維護方便的工具箱的制作方法

本實用新型涉及箱子，更具體的說，它涉及一種維護方便的工具箱。

背景技術：

建筑工程在驗收時，工程技術人員需要到現場對場地進行大量的測量和取景。測量尺寸用的卷尺和取景用的相機以及其他工具都放置在工具箱中以便攜帶。現有的工具箱底部一般帶有滾輪，以方便拉著工具箱移動，輕松省力。滾輪通常用螺釘固定在箱底，在使用過程中螺釘容易銹死。而滾輪在與地面接觸的過程中會磨損或損壞，當滾輪損壞后由于螺釘不便擰下而造成更換困難。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種維護方便的工具箱，滾輪可方便的拆卸更換，便于維護。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種維護方便的工具箱，包括箱體、拉桿、位于箱體底部的支腳、滾輪組件、對滾輪組件限位的限位裝置，滾輪組件與箱體卡接固定，所述滾輪組件包括輪架和轉動連接于輪架底端的滾輪，所述限位裝置包括殼體、當輪架插入殼體內而夾持住輪架的自鎖機構，用于擋住輪架脫出殼體的擋片，所述擋片一端轉動連接于殼體。

通過采用上述技術方案，滾輪通過輪架插入殼體內被自鎖機構夾住而實現固定，并且擋片能夠進一步對輪架起到防脫的作用，使得輪架穩定的固定在殼體內，當需要拆卸滾輪時，將擋片轉動，使其脫離對輪架的限制，能夠將輪架拔出殼體。

較佳的，所述自鎖機構包括鎖爪、與鎖爪連接的搖臂、與搖臂連接的連桿、與連桿連接的短桿、與短桿連接的頂桿二、設置在連桿之間的彈簧，鎖爪、搖臂、連桿以及短桿各有兩個且對稱設置在殼體內部中線兩側，對稱設置的鎖爪、搖臂、連桿呈五邊形，搖臂、連桿、短桿、頂桿二之間相接處通過銷桿鉸接，搖臂中部垂直鉸接有支撐桿，支撐桿的另一端固定在殼體上，鎖爪與搖臂一體連接呈L形。

通過采用上述技術方案，輪架插入殼體后將頂桿二向內壓，頂桿二帶動短桿向內移動使得兩短桿張開角度增大，兩短桿的末端推動連桿張開角度增大，連桿的末端推動搖臂向外轉動，與搖臂另一端連接的鎖爪向內轉動，兩個鎖爪對輪架進行夾持，從而將滾輪組件鎖住。

較佳的，所述輪架包括頂桿一，所述頂桿一的端部為球形端，所述頂桿二的端部與所述球形端相適配。

通過采用上述技術方案，使得頂桿一與頂桿二的接觸面積更大，接觸更加穩定。

較佳的，所述殼體上相對于擋片的位置還設置有供所述擋片轉動卡合的卡鉤。

通過采用上述技術方案，能夠進一步對擋片的固定進行限制，使得擋片的位置更加穩定。

較佳的，所述箱體由工程塑料制成。

通過采用上述技術方案，其結構強度高、質量輕。

較佳的，所述箱體包括上箱體和下箱體，所述上箱體一邊與下箱體一邊鉸接，其余三邊通過拉鏈連接。

通過采用上述技術方案，使得箱體打開的開口最大化，便于取放東西。

綜上所述，本實用新型相比于現有技術具有以下有益效果：

1、滾輪可以從箱體上方便的拆卸更換，便于維護；

2、滾輪可以做成標準件，方便通用替換，節約成本。

附圖說明

圖1為實施例上方視角的軸測圖；

圖2為實施例的下方視角的軸側圖；

圖3為實施例的半剖視圖；

圖4為圖3中B部的放大圖；

圖5為圖2中A部的放大圖。

圖中：1、箱體；11、下箱體；111、收納孔；12、上箱體；121、支腳；13、拉桿；2、滾輪組件；21、滾輪；211、輪軸；22、輪架；221、支柱；222、頂桿一；2221、球形端；223、板體；3、限位裝置；31、殼體；311、擋片；3111、卡鉤；312、通孔；313、矩形槽；32、自鎖機構；321、鎖爪；322、頂桿二；323、搖臂；3231、支撐桿；234、短桿；325、彈簧；326、連桿。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例：

維護方便的工具箱，如圖1和圖2所示，包括箱體1、位于箱體1底部的滾輪組件2以及限位裝置3，限位裝置3將滾輪組件2卡固在箱體1上，使得滾輪組件2與箱體1之間可拆卸連接，方便更換。

參考圖1和圖3，箱體1呈長方體結構，箱體1包括上箱體12、下箱體11、設置在下箱體11側面的拉桿13。上箱體12與下箱體11采用工程塑料制作，具有良好的防水性能和抗折性。上箱體12一邊與下箱體11一邊鉸接，其余三邊通過拉鏈連接。箱體1內設有內膽，內膽采用海綿制作，內膽上可放置圖像采集儀、激光測距儀、卷尺等測量工具，以保護測量工具在攜帶過程中不會晃動碰壞。下箱體11上沿其長度方向設有收納孔111，拉桿13位于收納孔111中并可拔出，以調節拉桿13露出的長度便于推拉箱體1。在上箱體12的底部設有支腳121，支腳121與滾輪組件2共同將箱體1支離地面。

參考圖3和圖4，滾輪組件2包括滾輪21和輪架22，滾輪21的中心設有輪軸211，滾輪21和輪軸211之間通過軸承轉動連接，使得滾輪21能夠繞輪軸211轉動。輪架22采用不銹鋼制作，具有較高的強度，不易損壞和變形。輪架22包括矩形的板體223、垂直于板體223兩端設置的支柱221、垂直于板體223中心設置的頂桿一222，頂桿一222和支柱221位于板體223的兩側。輪軸211的兩端與支柱221鉸接，使得滾輪21安裝在輪架22上。頂桿一222的端部設有球形端2221。

參考圖4，限位裝置3嵌入到下箱體11的底部兩個角上并通過螺釘固定。限位裝置3包括殼體31，殼體31內設有自鎖機構32。殼體31呈長方體且內部中空，殼體31的一端設有矩形槽313，矩形槽313與殼體31內部通過通孔312連通。矩形槽313與板體223的形狀相適應，以便板體223卡入到矩形槽313中。通孔312的直徑略大于球形端2221的直徑，以便頂桿222能夠插入到殼體31內。結合圖4和圖5，在矩形槽313的兩端的殼體31上設有擋片311，擋片311與殼體31鉸接。在鉸接點的對側設有L形的卡鉤3111，擋片311轉動卡固在卡鉤3111內，以防止板體223從矩形槽313中脫出。

參考圖4，自鎖機構32包括鎖爪321、與鎖爪321連接的搖臂323、與搖臂323連接的連桿326、與連桿326連接的短桿324、與短桿324連接的頂桿二322、設置在連桿326之間的彈簧325。鎖爪321、搖臂323、連桿326以及短桿324各有兩個且對稱設置在殼體31內部中線兩側，對稱設置的鎖爪321、搖臂323、連桿326呈五邊形。搖臂323、連桿326、短桿324、頂桿二322之間相接處通過銷桿鉸接，搖臂323中部垂直鉸接有支撐桿3231，支撐桿3231的另一端固定在殼體31上，以便對自鎖機構32支撐。鎖爪321與搖臂323一體連接呈L形，鎖爪321的末端與頂桿一222的輪廓相適應，以便兩個鎖爪321相接將頂桿一222卡固，避免球形端2221脫出。頂桿二322的端部與球形端2221相適應，以便較好的與球形端2221連接。

該維護方便的工具箱的安裝方法如下：

將滾輪組件2的頂桿一223從通孔312伸入到殼體31內，使得板體223卡入矩形槽313中，然后轉動矩形槽313兩側的擋片311，防止板體223脫出。頂桿一223端部的球形端2221與頂桿二322端部對齊并將頂桿二322向內壓，頂桿二322帶動短桿324向內移動使得兩短桿324張開角度增大，兩短桿324的末端推動連桿326張開角度增大，連桿326的末端推動搖臂323向外轉動，與搖臂323另一端連接的鎖爪321向內轉動，兩個鎖爪321對齊并卡固在頂桿一222外，從而將滾輪組件2鎖住。由于滾輪21支撐在地面上時刻對頂桿二322施加壓力，從而滾輪組件2與箱體1連接不會脫落。當滾輪21因磨損需要更換時，轉動打開擋片311，向外輕輕拉拔滾輪組件2，連桿326在彈簧325的作用下復位收縮，使得鎖爪321向兩側張開，頂桿一223與頂桿二322脫離，更換完滾輪21后重新將滾輪組件2插入并旋轉擋片311即可。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。