一種便攜式剝藥栓機的制作方法

本發明涉及醫療器械技術領域，具體地說，是一種便攜式剝藥栓機。

背景技術：

在治療一些疾病時候，通常會用到栓劑。但是栓劑一般包裹有質地較硬的外殼，操作者在換藥過程中，由于佩戴有手套，在剝離藥栓殼時，手對精細的剝殼動作產生一定的困難，若遇到外殼制造工藝欠佳的藥栓，則無法剝開外殼，若強行擠壓剝開外科則易產生藥栓碎裂而無法進行肛塞治療。從而使患者產生較差的就醫體驗，使醫師產生較差的工作體驗。

中國實用新型專利cn201520938052.3，公開日為2016.06.01，公開了一種剝殼器，包括剝殼筒、剝殼組件、托臺、電動機、固定架、蛋殼容腔門、剝殼器蓋、把手以及開關，將蛋類放入托臺上，蓋上剝殼器蓋，刀架卡住蛋，打開開關，電動機工作，使蛋隨著托臺旋轉，利用刀架上的刺尖工作剝殼。該剝殼器使用方便，效率高，剝殼無損。但是該裝置操作繁瑣，易使使用者受傷，且剝殼過程中產生大量碎片。

因此，亟需一種體積小巧，操作簡單，省時省力，保證藥栓完整性及易清潔的剝藥栓機，而目前關于這種剝藥栓機還未見報道。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有技術中的不足，提供一種便攜式剝藥栓機。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案是：

一種便攜式剝藥栓機，所述剝藥栓機設有底座、墊塊、擋塊、第一傳動桿、第二傳動桿、刀桿、刀片，所述的墊塊中部有放置槽、卡槽，所述的卡槽設置在放置槽左右兩側，所述的墊塊通過彈簧設置在底座中部，所述的擋塊設置在墊塊左右兩側，所述的第一傳動桿設置在擋塊一側，所述的第二傳動桿與第一傳動桿鉸接，所述的刀片設置固定設置在刀桿頭部，刀桿尾部通過螺栓與第二傳動桿連接。

作為一種優選的技術方案，所述的墊塊呈梯形。

作為一種優選的技術方案，所述的第二傳動桿設有刻度線。

作為一種優選的技術方案，所述的刀片呈水平方向。

作為一種優選的技術方案，所述的刀片呈斜向上方向。

作為一種優選的技術方案，所述的刀桿頭部還設有輔助刀片，所述的輔助刀片呈斜向上方向。

作為一種優選的技術方案，所述的輔助刀片為鈍刀片。

作為一種優選的技術方案，所述的刀桿頭部還設有擠壓部件，所述的擠壓部件呈斜向上方向，所述的擠壓部件的傾斜角度大于刀片的傾斜角度，所述的擠壓部件的卡口為帶弧度的圓柱形，內側是較硬質的軟性材料。

作為一種優選的技術方案，所述的第一傳動桿套入彈簧。

作為一種優選的技術方案，所述的第一傳動桿后端設有彈簧。

本發明優點在于：

1、利用機械作用，將剝藥栓這一操作簡便化，省時省力；

2、利用斜向上的輔助刀片，可為水平刀片提供一個額外的水平方向的力，促進水平方向的刀片切割藥栓殼；斜向上的輔助刀片還提供一個豎直方向的力，便于上下藥栓殼分離；由于輔助刀片為鈍刀片，避免對藥栓殼進行切割，保證完整性；

3、保證藥栓與藥栓殼分離徹底，避免出現人工剝藥栓帶來的剝離不徹底問題；保證藥栓的完整性，避免人工剝藥栓出現藥栓不完整問題；利用剝藥栓機，可迅速且易于剝離外殼，避免徒手剝離外殼時產生藥栓碎裂的問題；

4、針對每一類型的藥栓，只需要開始用的時候調整一次，重復使用，省時快捷。

附圖說明

附圖1是實施例1的便攜式剝藥栓機的剖視圖。

附圖2是實施例1的便攜式剝藥栓機的示意圖。

附圖3是實施例1的便攜式剝藥栓機的使用過程示意圖。

附圖4是實施例2的便攜式剝藥栓機的示意圖。

附圖5是實施例3的便攜式剝藥栓機的示意圖。

附圖6是實施例4的便攜式剝藥栓機的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明提供的具體實施方式作詳細說明。

附圖中涉及的附圖標記和組成部分如下所示：

1.底座2.墊塊

3.放置槽4.卡槽

5.擋塊6.第一傳動桿

7.第二傳動桿8.刀桿

9.刀片10.輔助刀片

11.擠壓部件

實施例1

參照圖1-2，圖1是本實施例中的便攜式剝藥栓機的剖視圖，圖2是本實施例中的便攜式剝藥栓機的示意圖。本實施例的一種便攜式剝藥栓機，所述剝藥栓機設有底座1、墊塊2、擋塊5、第一傳動桿6、第二傳動桿7、刀桿8、刀片9，所述的墊塊1中部有放置槽3、卡槽4，所述的卡槽4設置在放置槽3左右兩側，所述的墊塊2通過彈簧設置在底座1中部，所述的擋塊5設置在墊塊2左右兩側，所述的第一傳動桿6設置在擋塊5一側，所述的第二傳動桿7與第一傳動桿6鉸接，所述的刀片9設置固定設置在刀桿8頭部，刀桿8尾部通過螺栓與第二傳動桿7連接，所述的墊塊2呈梯形，所述的第二傳動桿7設有刻度線，所述的刀片9與刀桿8呈水平方向。

需要進一步說明的是，所述的第一傳動桿6可以套入彈簧，在剝藥栓機使用完畢后，利用彈簧使第一傳動桿6自動復位。

需要進一步說明的是，所述的第一傳動桿6可以后端設有彈簧，在剝藥栓機使用完畢后，利用彈簧使第一傳動桿6自動復位。

需要進一步說明的是，所述的擋塊5呈平行四邊形，所述的第一傳動桿6、第二傳動桿7、刀桿8呈圓柱形，所述的刀片9呈半圓環形。

需要進一步說明的是，所述的第一傳動桿6、第二傳動桿7、刀桿8、刀片9材質均為金屬，所述的墊塊2材質為材質較硬的彈性材料。

參照圖3，圖3是本實施例中的便攜式剝藥栓機的使用過程示意圖。本實施例的一種便攜式剝藥栓機的使用方法是，針對同一類型的藥栓，調節刀桿8的高度，然后用螺栓固定，即可對該類型藥栓重復使用；將待剝藥栓底部放到放置槽3內，藥栓殼兩側卡入卡槽4內；操作者將藥栓向下壓，使得左右兩側的擋塊5分別向后移動，從而帶動第一傳動桿6分別向后移動；由于第二傳動桿7與第一傳動桿6是鉸接，第二傳動桿7底部在鉸接處轉動，使得左右兩側的第二傳動桿7分別向前移動；從而使刀桿8向前移動；左右兩側的刀片9卡住藥栓并作用于藥栓；使得藥栓殼出現裂縫；操作者再次作用于藥栓，使得藥栓殼分離，從而取出藥栓；使用完畢后，在彈簧的作用下，墊塊與第一傳動桿6均復位。

本實施例的優點在于，利用機械作用，將剝藥栓這一操作簡便化，省時省力；保證藥栓與藥栓殼分離徹底，避免出現人工剝藥栓帶來的剝離不徹底問題；保證藥栓的完整性，避免人工剝藥栓出現藥栓不完整問題；利用剝藥栓機，可迅速且易于剝離外殼，避免徒手剝離外殼時產生藥栓碎裂的問題；針對每一類型的藥栓，只需要開始用的時候調整一次，重復使用，省時快捷。

實施例2

參照圖4，圖4是本實施例中的便攜式剝藥栓機的示意圖。所述剝藥栓機設有底座1、墊塊2、擋塊5、第一傳動桿6、第二傳動桿7、刀桿8、刀片9，所述的墊塊1中部有放置槽3、卡槽4，所述的卡槽4設置在放置槽3左右兩側，所述的墊塊2通過彈簧設置在底座1中部，所述的擋塊5設置在墊塊2左右兩側，所述的第一傳動桿6設置在擋塊3一側，所述的第二傳動桿7與第一傳動桿6鉸接，所述的刀片9設置固定設置在刀桿8頭部，刀桿8尾部通過螺栓與第二傳動桿7連接，所述的墊塊2呈梯形，所述的第二傳動桿7設有刻度線，所述的刀片9呈斜向上方向。

需要進一步說明的是，所述的第一傳動桿6可以套入彈簧，在剝藥栓機使用完畢后，利用彈簧使第一傳動桿6自動復位。

需要進一步說明的是，所述的第一傳動桿6可以后端設有彈簧，在剝藥栓機使用完畢后，利用彈簧使第一傳動桿6自動復位。

需要進一步說明的是，所述的擋塊5呈平行四邊形，所述的第一傳動桿6、第二傳動桿7、刀桿8呈圓柱形，所述的刀片9呈半圓環形。

需要進一步說明的是，所述的第一傳動桿6、第二傳動桿7、刀桿8、刀片9材質均為金屬，所述的墊塊2材質為材質較硬的彈性材料。

本實施例的一種便攜式剝藥栓機的使用方法是，針對同一類型的藥栓，調節刀桿8的高度，然后用螺栓固定，即可對該類型藥栓重復使用；將待剝藥栓底部放到放置槽3內，藥栓殼兩側卡入卡槽4內；操作者將藥栓向下壓，使得左右兩側的擋塊5分別向后移動，從而帶動第一傳動桿6分別向后移動；由于第二傳動桿7與第一傳動桿6是鉸接，第二傳動桿7底部在鉸接處轉動，使得左右兩側的第二傳動桿7分別向前移動；從而使刀桿8向前移動；左右兩側的刀片9卡住藥栓并作用于藥栓；使得藥栓殼出現裂縫；操作者再次作用于藥栓，使得藥栓殼分離，從而取出藥栓；使用完畢后，在彈簧的作用下，墊塊2與第一傳動桿6均復位。

本實施例的便攜式剝藥栓機的優點在于，由于刀片9呈斜向上方向，作用于藥栓時，可提供一個水平方向和一個豎直方向的力，水平方向的力用于切開藥栓殼，豎直方向的力用于上下分離藥栓殼。

實施例3

參照圖5，圖5是本實施例中的便攜式剝藥栓機的示意圖。所述剝藥栓機設有底座1、墊塊2、擋塊5、第一傳動桿6、第二傳動桿7、刀桿8、刀片9、輔助刀片10，所述的墊塊1中部有放置槽3、卡槽4，所述的卡槽4設置在放置槽3左右兩側，所述的墊塊2通過彈簧設置在底座1中部，所述的擋塊5設置在墊塊2左右兩側，所述的第一傳動桿6設置在擋塊3一側，所述的第二傳動桿7與第一傳動桿6鉸接，所述的刀片9設置固定設置在刀桿8頭部，所述的輔助刀片10呈斜向上方向設置在刀桿8頭部，刀桿8尾部通過螺栓與第二傳動桿7連接，所述的墊塊2呈梯形，所述的第二傳動桿7設有刻度線，所述的刀片9與刀桿8呈水平方向，所述的輔助刀片10為鈍刀片。

需要進一步說明的是，所述的第一傳動桿6可以套入彈簧，在剝藥栓機使用完畢后，利用彈簧使第一傳動桿6自動復位。

需要進一步說明的是，所述的第一傳動桿6可以后端設有彈簧，在剝藥栓機使用完畢后，利用彈簧使第一傳動桿6自動復位。

需要進一步說明的是，所述的擋塊5呈平行四邊形，所述的第一傳動桿6、第二傳動桿7、刀桿8呈圓柱形，所述的刀片9呈半圓環形，所述的輔助刀片10呈半圓環形。

需要進一步說明的是，所述的第一傳動桿6、第二傳動桿7、刀桿8、刀片9、輔助刀片10材質均為金屬，所述的墊塊2材質為材質較硬的彈性材料。

本實施例的一種便攜式剝藥栓機的使用方法是，針對同一類型的藥栓，調節刀桿8的高度，然后用螺栓固定，即可對該類型藥栓重復使用；將待剝藥栓底部放到放置槽3內，藥栓殼兩側卡入卡槽4內；操作者將藥栓向下壓，使得左右兩側的擋塊5分別向后移動，從而帶動第一傳動桿6分別向后移動；由于第二傳動桿7與第一傳動桿6是鉸接，第二傳動桿7底部在鉸接處轉動，使得左右兩側的第二傳動桿7分別向前移動；從而使刀桿8向前移動；左右兩側的刀片9卡住藥栓并作用于藥栓；使得藥栓殼出現裂縫；輔助刀片10卡住藥栓殼，并帶動上半部分的藥栓殼分離；操作者再次作用于藥栓，使得藥栓殼分離，從而取出藥栓；使用完畢后，在彈簧的作用下，墊塊2與第一傳動桿6均復位。

本實施例的優點在于，利用斜向上的輔助刀片，可為水平刀片提供一個額外的水平方向的力，促進水平方向的刀片切割藥栓殼；斜向上的輔助刀片還提供一個豎直方向的力，便于上下藥栓殼分離；由于輔助刀片為鈍刀片，避免對藥栓殼進行切割，保證完整性。

實施例4

參照圖6，圖6是本實施例中的便攜式剝藥栓機的示意圖。所述剝藥栓機設有底座1、墊塊2、擋塊5、第一傳動桿6、第二傳動桿7、刀桿8、刀片9、擠壓部件11，所述的墊塊1中部有放置槽3、卡槽4，所述的卡槽4設置在放置槽3左右兩側，所述的墊塊2通過彈簧設置在底座1中部，所述的擋塊5設置在墊塊2左右兩側，所述的第一傳動桿6設置在擋塊3一側，所述的第二傳動桿7與第一傳動桿6鉸接，所述的刀片9設置固定設置在刀桿8頭部，所述的刀片9呈斜向上方向，所述的擠壓部件11呈斜向上方向設置在刀桿8頭部，所述的擠壓部件11的傾斜角度大于刀片9的傾斜角度，刀桿8尾部通過螺栓與第二傳動桿7連接，所述的墊塊2呈梯形，所述的第二傳動桿7設有刻度線。

需要進一步說明的是，所述的第一傳動桿6可以套入彈簧，在剝藥栓機使用完畢后，利用彈簧使第一傳動桿6自動復位。

需要進一步說明的是，所述的第一傳動桿6可以后端設有彈簧，在剝藥栓機使用完畢后，利用彈簧使第一傳動桿6自動復位。

需要進一步說明的是，所述的擠壓部件11的卡口為帶弧度的圓柱形，內側是較硬質的軟性材料。

需要進一步說明的是，所述的擋塊5呈平行四邊形，所述的第一傳動桿6、第二傳動桿7、刀桿8呈圓柱形，所述的刀片9呈半圓環形。

需要進一步說明的是，所述的第一傳動桿6、第二傳動桿7、刀桿8、刀片9材質均為金屬，所述的墊塊2材質為材質較硬的彈性材料。

本實施例的一種便攜式剝藥栓機的使用方法是，針對同一類型的藥栓，調節刀桿8的高度，然后用螺栓固定，即可對該類型藥栓重復使用；將待剝藥栓底部放到放置槽3內，藥栓殼兩側卡入卡槽4內；操作者將藥栓向下壓，使得左右兩側的擋塊5分別向后移動，從而帶動第一傳動桿6分別向后移動；由于第二傳動桿7與第一傳動桿6是鉸接，第二傳動桿7底部在鉸接處轉動，使得左右兩側的第二傳動桿7分別向前移動；從而使刀桿8向前移動；左右兩側的刀片9卡住藥栓并作用于藥栓；使得藥栓殼出現裂縫；擠壓部件11卡住藥栓尾部，從而對藥栓尾部進行擠壓；操作者再次作用于藥栓，使得藥栓殼分離，從而取出藥栓；使用完畢后，在彈簧的作用下，墊塊2與第一傳動桿6均復位。

本實施例的優點在于，由于刀片呈斜向上方向，作用于藥栓時，可提供一個水平方向和一個豎直方向的力，水平方向的力用于切開藥栓殼，豎直方向的力用于上下分離藥栓殼；利用擠壓部件擠壓藥栓尾部，可使切割后的藥栓外殼尾部與藥栓分離，提高剝藥栓效率。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員，在不脫離本發明方法的前提下，還可以做出若干改進和補充，這些改進和補充也應視為本發明的保護范圍。