一種下水道蓋板一次性循環持續切割水刀的制作方法

本實用新型涉及水刀設備，尤其涉及一種下水道蓋板一次性循環持續切割水刀。

背景技術：

下水道蓋板，是通過在板材上切割出過水孔形成的，傳統的下水道蓋板，采用火焰切割的方式切割板材，其熱效應明顯，切割表面質量和精度都較差，且產生熱量和有害物質，加工操作環境差。

技術實現要素：

本申請人針對以上缺點，進行了研究改進，提供一種下水道蓋板一次性循環持續切割水刀。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種下水道蓋板一次性循環持續切割水刀，包括超高壓水流發生器和水槽，所述水槽上固定導向桿，導向桿上設置移動的安裝板，所述安裝板一側連接驅動氣缸，所述安裝板上均勻固定若干腰型工字形軌道，所述腰型工字形軌道內還設置一塊兩側設置觸點開關的定位板，所述腰型工字形軌道設置移動支架，所述移動支架配合腰型工字形軌道設置夾緊輪，所述夾緊輪連接驅動電機，所述超高壓水流發生器固定在移動支架上，所述超高壓水流發生器下端連接噴水頭，且超高壓水流發生器連接水槽下端的出水口，所述水槽上還設置下水道蓋板固定座、濾網和補水口，所述觸點開關電連驅動氣缸和驅動電機。

本實用新型的有益效果如下：所述下水道蓋板一次性循環持續切割水刀通過安裝板上安裝的移動支架帶動超高壓水流發生器在型孔工字形軌道運動，通過超高壓水流發生器產生的高壓水流進行切割，沒有熱量和有害物質產生，工作環境好，且切割質量好，且水槽內可固定兩組下水道蓋板，在進行下水道蓋板卸貨時，另一組下水道蓋板可同時開啟切割，持續切割提高切割效率，另外所使用的水可循環使用，節約水資源。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的下水道蓋板一次性循環持續切割水刀的剖視圖。

圖2為本實用新型提供的下水道蓋板一次性循環持續切割水刀移動支架處的放大圖。

圖3為本實用新型提供的下水道蓋板一次性循環持續切割水刀安裝板仰視圖。

圖4位圖1A處的放大圖。

圖中：1、超高壓水流發生器；11、噴水頭；2、水槽；21、導向桿；22、出水口；23、下水道蓋板固定座；24、濾網；25、補水口； 3、安裝板；31、驅動氣缸；4、腰型工字形軌道；41、定位板；42、觸點開關；5、移動支架；51、夾緊輪；52、驅動電機。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1至圖4所示，本實施例的下水道蓋板一次性循環持續切割水刀，包括超高壓水流發生器1和水槽2，水槽2上固定導向桿21，導向桿21上設置移動的安裝板3，安裝板3一側連接驅動氣缸31，安裝板3上均勻固定若干腰型工字形軌道4，腰型工字形軌道4內還設置一塊兩側設置觸點開關42的定位板41，腰型工字形軌道4設置移動支架5，移動支架5配合腰型工字形軌道4設置夾緊輪51，夾緊輪51連接驅動電機52，超高壓水流發生器1固定在移動支架5上，超高壓水流發生器1下端連接噴水頭11，且超高壓水流發生器1連接水槽2下端的出水口22，水槽2上還設置下水道蓋板固定座23、濾網24和補水口25，觸點開關42電連驅動氣缸31和驅動電機52。

所述下水道蓋板一次性循環持續切割水刀使用時，將兩塊下水道蓋板固定到兩組下水道蓋板固定座23上，驅動氣缸31帶動安裝板3 移動到一塊下水道蓋板上方，所述移動支架5的初始位置與定位板 41一側的觸點開關42接觸，啟動驅動電機52可帶動移動支架5的夾緊輪51在腰型工字形軌道4上運動，同時啟動超高壓水流發生器1，產生高壓水流，通過噴水頭11出，進行下水道蓋板切割，多個移動支架5一起運動，同時切割，一次性切割出水道蓋板上需要開設所有過水孔，當移動支架5與運動至定位板41另一側，并與另一側的觸點開關42接觸，完成一塊下水道蓋板的切割，然后觸點開關 42控制超高壓水流發生器1關閉，同時驅動氣缸31帶動安裝板3運動到另一塊下水道蓋板上方，再次啟動超高壓水流發生器1進行另一塊下水道蓋板切割，在切割的同時，將第一塊切割完成的下水道蓋板從下水道蓋板固定座23上取下，更換上新的待加工下水道蓋板，切割時的水流進入水槽2收集，水槽2內收集的水回流到超高壓水流發生器1，繼續使用，所述濾網24攔截切割產生的雜質和加在水中的石榴砂，防止進入超高壓水流發生器1內造成損壞，所述補水口25 連接水源，補充損耗掉和濺到外面的水分。

以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在不違背本實用新型的基本結構的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。