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一種鉆油井下壓裂泵車泵閥箱的快速拆裝工具的制作方法

文檔序號:11033808閱讀:1702來源:國知局
一種鉆油井下壓裂泵車泵閥箱的快速拆裝工具的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種石油鉆采設備,尤其涉及一種鉆油井下壓裂泵車泵閥箱的快速拆裝工具。



背景技術:

壓裂泵車廣泛應用于油氣田開發中的壓裂施工作業,通常其主要由底盤、壓裂泵、動力系統、高壓管匯、液壓系統、電控系統等部分構成。

壓裂泵閥箱是配合壓裂泵車使用的關鍵的零部件之一,通常將壓裂泵與壓裂泵閥箱通過螺栓固定,當需要更換壓裂泵閥箱時需要將螺栓拆卸,如圖3中所示,泵閥箱在連接側設有伸出的連接凸板20,通過螺栓將連接凸板20與壓裂泵鎖緊,而此時比較不便于拆卸,無法使用風炮將風炮的套筒伸入連接板與泵閥箱本體之間的縫隙,因而只能通過人工使用扳手將螺母配合鐵錘撞擊使螺母順利卸下;這樣不僅費時費力,還存在較高的安全隱患,一旦鐵錘在撞擊扳手時扳手或鐵錘飛出,便極可能發生安全事故。



技術實現要素:

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中存在的不足,提供一種使用方便,安全性能高的鉆油井下壓裂泵車泵閥箱的快速拆裝工具。

本實用新型是通過以下技術方案予以實現:

一種鉆油井下壓裂泵車泵閥箱的快速拆裝工具,包括固定于泵閥箱上的基座,設于基座上的液壓油缸安裝座,設于液壓油缸安裝座上的液壓油缸,與液壓油缸連接的扳手部及驅動液壓油缸的手動油泵,其中,

所述基座包括固定板,設于固定板一側上方的托板及垂直設于固定板與托板之間的支撐板,所述固定板設有多個安裝孔,所述安裝孔內設有固定柱;

所述液壓油缸包括缸體及柱塞桿,所述柱塞桿設置于所述缸體的容置空間內,所述缸體通過油管與手動油泵連接,

所述液壓油缸安裝座下部與托板固定,托板及液壓油缸安裝座中部均設有讓位長孔,液壓油缸安裝座一側末端與缸體末端鉸接,

所述扳手部包括扳手柄及扳手頭,所述扳手柄末端與柱塞桿端部鉸接,扳手柄穿過托板及液壓油缸安裝座的讓位長孔。

所述液壓油缸安裝座沿讓位長孔兩側均勻設有多個定位孔。

所述手動油泵為雙向手動油泵。

所述泵閥箱并排設有多個凡爾體承插口,所述固定柱與凡爾體承插口相配合且在其頂部設有凸緣,固定板通過固定柱固定于底座。

本實用新型的有益效果是:

本實用新型所涉及的鉆油井下壓裂泵車泵閥箱的快速拆裝工具,通過基座將液壓油缸固定安裝于壓裂泵閥箱箱體,并通過手動油泵驅動液壓油缸推動扳手實現將壓裂泵閥箱與壓裂泵連接處的鎖緊螺栓的拆卸,結構簡單,克服常規自動拆卸工具的局限,便于安裝簡易且操作簡單,相對手工拆除安全性好,且節省工作時間,提高生效效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的前視結構示意圖。

圖2是本實用新型的后視結構示意圖。

圖3是本實用新型的一側結構示意圖。

圖4是本實用新型的俯視結構示意圖。

圖中:1.泵閥箱,2.基座,3.液壓油缸安裝座,4.液壓油缸,5.扳手部,6.固定板,7.托板,8.支撐板,9.安裝孔,10.固定柱,11.缸體,12.柱塞桿,13.油管,14.讓位長孔,15.扳手柄,16.扳手頭,17.定位孔,18.凡爾體承插口,19.凸緣,20.連接凸板,21.平行鉸接翼,22.連接柱。

具體實施方式

為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,下面結合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖所示,本實用新型包括固定于泵閥箱1上的基座2,設于基座上的液壓油缸安裝座3,設于液壓油缸安裝座上的液壓油缸4,與液壓油缸連接的扳手部5及驅動液壓油缸的手動油泵(圖中未示出),其中,

本實施例中所使用的液壓油缸及手動油泵均為已知的裝置,通過手動油泵驅動液壓油缸的伸縮,優選的手動油泵為雙向手動油泵,便于實際生產中的操作。

基座包括固定板6,設于固定板一側上方的托板7及垂直設于固定板與托板之間的支撐板8,所述設有多個安裝孔9,所述安裝孔內設有固定柱10;

固定板與泵閥箱穩固固定,泵閥箱并排設有多個凡爾體承插口18,固定柱與凡爾體承插口相配合且在其頂部設有凸緣19,固定柱穿過固定板的安裝孔并通過凸緣將固定板固定。

泵閥箱本身會設有凡爾體及與凡爾體配合的凡爾體承插口,此處固定柱通過與凡爾體承插口的配合實現固定,固定穩固且結構簡單便拆卸。

固定柱、安裝孔優選設置為兩個;

液壓油缸包括缸體11及柱塞桿12,所述柱塞桿設置于所述缸體的容置空間內,所述缸體通過油管13與手動油泵連接,

所述液壓油缸安裝座下部與托板固定,托板及液壓油缸安裝座中部均設有讓位長孔14,液壓油缸安裝座一側末端與缸體末端鉸接;

液壓油缸安裝座在鉸接側設有伸出的兩個平行鉸接翼21,液壓油缸安裝座末端設有連接柱22,連接柱插入兩鉸接翼之間,并依靠依次穿過三者的鉸接軸實現鉸接;而為了便于拆卸安裝,本處的鉸接軸可以選用螺栓。

液壓油缸安裝座沿讓位長孔兩側均勻設有多個定位孔17,對應托板設有固定孔,通過一組穿過定位孔與固定孔的螺栓將液壓油缸安裝座與托板固定,多個定位孔便于通過選擇定位孔實現對的液壓油缸位置的調整,

所述扳手部包括扳手柄15及扳手頭16,所述扳手柄末端與柱塞桿端部鉸接,扳手柄穿過托板及液壓油缸安裝座的讓位長孔。

讓位長孔為扳手部提供讓位,便于扳手沿與其鉸接的液壓氣缸的柱塞桿沿同平面向下延伸。

使用時,先通過固定柱將基座安裝于泵閥箱的待拆卸的螺母上方,調整液壓油缸安裝座,選擇適當的定位孔將液壓油缸安裝座固定于托板,將液壓油缸缸體末端鉸接安裝,并扳手部的扳手頭套結在待拆卸螺母上;

將本裝置安裝后,通過手動油缸驅動液壓伸縮桿的伸縮,液壓伸縮桿以鉸接端為支點,其柱塞桿帶動扳手旋轉,實現對螺母的旋轉,旋松后便可以順利將螺栓卸下;需要進行下一個螺栓的拆卸時,可以優先通過調節液壓油缸安裝座的位置實現安裝。

本實用新型所涉及的鉆油井下壓裂泵車泵閥箱的快速拆裝工具,通過基座將液壓油缸固定安裝于壓裂泵閥箱箱體,并通過手動油泵驅動液壓油缸推動扳手實現將壓裂泵閥箱與壓裂泵連接處的鎖緊螺栓的拆卸,結構簡單,克服常規自動拆卸工具的局限,便于安裝簡易且操作簡單,相對手工拆除安全性好,且節省工作時間,提高生效效率。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。

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