塑料型材切割裝置的制作方法

本實用新型涉及塑料加工裝置領域，具體涉及一種塑料型材切割裝置。

背景技術：

塑料型材在擠出過程中，為了保持生產的順利進行，需要通過牽引機將其從擠出機的模具中牽引出，借助牽引機的拉拽牽引作用，使塑料型材連續不斷的從擠出機輸出定型，再通過鋸切機將其定尺鋸切。因而，牽引和鋸切兩道工序作為塑料型材生產的重要環節，他們的穩定性、可適應性、對塑料型材生產至關重要。

塑料型材在使用過程中要求每個塑料型材的長度均是相等的。但是由于塑料型材材質、牽引機速度的多重影響，牽引機在將塑料型材牽引出的時，塑料型材的速度是在變化中的，這樣若切刀定時切斷型材，會造成每段型材長度不一樣，影響后續的使用。現在也有一種塑料型材切割裝置，該裝置采用兩把切刀，切兩把切刀同時落下。因為兩把切刀之間的距離是固定的，則兩把切刀切出的塑料型材的距離是固定的。但是在切割時，為了保證塑料型材的長度，會在塑料型材超過切刀后再行切割，這樣就會產生浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種可以對塑料型材進行定長切割，保證每個塑料型材長度相同且避免浪費的塑料型材切割裝置。

為達到上述目的，本實用新型的基礎方案如下：一種塑料型材切割裝置，包括擠出機、牽引機、支撐臺和切刀，還包括第一連桿和第二連桿；所述支撐臺上轉動連接有摩擦輥，所述摩擦輥一端設有第一齒輪，支撐臺一側轉動連接與第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪嚙合；所述第一連桿一端與第二齒輪轉動連接，所述第一連桿另一端與第二連桿連接，所述第二連桿與切刀轉動連接；所述支撐臺上設有與切刀滑動配合的滑軌。

本基礎方案的工作原理如下：擠出機將塑料型材擠出后，經牽引機牽引帶動塑料型材在支撐臺上滑動。支撐臺上轉動連接有摩擦輥，則在塑料型材移動時與摩擦輥產生摩擦，帶動摩擦輥轉動。則塑料型材移動的距離等于塑料摩擦輥轉動的線距離。又第一齒輪與摩擦輥連接，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第二齒輪每轉動一周，塑料型材移動的距離相等。第二齒輪通過第一連桿和第二連桿連接有切刀，每當第二齒輪轉動一周時，切刀往復運動一次，實現對塑料型材的切割。

本基礎方案的有益效果在于：塑料型材通過與摩擦輥的摩擦力帶動第一齒輪與第二齒輪轉動，則第二齒輪轉動的圈數與塑料型材移動的距離有一個對應關系。又第二齒輪通過第一連桿和第二連桿驅動切刀做往復運動，第二齒輪每轉動一周，切刀往復運動一次，塑料型材移動的距離相同。可以實現對塑料型材的定長切割，切能避免在切割時有多余的邊角料。滑軌可以確保切刀每次運動的方向一致。

優選方案一：作為基礎方案的優選方案，所述所述摩擦輥上設有摩擦條，摩擦條可以增大塑料型材與摩擦輥的摩擦，避免打滑而影響塑料型材移動的距離和第二齒輪轉動之間的對應關系。

優選方案二：作為優選方案二的優選方案，所述支撐臺上設有導向槽，導向槽可以為塑料型材的移動起到導向作用。

優選方案三：作為優選方案三的優選方案，所述導向槽靠近擠出機端設有梯形槽，所述梯形槽下底端靠近擠出機出料端，梯形槽這樣設置可以讓塑料型材更容易進入到導向槽中。

優選方案四：作為優選方案三的優選方案，所述支撐臺一側設有支撐部，所述支撐部上設有壓輪，一方面，壓輪可以增大塑料型材與摩擦輥的摩擦，另一方面，壓輪可以在切刀切割時對塑料型材起到固定作用，避免塑料型材移動，影響切割。

優選方案五：作為基礎方案至優選方案四任一項的優選方案，所述支撐臺上還設有支撐輥，支撐輥可以在塑料型材移動過程中對塑料型材起到支撐作用。

附圖說明

圖1是本實用新型塑料型材切割裝置實施例1的結構示意圖；

圖2是本實用新型塑料型材切割裝置實施例2的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：支撐臺10、支撐輥11、摩擦輥20、第一齒輪21、第二齒輪22、摩擦條23、第一連桿31、第二連桿32、切刀33、滑軌34、導向槽40、壓輪41、梯形槽42、塑料型材50。

實施例1

本實施例基本如附圖1所示：一種塑料型材切割裝置，包括擠出機、牽引機、支撐臺10和切刀33，還包括第一連桿31和第二連桿32；支撐臺10上轉動連接有摩擦輥20，摩擦輥20上軸向焊接有多個摩擦條23，支撐臺10上通過螺釘固定有導向槽40，導向槽40可以為塑料型材50的移動起到導向作用。支撐臺10上還設有支撐輥11，支撐輥11可以在塑料型材50移動過程中對塑料型材50起到支撐作用。摩擦輥20一端固定連接有第一齒輪21，支撐臺10一側轉動連接有第二齒輪22，第二齒輪22與第一齒輪21嚙合；第一連桿31一端與第二齒輪22轉動連接，第一連桿31另一端與第二連桿32連接，第二連桿32與切刀33轉動連接；支撐臺10上固定連接有與切刀33滑動配合的滑軌34。

摩擦條23可以增大塑料型材50與摩擦輥20的摩擦，避免打滑而影響塑料型材50移動的距離和第二齒輪22轉動之間的對應關系。

在支撐臺10一側安裝有支撐部，支撐部上上轉動連接有壓輪41，一方面，壓輪41可以增大塑料型材50與摩擦輥20的摩擦，另一方面，壓輪41可以在切刀33切割時對塑料型材50起到固定作用，避免塑料型材50移動，影響切割。

實施例2

如圖2所示，本實施例與實施例1的區別在于導向槽40靠近擠出機端開有梯形槽42，梯形槽42下底端靠近擠出機出料端，梯形槽42這樣設置可以讓塑料型材50更容易進入到導向槽40中。

具體工作原理

下面以實施例1為例進行說明：擠出機將塑料型材50擠出后，經牽引機牽引帶動塑料型材50在支撐臺10上滑動。支撐臺10上轉動連接有摩擦輥20，則在塑料型材50移動時與摩擦輥20產生摩擦，帶動摩擦輥20轉動。則塑料型材50移動的距離等于塑料摩擦輥20轉動的線距離。又第一齒輪21與摩擦輥20連接，第一齒輪21與第二齒輪22嚙合，第二齒輪22每轉動一周，塑料型材50移動的距離相等。第二齒輪22通過第一連桿31和第二連桿32連接有切刀33，每當第二齒輪22轉動一周時，切刀33往復運動一次，實現對塑料型材50的切割。

塑料型材50通過與摩擦輥20的摩擦力帶動第一齒輪21與第二齒輪22轉動，則第二齒輪22轉動的圈數與塑料型材50移動的距離有一個對應關系。又第二齒輪22通過第一連桿31和第二連桿32驅動切刀33做往復運動，第二齒輪22每轉動一周，切刀33往復運動一次，塑料型材50移動的距離相同。可以實現對塑料型材50的定長切割，切能避免在切割時有多余的邊角料。滑軌34可以確保切刀33每次運動的方向一致。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。