本實用新型涉及衛生用品生產設備領域,具體涉及一種大直徑切刀輥。
背景技術:
目前國內在一次性衛生用品生產過程中,尤其是用于生產醫用床墊的設備,由于醫用床墊尺寸較大,其最大長度可達到一米八,這樣用于生產產品的切刀就必須做的非常大,這就使得整個刀輥整體重量很大,相應的刀架受力也較大,在啟動設備時也需要相應地提高負載能力,這不僅影響設備開、關機速度,同時也對設備整體產生較大的負荷,影響設備的使用壽命。
技術實現要素:
因此,針對上述問題,本實用新型提供一種大直徑切刀輥,解決了現有的長度較大尺寸刀輥整體重量較大、影響設備運行速度的問題。
為達到上述目的,本實用新型是通過以下技術方案實現的:
一種大直徑切刀輥,整體呈中心對稱結構,包括位于中心處的主體以及兩端的用于安裝切刀的切刀安裝部,所述主體中部開設有用于安裝刀輥芯軸的軸孔,連接所述主體與切刀安裝部的是位于中間的連接部,所述連接部為復數塊相互平行設置的平板連接形成,各平板之間為鏤空結構,連接部的中部設有用于將各平板連成一整體的連接桿。
優選的,所述大直徑切刀輥的寬度由主體向兩端的逐漸減小。
優選的,各平板與所述主體的連接處均設置有加強筋。
優選的,所述連接桿的橫截面為菱形。
通過采用前述技術方案,本實用新型的有益效果是:通過改變現有切刀輥的圓柱狀結構,使用平板架構組成輥體,在設備生產時減少了生產原料的投入,也因此減小了切刀輥的重量,有效的減輕了負荷,滿足生產中對于設備開、關機性能的使用需求,提高了設備的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例中切刀輥的俯視結構示意圖。
具體實施方式
以下將結合具體實施例來詳細說明本實用新型的實施方式,借此對本實用新型如何應用技術手段來解決技術問題,并達成技術效果的實現過程能充分理解并據以實施。
實施例
參考圖1及圖2,一種大直徑切刀輥,整體呈中心對稱結構,包括位于中心處的主體1以及兩端的用于安裝切刀21的切刀安裝部2(切刀21的安裝方式為本技術領域內的公知常識,在此不多做贅述),所述主體1中部開設有用于安裝切刀輥芯軸的軸孔11,連接所述主體1與切刀安裝部2的是位于中間的連接部3,所述連接部3為六塊相互平行設置的平板31連接形成,各平板31之間為鏤空結構,各平板31與所述主體1的連接處均設置有加強筋32,所述加強筋32可增強連接部3與主體1之間的結構穩定性,減少切刀輥與下刀輥4接觸時的抖動;連接部3的中部設有用于將各平板連成一整體的連接桿33,本實施例中,所述連接桿33為兩根,兩端連接在切刀輥兩側的平板31上,并穿過處于中間位置的平板31,同時兩連接桿33的橫截面為菱形,由于切刀輥整體呈板刀狀,這種結構在切刀輥轉動時,能有效減小連接桿33受到的風阻,提高轉動速率,減小電機負荷。
同時,本實施例中,所述大直徑切刀輥的寬度由主體1向兩端的逐漸減小,且主體1、切刀安裝部2、連接部3為一體成型,具體結構如圖1所示,這樣做的好處是位于端部的切刀安裝部3寬度較小,在轉動時,中心位置的主體1整體較之更為厚實,能使切刀輥整體受力更為均勻,提高傳動平穩性,增大結構剛性。
盡管結合優選實施方案具體展示和介紹了本實用新型,但所屬領域的技術人員應該明白,在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內,在形式上和細節上可以對本實用新型做出各種變化,均為本實用新型的保護范圍。