本實用新型屬于模切機機械技術領域,尤其涉及一種模切機的自動上料控制系統。
背景技術:
模切機是一種利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀的裁切機器。用模切機進行加工時,通常以人工拿持方式進料,用手直接拿持進料,或者是手拿著工具夾持進料,把待加工物放入模切機中,并配合模切機來進行模切機的沖壓動作,完成模切工序。然而,上述模切機的進料需要人工直接或間接將待加工物放入機具中,使得操作上人為因素造成延時,因此降低了加工效率,另外,由于操作人員需以手持方式完成進料的動作,提高了受模切機夾傷的可能性,增加了危險性。
技術實現要素:
鑒于上述現有技術存在的缺陷,本實用新型的目的是提出一種模切機的自動上料控制系統。
本實用新型的目的將通過以下技術方案得以實現:
一種模切機的自動上料控制系統,包括可滑動地設置于平行軌道上的夾具,所述夾具包括電控夾子,所述夾具與驅動件連接;所述夾具上設有位移傳感器;還包括上料PLC,所述上料PLC由中央處理器、輸入模塊和輸出模塊組成,所述位移傳感器與所述輸入模塊電連接,所述電控夾子和所述驅動件分別與所述輸出模塊電連接。
進一步的,所述驅動件為伺服電機、油缸或氣缸中的任意一種。
進一步的,還包括顯示器和操作面板,所述顯示器與所述輸出模塊電連接,所述操作面板與所述輸入模塊電連接。
進一步的,所述夾具還包括有置物板,所述電控夾子固定夾持所述置物板。
本實用新型的突出效果為:本實用新型提供了一種模切機的自動上料控制系統,即可達到自動進料的功能,提高了生產效率,同時,無需人工上料,有效提高了安全性,結構簡單,易于操作。
以下便結合實施例附圖,對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳述,以使本實用新型技術方案更易于理解、掌握。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
實施例
如圖1所示,一種模切機的自動上料控制系統,包括可滑動地設置于平行軌道上的夾具,夾具包括電控夾子1,夾具與驅動件2連接;夾具上設有位移傳感器3;還包括上料PLC4,上料PLC4由中央處理器5、輸入模塊6和輸出模塊7組成,位移傳感器3與輸入模塊6電連接,電控夾子1和驅動件2分別與輸出模塊7電連接。
其中,驅動件2為伺服電機、油缸或氣缸中的任意一種。還包括顯示器8和操作面板9,顯示器8與輸出模塊7電連接,操作面板9與輸入模塊6電連接。夾具還包括有置物板,電控夾子1固定夾持置物板。
本實施例提供了一種模切機的自動上料控制系統,即可達到自動進料的功能,提高了生產效率,同時,無需人工上料,有效提高了安全性,結構簡單,易于操作。
本實用新型尚有多種實施方式,凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案,均落在本實用新型的保護范圍之內。