一種四面企口板加工車間的切割設備的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種四面企口板加工車間的切割設備,其包括引導裝置、固定裝置以及切割裝置。固定裝置包括切割平臺、壓緊平臺以及升降機構。四面企口板板材通過引導裝置運送至固定裝置，固定裝置的壓緊平臺通過升降機構的驅動將板材壓制在切割平臺上，切割平臺的工作面與引導裝置形成三點固定的形態有助于提升板材在受到切割裝置的刀具裁切時的穩固性，切割完畢的板材通過引導裝置輸送至加工車間的下一道工序。本申請的切割設備不僅解決了傳統切割設備切割質量不好，精度不高的問題，還解決了傳統的切割設備需要人工過多的問題。
【專利說明】—種四面企口板加工車間的切割設備
【技術領域】
[0001]本申請涉及切割設備領域，具體涉及一種四面企口板加工車間的切割設備。
【背景技術】
[0002]在大型建筑板材(如四面企口板、夾芯板、聚苯板等)的加工車間中，對板材的切割是非常重要的工序，板材切割的質量直接影響板材的使用，若切割質量達不到標準，需要重新進行切割進而形象工程進度，有時會導致報廢而浪費材料。而切割設備是影響板材切割的主要因素，好的切割設備可以帶來事半功倍的效果。
[0003]傳統的切割設備主要依靠電機帶動鋸片旋轉對固定在操作平臺上的板材進行切害I]，但是這種切割設備對板材的切割質量不能保證。首先，切割設備和固定裝置不是一體的，兩者在切割的過程中容易發生相對位移造成板材的切割邊不平整；其次，板材的長度主要依靠人工去控制，難免會有一定的誤差，影響板材切割的精度；再次，傳統的切割設備對人工的要求比較多，在一定程度上造成了勞動力的浪費。
【發明內容】
[0004]本申請所要解決的技術問題在于提供一種四面企口板加工車間的切割設備，不僅解決了傳統切割設備切割質量不好，精度不高的問題，還解決了傳統的切割設備需要人工過多的問題。
[0005]為了解決上述問題，本申請揭示了一種四面企口板加工車間的切割設備，其包括弓I導裝置、固定裝置以及切割裝置。弓I導裝置包括前弓I導滾輪和后弓I導滾輪，前弓I導滾輪和后引導滾輪可以朝向一第一方向轉動。固定裝置設置于前引導滾輪和后引導滾輪之間，其包括切割平臺、壓緊平臺以及升降機構，其中切割平臺具有一工作面，此工作面低于前引導滾輪和后引導滾輪的上表面，且工作面沿著相異于所述第一方向的一第二方向延伸；壓緊平臺對應設置于切割平臺上方，并且可以相對于切割平臺相互靠攏或相互分離；升降機構包括相對的固定端和自由端，固定端連接于切割平臺，自由端連接于壓緊平臺，并且帶動壓緊平臺相對于切割平臺相互靠攏或相互分離。切割裝置包括支架和刀具，支架懸置于固定裝置上方，刀具的一端活動設置于支架上，另一端對應于工作面，且刀具可以在第二方向上往復位移。
[0006]進一步地，在上述的四面企口板加工車間的切割設備中，升降裝置為液壓升降機構或氣壓升降機構。
[0007]進一步地，在上述的四面企口板加工車間的切割設備中，切割裝置還包括發動機組，連接于刀具，并且帶動刀具轉動以及在第二方向上往復位移。
[0008]進一步地，在上述的四面企口板加工車間的切割設備中，刀具為鋸盤。
[0009]進一步地，在上述的四面企口板加工車間的切割設備中，前引導滾輪和后引導滾輪的上表面位于同一水平面上。
[0010]與現有技術相比，本申請可以獲得包括以下技術效果:
[0011]1、本申請的切割裝置相對于固定裝置的切割平臺有一個比較固定的切割線路，可以提高板材切割的精度，保證有較高的切割質量。
[0012]2、本申請的引導裝置以及升降機構可以對板材進行輸送和壓緊，省去了大量人工的參與，同時其比人工的運輸和壓緊更有效。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中:
[0014]圖1是本申請實施例四面企口板加工車間的切割設備的側視示意圖。
[0015]圖2是本申請實施例四面企口板加工車間的切割設備的另一視角的側視示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下將配合附圖及實施例來詳細說明本申請的實施方式，藉此對本申請如何應用技術手段來解決技術問題并達成技術功效的實現過程能充分理解并據以實施。
[0017]如在說明書及權利要求當中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領域技術人員應可理解，硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權利要求并不以名稱的差異來作為區分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區分的準則。如在通篇說明書及權利要求當中所提及的“包含”為一開放式用語，故應解釋成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的誤差范圍內，本領域技術人員能夠在一定誤差范圍內解決所述技術問題，基本達到所述技術效果。此外，“耦接”或“電性連接” 一詞在此包含任何直接及間接的電性耦接手段。因此，若文中描述一第一裝置耦接于一第二裝置，則代表所述第一裝置可直接電性耦接于所述第二裝置，或通過其它裝置或耦接手段間接地電性耦接至所述第二裝置。說明書后續描述為實施本申請的較佳實施方式，然所述描述乃以說明本申請的一般原則為目的，并非用以限定本申請的范圍。本申請的保護范圍當視所附權利要求所界定者為準。
[0018]還需要說明的是，術語“包括”、“包含”或者其任何其它變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、商品或者系統不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其它要素，或者是還包括為這種過程、方法、商品或者系統所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、商品或者系統中還存在另外的相同要素。
[0019]如圖1和圖2所示，本申請實施例所揭露的四面企口板加工車間的切割設備包括引導裝置10、固定裝置20以及切割裝置30。
[0020]引導裝置10包括前引導滾輪110和后引導滾輪120，前引導滾輪110和后引導滾輪120可以朝向一第一方向Dl轉動。
[0021]固定裝置20設置于前引導滾輪110和后引導滾輪120之間，其包括切割平臺210、壓緊平臺220以及升降機構230。
[0022]切割平臺210具有一工作面2101，此工作面2101沿著相異于第一方向Dl的一第二方向D2延伸，例如沿著前引導滾輪110和后引導滾輪120的軸心方向或垂直于第一方向Dl的方向延伸，且工作面2101的高度略低于前引導滾輪110和后引導滾輪120的上表面，使工作面2101與前引導滾輪110和后引導滾輪120的上表面之間具有一高度差。
[0023]壓緊平臺220對應設置于切割平臺210上方，例如正上方，并且可以相對于切割平臺210相互靠攏或相互分離。
[0024]升降機構230包括相對的固定端2301和自由端2302，固定端2301連接于切割平臺210，自由端2302連接于壓緊平臺220，并且可以帶動壓緊平臺220相對于切割平臺210相互靠攏或相互分離，其中升降機構230可以是通過手動或電動的方式帶動壓緊平臺220相對于切割平臺210位移，在本申請的較佳實施例中，升降機構230可以是為液壓升降機構或氣壓升降機構。具體地，升降機構230所起的作用是帶動壓緊平臺220相對于切割平臺210相互靠攏或相互分離，液壓升降裝置或者氣壓升降裝置的做動比較均勻，較一般手動升降機構有更好的壓制力道控制而具有較佳的壓制壓制效果，且其提供的驅動力可以保證壓緊平臺220對板材的壓制，當然液壓升降機構或氣壓升降機構只是本申請的較佳實施例，并不構成對本申請的限制，其他的升降機構若可以起到同樣的效果也應當屬于本申請的保護范圍。
[0025]切割裝置30包括框體和刀具320，框體包括支架310以及二支撐桿，二支撐桿分別彎折連接于支架310的相對二端，讓框體可以通過二支撐桿固定于地面上，而支架310恰好懸置于固定裝置20上方，并且平行于或近乎平行于第二方向D2。刀具320的一端對應于工作面2101，另一端活動設置于支架310上，例如活動設置于支架310上所配備的滑行軌道內，使刀具320可以通過滑行軌道的導引，在支架310上沿著在第二方向D2上往復位移。在本申請較佳的實施例中，切割裝置30的刀具320為鋸盤。具體地，切割板材的刀具320需要根據所切割的板材的材質來選取，本實施例中的刀具320為鋸盤是根據本申請的四面企口板材的來確定的，其他的如激光鋸、砂輪鋸等也應當理解為本領域慣用技術手段，應當落入本申請的保護范圍。
[0026]同樣地，刀具320可以是通過手動或電動的方式在支架310上位移，在較佳的實施例中，切割裝置30還包括連接于刀具320的發動機組，用以帶動刀具320轉動以及在第二方向D2上往復位移。具體地，可以通過發動機組的其中一個電動機來給刀具320提供轉動的驅動力，以及通過另一個電動機為刀具320在第二方向D2上往復位移提供驅動力，其中雖然本實施例中是以發動機組與電動機作為舉例說明，但是其他屬于本申請思想范疇的驅動裝置應當也屬于本申請的保護范圍。
[0027]請參照圖1和圖2，在本申請實施例所揭露的切割設備的具體應用上，引導裝置10的后引導滾輪120起到為固定裝置20和切割裝置30輸送板材的作用，引導裝置10的前引導滾輪110起到將切割完畢的板材運輸至下一制作工序的作用，其中前引導滾輪110和后引導滾輪120的轉動方向是雙方向的。在較佳的實施例中，前引導滾輪110和后引導滾輪120的上表面位于同一水平面上，這樣可以保證板材在壓緊平臺220尚未壓制板材的時候，板材可以自由的從前引導滾輪110運送至后引導滾輪120上，也可以從后引導滾輪120倒回至前引導滾輪110上，如此，可以自如的調整被切割板材的長度，使其滿足所需要的板材要求，在一定的程度上保證了板材切割的精度。
[0028]再者，切割平臺210的工作面2101低于前引導滾輪110和后引導滾輪120的上表面的配置方式，即前引導滾輪110、工作面2101以及后引導滾輪120三者形成中間低兩邊高的態勢，當壓緊平臺220相對于切割平臺210靠攏時，除了使中間的板材被壓緊在工作面2101外，還可以通過板材被夾制固定在前引導滾輪110、壓緊平臺220以及后引導滾輪120三者間的三點固定方式，有助于提升板材在受到切割裝置的刀具裁切時的穩固性，即使在板材被切割至一半時也被牢牢地壓制在工作面2101上，而不會在切割平臺210上產生偏移。這種設計的壓緊效果較普通的壓制方式更具有穩定性，在一定程度上提高了板材切割的質量。
[0029]此外，在本申請的實施例中，第一方向Dl與第二方向D2是不同的方向即可，本實施例是以相互垂直的關系進行描述的，并不構成對本申請保護范圍的限制。而切割裝置30的刀具320不僅可以在第二方向D2上往復位移來完成對板材的切割，還可以在壓緊平臺220到切割平臺210的方向上往復位移，即在刀具320工作狀態下靠近工作面2101，在待機狀態下靠近壓緊平臺220，這樣可以確保刀具的安全。
[0030]上述說明示出并描述了本申請的若干優選實施例，但如前所述，應當理解本申請并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述發明構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本申請的精神和范圍，則都應在本申請所附權利要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種四面企口板加工車間的切割設備，其特征在于，包括: 引導裝置，包括前引導滾輪和后引導滾輪，所述前引導滾輪和所述后引導滾輪可以朝向一第一方向轉動； 固定裝置，設置于所述前引導滾輪和所述后引導滾輪之間，所述固定裝置包括: 切割平臺，具有一工作面，所述工作面低于所述前引導滾輪和所述后引導滾輪的上表面，且所述工作面沿著相異于所述第一方向的一第二方向延伸； 壓緊平臺，對應設置于所述切割平臺上方，并且可以相對于所述切割平臺相互靠攏或相互分離；以及 升降機構，包括相對的固定端和自由端，所述固定端連接于所述切割平臺，所述自由端連接于所述壓緊平臺，并且帶動所述壓緊平臺相對于所述切割平臺相互靠攏或相互分離；以及 切割裝置，包括支架和刀具，所述支架懸置于所述固定裝置上方，所述刀具的一端活動設置于所述支架上，另一端對應于所述工作面，且所述刀具可以在所述第二方向上往復位移。
2.如權利要求1所述的四面企口板加工車間的切割設備，其特征在于，所述升降裝置為液壓升降機構或氣壓升降機構。
3.如權利要求1所述的四面企口板加工車間的切割設備，其特征在于，所述切割裝置還包括發動機組，連接于所述刀具，并且帶動所述刀具轉動以及在所述第二方向上往復位移。
4.如權利要求3所述的四面企口板加工車間的切割設備，其特征在于，所述刀具為鋸盤。
5.如權利要求1所述的四面企口板加工車間的切割設備，其特征在于，所述前引導滾輪和所述后弓I導滾輪的上表面位于同一水平面上。
【文檔編號】B26D7/02GK204054142SQ201420536386
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月18日 優先權日:2014年9月18日
【發明者】蘇瑞成, 蔣志偉, 多忱, 陳慧峰 申請人:多維聯合集團有限公司