一種電子產品用拆殼工裝的制作方法

本發明屬于拆殼工具技術領域，具體涉及一種適用于結構回轉型電子產品的拆殼工裝。

背景技術：

拆殼工裝作為一種電子產品生產制造業不可或缺的工位，廣泛應用于電子、電器制造行業。拆殼工裝經常需要在保護產品其他元器件不受損壞的情況下進行。目前的電子及電器產品結構形狀多樣化，現有的拆殼工裝一般用于結構規則的產品上，無法滿足結構回轉型電子產品的拆殼要求，存在安全隱患及損壞重要部件的缺陷，浪費成本。

技術實現要素：

本發明涉及一種電子產品用拆殼工裝，能夠實現在不損壞產品其他部件的情況下，安全拆解結構形狀可回轉型電子及電器產品。

為了實現上述目的，本發明采用下述技術方案予以實現，

一種電子產品用拆殼工裝，包括底板，位于整個結構的最下端，用于支撐整個拆殼工裝，所述底板的中線上設有滑槽；產品固定座，通過轉軸與所述底板轉動連接，所述轉軸在滑槽內滑動連接； 底座，位于底板的上表面，并且位于產品固定座的側面； 加熱塊，位于所述底座的上表面；切刀，與所述加熱塊可拆卸連接，所述切刀伸出到所述產品固定座的邊緣。

進一步的，所述加熱塊連接熱源和溫度傳感器。

為了防止加熱塊對操作人員造成燙傷，所述加熱塊的四周設有防護蓋。

為了方便防護蓋的取放，所述防護蓋和底座之間設置定位結構。

為了防止熱量散失，防止底板過熱，所述底座和底板之間設置隔熱墊。

為了提高隔熱性，所述底板、底座、產品定位座、防滑蓋是高密度環氧材料。

為了方便調節產品固定座的開口大小，以方便給不同尺寸的產品進行拆殼工作，所述產品固定座包括支撐臺、固定夾板和移動夾板；所述支撐臺通過轉軸與所述底板轉動連接；所述固定夾板與所述支撐臺固定連接；所述移動夾板與所述固定夾板可拆卸連接。

為了方便對所述移動夾板和固定夾板進行拆卸，所述固定夾板包括中間的夾持部二和兩端的連接部二，同樣的，所述移動夾板包括中間的夾持部一和兩端的連接部一；通過導桿將所述連接部一和連接部二可拆卸連接。

為了方便對圓形或回轉型產品進行拆殼工作，所述夾持部一與夾持部二的相對面分別是弧面。

為了促進移動夾板和固定夾板將帶拆殼產品夾緊，在所述導桿上設有壓簧，用于將移動夾板推向固定夾板。

與現有技術相比，本發明的優點和積極效果是：本發明的電子產品用拆殼工裝中產品固定座和底板之間通過轉軸連接，因此產品固定座能夠以轉軸為中心自旋轉；所述底板上還設有滑槽，所述轉軸與滑槽滑動連接，因此產品固定座能夠在底板上沿滑槽橫向移動，從而改變待拆殼產品和切刀之間的距離，能夠很好的控制切刀切入待拆殼產品內的深度。通過對加熱塊進行加熱，間接的加熱切刀，能夠保證切刀受熱均勻，延長切刀的使用壽命。本發明的拆殼工裝結構簡單，操作十分方便。

附圖說明

圖1. 本實施例的電子產品用拆殼工裝的裝配結構示意圖；

圖2. 如圖1中拆殼工裝的爆炸示意圖；

圖3. 如圖1中產品定位座的結構示意圖；

圖4. 如圖1中拆殼工裝的俯視圖；

圖5. 如圖4中拆殼工裝的剖面圖；

圖中標注：底板10，滑槽11，底座20，隔熱墊30，切刀40，加熱塊50，防護蓋60，定位銷61，轉軸70，熱源80，溫度傳感器90，產品定位座100，支撐臺110，移動夾板120，夾持部一121，連接部一122，固定夾板130，夾持部二131，連接部二132，導桿140，螺帽141，壓簧150。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明的技術方案作進一步詳細的說明。

本發明提供了一種電子產品用拆殼工裝，如圖1和圖2，包括底板10、底座20、隔熱墊30、切刀40、加熱塊50、防護蓋60、轉軸70、產品定位座100等結構。所述底板10位于整個結構的最下端，用于支撐整個拆殼工裝。所述底座20和產品定位座100位于底板10的上表面；所述底座20與底板10可拆卸連接；所述產品定位座100通過轉軸70與底板10轉動連接，也即所述產品固定座100能夠以轉軸70為中心自旋轉。所述底板10的中線上設有滑槽11，所述轉軸70在滑槽11內滑動連接，也即所述產品固定座100能夠沿滑槽前后移動，從而可以調整產品固定座100與切刀之間的距離，也即調整切刀切入產品內的深度。

所述加熱塊50位于所述底座20的上表面，與底座可拆卸連接；所述切刀40與所述加熱塊50可拆卸連接，所述切刀40伸出到所述產品固定座100的邊緣。所述加熱塊50連接熱源80和溫度傳感器90，加熱塊可以采用多種加熱方式，例如在加熱塊內部連接加熱棒或加熱盤管，所述溫度傳感器90用于檢測加熱塊的溫度，將加熱塊保持在設定溫度，進而將切刀保持在設定溫度。

使用時，將待拆殼產品放在產品定位座上，通過熱源對加熱塊加熱到可將產品外殼融化的溫度后，將產品定位座向切刀方向滑動，控制切刀切入產品內的深度，旋轉產品固定座，切刀在高溫狀態下沿要求的分割線對產品進行切割，完成拆殼。本實施例的拆殼工裝結構簡單，操作十分方便。

由于本實施例的拆殼工裝內設置加熱塊，需要在高溫下操作，為防止高溫對操作人員造成燙傷，所述加熱塊的四周設有防護蓋60，所述防護蓋60和底座20之間設置定位結構，例如使用定位銷61，方便防護蓋60的取放。所述底板、底座、產品定位座、防滑蓋均可采用高密度環氧材料，具有良好的隔熱性。優選的，在所述底座和底板之間設置隔熱墊30，可防止熱量散失。

作為優選的實施例，所述產品固定座100包括支撐臺110、移動夾板120和固定夾板130，所述支撐臺110通過轉軸70與所述底板10轉動連接；因此所述產品固定座100整體能夠以轉軸為中心旋轉，在旋轉的過程中，切刀完成切割。所述固定夾板130與支撐臺110固定連接，所述移動夾板120與固定夾板130可拆卸連接。為了方便操作，所述固定夾板位于靠近切刀的一側，所述移動夾板位于遠離切刀的一側。使用時將待拆殼產品放在支撐臺上，將固定夾板與移動夾板連接可起到固定產品的作用；通過調整固定夾板與移動夾板之間的距離，可以適應不同尺寸的產品。

如圖3，所述移動夾板120包括中間的夾持部一121和兩端的連接部一122，同樣的，所述固定夾板130包括中間的夾持部二131和兩端的連接部二132；通過導桿140將所述連接部一和連接部二可拆卸連接。其中一種實施方式是在連接部一和連接部二上分別設有小孔，所述導桿一端是螺帽141，另一端是螺紋，導桿依次穿過連接部一和連接部二上的小孔，使用螺栓與螺紋緊固，將移動夾板和固定夾板夾緊。優選的，在所述導桿上設有壓簧150，壓簧位于螺帽與連接部一之間，與導桿配合使用，用于將移動夾板推向固定夾板。

由于待拆殼產品大多都是圓形或回轉型，優選的，所述夾持部一和夾持部二的相對面分別是弧面。進一步優選的，所述弧面上設有摩擦或凸起，增大弧面與產品接觸面之間的摩擦力，可有效防止切割過程中產品與產品固定座之間產生相對位移。當然，產品固定座或固定夾板、移動夾板的形狀可根據待拆殼產品的形狀而改變，以完成對不同形狀產品的拆殼工作。

以上實施例僅是本發明若干種優選實施方式中的幾種，應當指出，本發明不限于上述實施例；對于本領域的普通技術人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明所要求保護的技術方案的精神和范圍。