本實用新型涉及塑料制品加工設備技術領域，更具體的說涉及一種塑料套橫向切割機用固定機構。
背景技術：
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塑料套一般是圓柱形套體，其中部需要進行橫向切槽，現有的方式一般是人工將塑料套固定后進行切割，非常麻煩，效率低。
技術實現要素：
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本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種塑料套橫向切割機用固定機構，它可以自動將塑料套進行夾持固定，方便橫向切割。
本實用新型的技術解決措施如下：
一種塑料套橫向切割機用固定機構，包括機架，所述機架的頂板上固定有支撐架；
所述支撐架的上頂板的中部具有中心通孔，機架的頂板中部具有安裝插孔，下套筒體插套在安裝插孔中，下套筒體的底板向下伸出安裝插孔并固定在機架的頂板下方設有的底部支撐板上，上頂板的頂面左右兩端處固定有推動氣缸，推動氣缸的推桿豎直向下穿過上頂板并固定在連接板上，連接板的中部固定有上套筒體，上套筒體與下套筒體上下對應并對齊；
所述上套筒體的頂板上固定有上推動氣缸，上推動氣缸的推桿豎直向下穿過上套筒體的頂板并固定有上壓板，底部支撐板的底面中部固定有下推動氣缸，下推動氣缸的推桿豎直向上穿過底部支撐板和下套筒體的底板并固定有下壓板，上壓板和下壓板上下對應。
所述上套筒體的底面邊部具有切割用弧形凹槽。
所述上壓板的底面和下壓板的頂面均固定有多個緩沖彈簧，上壓板的緩沖彈簧的端部固定在上夾持板，下壓板的緩沖彈簧的端部固定在下夾持板。
所述連接板的中部具有插孔，上套筒體的頂部插套在插孔中，上套筒體的頂部的外側壁固定在插孔的內側壁上。
本實用新型的有益效果在于：
它可以自動將塑料套進行夾持固定，方便橫向切割。
附圖說明：
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式：
實施例：見圖1所示，一種塑料套橫向切割機用固定機構，包括機架10，所述機架10的頂板上固定有支撐架11；
所述支撐架11的上頂板111的中部具有中心通孔112，機架10的頂板中部具有安裝插孔13，下套筒體14插套在安裝插孔13中，下套筒體14的底板向下伸出安裝插孔13并固定在機架10的頂板下方設有的底部支撐板15上，上頂板111的頂面左右兩端處固定有推動氣缸113，推動氣缸113的推桿豎直向下穿過上頂板111并固定在連接板114上，連接板114的中部固定有上套筒體16，上套筒體16與下套筒體14上下對應并對齊；
所述上套筒體16的頂板上固定有上推動氣缸161，上推動氣缸161的推桿豎直向下穿過上套筒體16的頂板并固定有上壓板162，底部支撐板15的底面中部固定有下推動氣缸151，下推動氣缸151的推桿豎直向上穿過底部支撐板15和下套筒體14的底板并固定有下壓板152，上壓板162和下壓板152上下對應。
所述上套筒體16的底面邊部具有切割用弧形凹槽163。
所述上壓板162的底面和下壓板152的頂面均固定有多個緩沖彈簧17，上壓板162的緩沖彈簧17的端部固定在上夾持板1，下壓板152的緩沖彈簧17的端部固定在下夾持板2。
所述連接板114的中部具有插孔，上套筒體16的頂部插套在插孔中，上套筒體16的頂部的外側壁固定在插孔的內側壁上。
工作原理：將塑料套插套在下套筒體14中，然后，推動氣缸113的推桿向下推動，使得上套筒體16的底端面壓靠在下套筒體14的頂面上，然后，通過上推動氣缸161和下推動氣缸151的推桿推動，使得塑料套夾持在上夾持板1和下夾持板2之間，通過上推動氣缸161和下推動氣缸151的推桿推動伸縮的不同長度，可以調節塑料套所處的位置，從而使得切割用弧形凹槽163的位置與塑料套的外壁對應的位置根據需要進行調節，位置固定后，通過將切割刀片插入切割用弧形凹槽163處進行切割即可，非常方便。