本實用新型涉及模切排廢的技術領域，具體為一種彈片排孔治具。
背景技術：
現有的模切機對物料進行切孔后，廢料有一部分不能立即脫離物料，該部分廢料還附著于物料的原位置，現有技術中通常需要工人通過肉眼觀察然后快速將廢料去除，伴隨著產量的增加，人工排廢其效率低下的劣勢顯現出來，且人工排廢極易發生漏排現象，影響后續工位的加工。
技術實現要素：
針對上述問題，本實用新型提供了一種彈片排孔治具，其利用彈片的下壓力將廢料下壓，進而使得物料上的廢料順利完成排廢，其排廢效率高，且不會發生漏排、確保后續工位的正常加工。
一種彈片排孔治具，其技術方案是這樣的：其包括兩對壓輥結構，兩對壓輥結構的中間位置設置有模切機，兩對所述壓輥結構分別為前壓輥結構、后壓輥結構，其特征在于：所述模切機、后壓輥結構之間的位置上布置于可調節支架，所述可調節支架高度方向可調，所述可調節支架上套裝有彈片結構，所述彈片結構的數量對應于所述模切機的模切孔的排數，每個彈片結構自上而下成圓弧過渡結構，每片彈片結構的最下端下凸于物料的上表面，每片所述彈片結構的最下端位于對應的該排模切孔的位置，所述物料對應于彈片結構的最下端的正下方設置有廢料落料槽。
其進一步特征在于：每片所述彈片結構自上而下沿著物料走料方向布置，確保排廢時不會戳入物料的模切孔內；
所述廢料落料槽的一側設置有吹風裝置、另一側設置有廢料出口，吹風裝置的風量可以調節，且確保廢料在吹風裝置吹風的作用下從廢料出口排出。
采用本實用新型的結構后，由于彈片結構的數量對應于所述模切機的模切孔的排數，每個彈片結構自上而下成圓弧過渡結構，每片彈片結構的最下端下凸于物料的上表面，每片所述彈片結構的最下端位于對應的該排模切孔的位置，所述物料對應于彈片結構的最下端的正下方設置有廢料落料槽，圓弧過渡結構的彈片不會對物料表面造成損傷，且彈片結構的最下端接觸到未脫離的廢料時，對廢料產生下壓力，使得廢料落入廢料落料槽，其利用彈片的下壓力將廢料下壓，進而使得物料上的廢料順利完成排廢，其排廢效率高，且不會發生漏排、確保后續工位的正常加工。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體圖結構示意簡圖；
圖中序號所對應的名稱如下：
模切機1、前壓輥結構2、后壓輥結構3、可調節支架4、彈片結構5、物料6、模切孔7、廢料落料槽8、吹風裝置9、廢料出口10。
具體實施方式
一種彈片排孔治具，見圖1：其包括兩對壓輥結構，兩對壓輥結構的中間位置設置有模切機1，兩對壓輥結構分別為前壓輥結構2、后壓輥結構3，模切機1、后壓輥結構3之間的位置上布置于可調節支架4，可調節支架4高度方向可調，可調節支架4上套裝有彈片結構5，彈片結構5的數量對應于模切機1的模切孔的排數，每個彈片結構5自上而下成圓弧過渡結構，每片彈片結構5的最下端下凸于物料6的上表面，每片彈片結構5的最下端位于對應的該排模切孔7的位置，物料6對應于彈片結構5的最下端的正下方設置有廢料落料槽8。
每片彈片結構5自上而下沿著物料走料方向布置，確保排廢時不會戳入物料的模切孔內；
廢料落料槽8的一側設置有吹風裝置9、另一側設置有廢料出口10，吹風裝置9的風量可以調節，且確保廢料在吹風裝置9吹風的作用下從廢料出口10排出。
以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細說明，但內容僅為本實用新型創造的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型創造的實施范圍。凡依本實用新型創造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。