一種多功能老虎鉗的制作方法

本實用新型涉及工具設備技術領域，特別涉及一種多功能老虎鉗。

背景技術：

老虎鉗由鉗頭和鉗柄組成，鉗頭包括鉗口、齒口、刀口、和鍘口，其中，鉗口用來夾持一般零部件，實現通常的夾持功能；齒口可用來緊固或擰松小螺母；刀口可用來剖切軟電線的橡皮或塑料絕緣層，也可用來剪切電線、鐵絲；鍘口可以用來切斷電線、鋼絲等較硬的金屬線；鉗子的絕緣塑料管耐壓500V以上，有了它可以帶電剪切電線。現有老虎鉗不能用來代替扳手緊固或擰松大螺母，否則，會損壞螺栓、螺母等工件的棱角，導致無法使用扳手，另外老虎鉗難以針對不同大小螺母以及螺栓，此外，老虎鉗不能用于加工一些淺孔，在使用過程中，也常常會遇見將剖切后的電線通過螺絲固定在所需位置，操作者需要更換工具，使用螺絲刀將螺絲緊固或擰松，給使用帶來了極大的不便。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種多功能老虎鉗，可適用于擰轉不同大小螺母或螺栓，并具有打孔的功能。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種多功能老虎鉗，包括鉗身和鉗頭，所述鉗頭包括左鉗頭和右鉗頭，所述左鉗頭中間部位設置有第一梯形缺口，右鉗頭中間部位設置有第二梯形缺口，第一梯形缺口的一側壁內設置有滑槽，滑槽內設置有彈簧，彈簧的一端連接有滑塊，緊固或擰松小螺母時，滑塊的一側與右鉗頭的第二梯形缺口共同完成對螺母的夾持。緊固或擰松較大螺母時，可將螺母卡在滑塊與第一梯形缺口之間，彈簧推動滑塊使滑塊卡緊螺母，左鉗頭的第一梯形缺口、滑塊、右鉗頭的第二梯形缺口共同完成對螺母的夾持。彈簧的設計可使滑塊在滑槽內移動，用于卡緊大小不同的螺母。滑塊與螺母接觸面為平面，使螺母與滑塊更好的配合。滑塊的一側面為弧形面，弧形面上均勻分布有齒紋，可用來擰轉一些所需用力不大的小螺栓或者小螺母，左鉗頭的上部設置有螺絲刀，螺絲刀的刀柄通過鉸鏈與左鉗頭連接，當需要使用螺絲刀時，旋轉螺絲刀使螺絲刀刀頭朝外，閉合鉗頭，旋轉鉗身來緊固或擰松螺釘，右鉗頭上設置有通孔，螺絲刀與通孔相配合，當需要加工孔時，旋轉螺絲刀使螺絲刀刀頭對準通孔，將零件置于螺絲刀刀頭與通孔之間，閉合鉗頭。

作為改進，當所述左鉗頭和右鉗頭閉合時，第一梯形缺口和第二梯形缺口組成六邊形。擰轉螺栓或螺母時，使梯形缺口與螺栓頭或螺母配合，便于螺栓頭或螺母的緊固或擰松，同時也避免對螺栓、螺母等工件的棱角造成磨損。

作為改進，所述螺絲刀為十字螺絲刀。

作為進一步改進，所述通孔為橢圓形通孔。閉合左鉗頭和右鉗頭時，使螺絲刀和通孔更好的配合。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型另一側面的結構示意圖。

圖3為本實用新型的鉗頭的結構示意圖。

圖中：1-鉗身；21-左鉗頭；22-右鉗頭；23-第一梯形缺口；24-第二梯形缺口；25-滑槽；26-彈簧；27-滑塊；28-齒紋；3-螺絲刀；4-通孔；5-間隙。

具體實施方式

如圖1-3所示，一種多功能老虎鉗，包括鉗身1和鉗頭，所述鉗頭包括左鉗頭21和右鉗頭22，所述左鉗頭21中間部位設置有第一梯形缺口23，右鉗頭22中間部位設置有第二梯形缺口24，第一梯形缺口23的一側壁內設置有滑槽25，滑槽25內設置有彈簧26，彈簧26的一端連接有滑塊27，緊固或擰松小螺母時，滑塊27的一側與右鉗頭22的第二梯形缺口24共同完成對螺母的夾持。緊固或擰松較大螺母時，可將螺母卡在滑塊27與第一梯形缺口23之間，彈簧26推動滑塊27使滑塊27卡緊螺母，左鉗頭21的第一梯形缺口23、滑塊27、右鉗頭22的第二梯形缺口24共同完成對螺母的夾持。彈簧26的設計可使滑塊27在滑槽25內移動，用于卡緊大小不同的螺母。螺母未卡入第一梯形缺口23時，滑塊27的端部與第一梯形缺口23的一側之間留有間隙5，間隙5呈三角形，方便不同大小的螺母卡入第一梯形缺口23。

滑塊27的一側面為弧形面，弧形面上均勻分布有齒紋28。左鉗頭23的上部設置有螺絲刀3，螺絲刀3的刀柄通過鉸鏈與左鉗頭21連接，旋轉螺絲刀3用來擰螺釘或者加工孔，右鉗頭22上設置有通孔4；螺絲刀3與通孔4相配合。

當所述左鉗頭21和右鉗頭22閉合時，第一梯形缺口23和第二梯形缺口24組成六邊形。擰轉螺栓或大螺母時，使第一梯形缺口23和第二梯形缺口24組成的梯形缺口與螺栓頭或螺母配合，便于螺栓頭或螺母的緊固或擰松。

所述螺絲刀3為十字螺絲刀。

所述通孔4為橢圓形通孔。閉合左鉗頭21和右鉗頭22時，使螺絲刀3和通孔4更好的配合。