一種雙層結構真空吸臺的制作方法

本發明涉及一種雙層結構真空吸臺。

背景技術：

現市場上使用的真空吸臺其結構是由型材焊接而成的框架固定蜂窩芯，然后分別在底部和面部粘結上底板和面板而成。其原理是通過蜂窩芯起到填充支撐作用，并在蜂窩芯上加工孔和槽，以達到蜂窩芯每個孔格相互貫通，底板抽風，氣流通過蜂窩芯，在面板的小吸附孔上產生吸附力。這種方法，因為要在蜂窩芯上加工孔和槽，蜂窩芯的強度很大程度地減弱，導致真空吸臺的強度不高。蜂窩芯是多孔結構，氣流流經蜂窩芯時，存在很大的阻力，氣流的能量損耗很大，導致吸附力弱；蜂窩芯阻力大，也導致靠近抽氣口位置吸附力大，遠離抽氣口位置吸附力小或無吸附力，整個吸臺區域吸附力嚴重不均勻。蜂窩芯的加工精度有限，其精度直接影響吸臺的平面度，導致吸臺的平面度難以控制，精度有限。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種吸臺強度高，內部氣路風阻小、能量損耗低，吸附力大且均勻的一種雙層結構真空吸臺。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種雙層結構真空吸臺，包括框架，位于框架兩側的底板和面板，以及填充于框架內的蜂窩芯，所述底板設有底板抽風口，所述面板上覆蓋有若干吸附小孔，其中所述框架的內區域包括相互獨立的風道區域和安裝區域，所述風道區域內設置有與所述底板抽風口一一對應連通的風道抽風口，所述安裝區域與所述蜂窩芯一一對應，用于蜂窩芯的填充連接；

所述框架內還填充設置有位于所述蜂窩芯上方的瓦楞芯，所述瓦楞芯包括上端面和下端面，以及位于上、下端面間的支撐連接面，上端面與其兩側的支撐連接面相互組合構成與所述風道區域相貫通的通風區，且所述上端面與所述面板連接，并設置有與所述吸附小孔一一對應連通的小氣孔A，所述下端面一部分與所述蜂窩芯相對應覆蓋連接，另一部分與所述風道區域相對應連接。

優選地，上述的一種雙層結構真空吸臺，其中所述下端面與所述風道區域相對應的連接區設有與所述風道區域相對應連通的通風孔，所述支撐連接面上還開設有小氣孔B。

優選地，上述的一種雙層結構真空吸臺，其中所述瓦楞芯的上、下端面為水平平面。

優選地，上述的一種雙層結構真空吸臺，其中所述瓦楞芯由多個梯形結構相互間隔連接組成，該梯形結構包括上梯面和位于上梯面兩側的腰平面，底部呈開放狀，多個相互間隔的所述上梯面組成所述上端面，梯形結構之間的連接面組成所述下端面，梯形結構的腰平面構成所述支撐連接面。

優選地，上述的一種雙層結構真空吸臺，其中所述瓦楞芯的上、下端面為弧形端面。

優選地，上述的一種雙層結構真空吸臺，其中所述瓦楞芯呈波浪形狀，其包括波峰段和波谷段，以及連接波峰段和波谷段的過渡段，各波峰段構成所述上端面，各波谷段構成所述下端面，各過渡段構成所述支撐連接面。

優選地，上述的一種雙層結構真空吸臺，其中所述框架由外型材圍合而成，框架內部固定連接有風道型材，風道型材將框架的內區域分隔成一個或一個以上的所述安裝區域，所述風道型材包括底部平面和向上延伸突出于底部平面兩側的側部平面，兩側的側部平面與底部平面組合構成所述風道區域，風道型材的底部平面上設有所述風道抽風口。

優選地，上述的一種雙層結構真空吸臺，其中所述框架內還固定連接有用于固定定型的內型材。

優選地，上述的一種雙層結構真空吸臺，其中所述框架由膠水粘接于所述底板上，所述蜂窩芯填充于所述框架內，并由膠水粘接于所述底板上，所述瓦楞芯也填充于所述框架內，且位于所述蜂窩芯上方，并由膠水粘接在所述蜂窩芯和所述框架上，所述面板粘接于所述框架和所述瓦楞芯上。

優選地，上述的一種雙層結構真空吸臺，其中所述底板抽風口的周邊加工有數個抽風口法蘭安裝螺紋孔，用于安裝固定外部的氣路法蘭；所述底板上還分布有數個吸臺安裝螺紋孔，用于將吸臺安裝固定在機器的機架上。

較現有技術，本發明的有益效果主要體現在：

該技術方案工作原理為：外部風機通過管路和法蘭接頭與本吸臺的底板抽風口固定連通，氣流通過底板抽風口，經過風道抽風口，連通風道區域，風道區域與通風區貫通，并通過小氣孔A和對應的通風孔貫通，通過小氣孔A連通面板上的吸附小孔，在面板上產生吸附力。其使用蜂窩芯加瓦楞芯的雙層結構，避免在蜂窩芯上加工孔和槽，不破壞蜂窩芯的強度，從而大大提高吸臺的強度，同時，將氣路接通到瓦楞芯上，只利用蜂窩芯的填充支撐作用，氣流無需經過蜂窩芯，這個氣路結構風阻小，降低了氣流能量損耗，從而增強吸附力的強度，該瓦楞芯的氣路結構，用于疏導氣流，使氣流貫通順暢，從而使整個吸臺整個區域的吸附力分布得很均勻。

另外，本技術方案中在下端面與風道區域相對應的連接區設有與風道區域相對應連通的通風孔，支撐連接面上還開設有小氣孔B，與氣流相連通的風道區域，再依次通過通風孔和小氣孔B，貫通整個瓦楞板，通過小氣孔A連通面板上的吸附小孔，由此完成整個氣路的貫通，在面板上產生吸附力。

此外，對面板施加壓力，瓦楞芯的支撐連接面的角度會發生微量變形，從而起到調節作用，加工出來的面板，可以達到很高的平面度。即該技術方案采用瓦楞芯可調整結構，補償抵消蜂窩芯的不平整性，使得吸臺的平面度精度得到很大的提升。

附圖說明

圖1：本發明結構爆炸示意圖；

圖2：本發明圖1中A區結構放大示意圖；

圖3：本發明瓦楞芯結構示意圖；

圖4：本發明圖3中B區結構放大示意圖；

圖5：本發明實施例1中瓦楞芯結構部分截面圖；

圖6：本發明框架結構示意圖；

圖7：本發明底板結構示意圖。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本發明做進一步描述：

如圖1至圖7所示，一種雙層結構真空吸臺，包括框架4，位于框架4兩側的底板5和和面板1，以及填充于框架4內的蜂窩芯3，底板5設有底板抽風口51，面板1上覆蓋有若干吸附小孔11，框架4的內區域包括相互獨立的風道區域40和安裝區域41，風道區域40內設置有與底板抽風口51一一對應連通的風道抽風口400，安裝區域41與蜂窩芯3一一對應，用于蜂窩芯3的填充連接；

框架4內還填充設置有位于蜂窩芯3上方的瓦楞芯2，瓦楞芯2包括上端面21和下端面22，以及位于上、下端面(21,22)間的支撐連接面23，上端面21與其兩側的支撐連接面23相互組合構成與風道區域40相貫通的通風區27，同時，上端面21與面板1連接，并設置有與吸附小孔11一一對應連通的小氣孔A25，下端面22一部分與蜂窩芯3相對應覆蓋連接，另一部分與風道區域40相對應連接。

外部風機通過管路和法蘭接頭與本吸臺的底板抽風口51固定連通，氣流通過底板抽風口51，經過風道抽風口400，連通風道區域40，由于本技術方案中風道區域40和安裝區域41相互獨立設置，當蜂窩芯3對應安裝在安裝區域41中時，蜂窩芯3與風道區域40相互獨立，因此，當瓦楞芯2的下端面22一部分與蜂窩芯3相對應覆蓋連接，另一部分與風道區域40相對應連接時，風道區域40與通風區27是相貫通的，并通過小氣孔A25連通面板1上的吸附小孔11，在面板1上產生吸附力。其使用蜂窩芯加瓦楞芯的雙層結構，避免在蜂窩芯上加工孔和槽，不破壞蜂窩芯的強度，從而大大提高吸臺的強度，同時，將氣路接通到瓦楞芯上，只利用蜂窩芯的填充支撐作用，氣流無需經過蜂窩芯，這個氣路結構風阻小，降低了氣流能量損耗，從而增強吸附力的強度，瓦楞芯的氣路結構，用于疏導氣流，使氣流貫通順暢，從而使整個吸臺整個區域的吸附力分布得很均勻。

另外，下端面22與風道區域40相對應的連接區設有與風道區域40相對應連通的通風孔24，支撐連接面23上還開設有小氣孔B26。與氣流相連通的風道區域40，再依次通過通風孔24和小氣孔B26，貫通整個瓦楞板2，通過小氣孔A25連通面板1上的吸附小孔11，由此完成整個氣路的貫通，在面板上產生吸附力，而且吸附力分布得更加均勻。

此外，對面板1施加壓力，瓦楞芯2的支撐連接面23的角度會發生微量變形，從而起到調節作用，加工出來的面板1，可以達到很高的平面度。即該技術方案采用瓦楞芯可調整結構，補償抵消蜂窩芯的不平整性，使得吸臺的平面度精度得到很大的提升。

【實施例1】

如圖5所示，瓦楞芯2的上、下端面(21,22)為水平平面，具體地，瓦楞芯2由多個梯形結構6相互間隔連接組成，該梯形結構6包括上梯面60和位于上梯面60兩側的腰平面61，底部呈開放狀，多個相互間隔的上梯面60組成上端面21，梯形結構6之間的連接面62組成下端面22，梯形結構6的腰平面61構成支撐連接面23，由此，上梯面60與其兩側的腰平面61構成上述的通風區27。

【實施例2】

本實施例與上述實施例1結構和原理基本相似，其不同在于：瓦楞芯2的上、下端面(21,22)為弧形端面。如：瓦楞芯2呈波浪形狀，其包括波峰段和波谷段，以及連接波峰段和波谷段的過渡段，各波峰段構成所述上端面，各波谷段構成所述下端面，各過渡段構成所述支撐連接面。

此外，在上述實施例1和實施例2中，框架4由外型材42圍合而成，框架4內部固定連接有風道型材43，風道型材43將框架的內區域分隔成一個或一個以上的安裝區域41，風道型材43包括底部平面和向上延伸突出于底部平面兩側的側部平面，兩側的側部平面與底部平面組合構成風道區域40，風道型材43的底部平面上設有風道抽風口400，另外，框架4內還固定連接有用于固定定型的內型材44。

在上述實施例中，各組件的相互連接關系具體為：框架4由膠水粘接于底板5上，蜂窩芯3填充于框架4內，并由膠水粘接于底板5上，瓦楞芯2也填充于框架4內，且位于蜂窩芯3上方，并由膠水粘接在蜂窩芯3和框架4上，面板1粘接于框架4和瓦楞芯2上。

此外，在底板抽風口51的周邊加工有數個抽風口法蘭安裝螺紋孔52，用于安裝固定外部的氣路法蘭，在底板5上還分布有數個吸臺安裝螺紋孔53，用于將吸臺安裝固定在機器的機架上。

另外，利用該雙層結構真空吸臺吸附工件的方法的步驟為：a.使用螺栓，通過吸臺安裝螺絲孔53將吸臺安裝到機器的機架上，調節平整；b.外部風機連接外部管路和法蘭接頭，通過抽風口法蘭安裝螺紋孔52用螺栓將法蘭接頭鎖在底板5上，并確保氣路各環節的密封性；c.將工件放置于吸臺上，啟動風機，面板1產生吸附力，平整牢靠地吸附住工件；d.對工件操作；e.操作完成，關閉風機，取下已加工完成的工件。

對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本發明權利要求的保護范圍之內。