一種多功能螺絲刀的制作方法

本發明涉及一種多功能螺絲刀，屬于五金工具技術領域。

背景技術：

螺絲刀是一種用來擰轉螺絲釘以迫使其就位的工具，常用螺絲刀無法彎曲、折疊，當碰到處于空間位置狹小的螺絲釘時，將無法進行操作，且常用螺絲刀手柄容易打滑，手勁較小的人安裝和拆卸螺絲釘就比較困難，為解決上述問題，特提供一種新的技術方案。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種多功能螺絲刀，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的本發明采用以下技術方案：一種多功能螺絲刀，包括手柄、傳動桿、連接頭和刀頭，所述手柄上設置有儲物倉、折疊槽與滑槽，所述儲物倉設置于手柄下端，儲物倉底部通過螺紋連接有倉蓋，所述折疊槽設置于手柄上端，所述滑槽設置于手柄上端垂直面兩側，所述傳動桿設置于手柄內部上端，傳動桿上設置有轉軸、連接槽與轉軸孔，所述轉軸設置于傳動桿下端兩側，且轉軸穿設于滑槽內，所述連接槽設置于傳動桿上端，連接槽內側設置有彈簧柱，所述轉軸孔設置于傳動桿上端，所述連接頭安裝于傳動桿上端，連接頭上設置有插塊、方形槽與球形凹槽，所述插塊設置于連接頭下端，插塊下端兩側設置有轉軸，且轉軸穿設于轉軸孔內，所述方形槽設置于連接頭上端，方形槽內部兩側設置有彈簧柱，所述球形凹槽設置于插塊上端兩側，所述刀頭通過方形插塊安裝于連接頭上端，所述方形插塊設置于刀頭下端，方形插塊下端兩側設置有球形凹槽。

優選的，所述轉軸與轉軸孔尺寸位置相對稱。

優選的，所述彈簧柱與球形凹槽尺寸位置相對稱。

優選的，所述手柄與傳動桿轉軸連接，且傳動桿的旋轉角度為0°~90°。

優選的，所述連接頭與傳動桿轉軸連接，且連接頭的旋轉角度為0°~180°。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明使用方便，手柄與傳動桿可折疊成90°，增加了手柄的摩擦力，提高了傳動桿的扭力，連接頭與傳動桿可折疊成0°~180°，提升了螺絲刀的使用范圍，手柄上設置有儲物倉，可放置多種型號刀頭，節省了工作時間，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明手柄結構示意圖；

圖3為本發明傳動桿結構示意圖；

圖4為本發明連接頭結構示意圖；

圖5為本發明刀頭結構示意圖；

圖中：1-手柄；2-傳動桿；3-連接頭；4-刀頭；5-儲物倉；6-倉蓋；7-折疊槽；8-滑槽；9-轉軸；10-連接槽；11-彈簧柱；12-轉軸孔；13-插塊；14-方形槽；15-球形凹槽；16-方形插塊。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的闡述。

如圖1-5所示，一種多功能螺絲刀，包括手柄1、傳動桿2、連接頭3和刀頭4，手柄1上設置有儲物倉5、折疊槽7與滑槽8，儲物倉5設置于手柄1下端，儲物倉5底部通過螺紋連接有倉蓋6，折疊槽7設置于手柄1上端，滑槽8設置于手柄1上端垂直面兩側，傳動桿2設置于手柄1內部上端，傳動桿2上設置有轉軸9、連接槽10與轉軸孔12，轉軸9設置于傳動桿2下端兩側，且轉軸9穿設于滑槽8內，連接槽10設置于傳動桿2上端，連接槽10內側設置有彈簧柱11，轉軸孔12設置于傳動桿2上端，連接頭3安裝于傳動桿2上端，連接頭3上設置有插塊13、方形槽14與球形凹槽15，插塊13設置于連接頭3下端，插塊13下端兩側設置有轉軸9，且轉軸9穿設于轉軸孔12內，方形槽14設置于連接頭3上端，方形槽14內部兩側設置有彈簧柱11，球形凹槽15設置于插塊13上端兩側，刀頭4通過方形插塊16安裝于連接頭3上端，方形插塊16設置于刀頭4下端，方形插塊16下端兩側設置有球形凹槽15。

具體使用方式：裝卸螺絲時，打開倉蓋6選擇合適的刀頭4，將刀頭4安插到連接頭3上，經連接頭3上的彈簧柱11彈出滑進刀頭4上的球形凹槽15內進行夾緊固定，如擰動螺絲時阻力較大，可將傳動桿2順著滑槽8拉出，通過折疊槽7折疊成90°，改變手柄1的受力方式，增加傳動桿2的扭力，如螺絲釘處于空間位置狹小的地方時，扳動連接頭3，通過轉軸9旋轉出合適的角度，然后將連接頭3上的刀頭4伸進狹小的空間內進行裝卸螺絲。

以上所述為本發明較佳實施例，對于本領域的普通技術人員而言，根據本發明的教導，在不脫離本發明的原理與精神的情況下，對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本發明的保護范圍之內。