
本實用新型涉及一種液壓扳手驅動板中銷軸的限位結構,屬于液壓扳手領域。
背景技術:
液壓扳手內部一般包括液壓系統、動力頭、驅動板、大棘爪、棘輪,液壓系統驅動動力頭作往復運動,動力頭、驅動板、大棘爪通過銷軸活動連接,在動力頭驅動下,驅動板以棘輪中心為圓心,作往復擺動。驅動板擺動一下,與驅動板通過銷軸活動連接的大棘爪會驅動棘輪和螺栓轉動一下,棘輪通過止動爪制動,棘輪不可逆轉,而驅動板和大棘爪可往復擺動,驅動板如此反復擺動,就完成了擰緊螺栓的工作。
由于傳統的液壓扳手,大棘爪、驅動板的連接僅僅依靠銷軸連接,銷軸軸向方向未定位,單純依靠扳手殼體限位,由于殼體材料的限制,銷軸在扳手殼體內部運動,會在軸向上偏移出中心位置,易造成扳手殼體的損壞,這縮短了液壓扳手的使用壽命。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題在于:提供一種液壓扳手驅動板中銷軸的限位結構,它解決了連接大棘爪和驅動板的銷軸,在軸向上僅僅依靠扳手殼體限位,銷軸會偏移出中心位置,導致扳手殼體的磨損,縮短液壓扳手的使用壽命的問題。
本實用新型所要解決的技術問題采取以下技術方案來實現:
一種液壓扳手驅動板中銷軸的限位結構,它包括扳手殼體、驅動板、大棘爪、銷軸、棘輪,所述驅動板和大棘爪之間穿入銷軸,兩者活動連接,驅動板、大棘爪、銷軸共同設置在扳手殼體內部,驅動板、大棘爪套在棘輪周圍,以棘輪中心為圓心作擺動運動,還包括球頭螺釘,所述扳手殼體兩側在銷軸運動所經過的路徑上設有螺釘孔,兩個螺釘孔分別位于銷軸兩端,將球頭螺釘旋入螺釘孔內,調節兩個球頭螺釘的旋入深度,保證銷軸在軸向經過球頭螺釘調整后,銷軸兩端與扳手殼體之間均無接觸。
作為優選實例,所述銷軸位置經調節后處于扳手殼體之間正中心,銷軸兩端與扳手殼體之間距離相等。
本實用新型的有益效果是:通過在銷軸運動所經過的路徑上設置螺釘孔,并在螺釘孔中設置球頭螺釘,每當銷軸運動到球頭螺釘處,銷軸會沿著球頭螺釘光滑的表面產生軸向移動,調整在軸向的位置,使得銷軸兩端與扳手殼體之間均無接觸,減少扳手殼體的磨損,增強了液壓扳手的耐用性,大大提高了液壓扳手的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型中球頭螺釘調節銷軸軸向位置的結構示意圖。
圖中:扳手殼體1,驅動板2,大棘爪3,銷軸4,球頭螺釘5,螺釘孔6,棘輪7,動力頭8。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
如圖1-圖2所示,一種液壓扳手驅動板中銷軸的限位結構,它包括扳手殼體1、驅動板2、大棘爪3、銷軸4、棘輪7,驅動板2和大棘爪3之間穿入銷軸4,兩者活動連接,驅動板2、大棘爪3、銷軸4共同設置在扳手殼體1內部,驅動板2、大棘爪3套在棘輪7周圍,以棘輪7中心為圓心作擺動運動,還包括球頭螺釘5,扳手殼體1兩側在銷軸4運動所經過的路徑上設有螺釘孔6,兩個螺釘孔6分別位于銷軸4兩端,將球頭螺釘5旋入螺釘孔6內,調節兩個球頭螺釘5的旋入深度,保證銷軸4在軸向經過球頭螺釘5調整后,銷軸4兩端與扳手殼體1之間均無接觸。
銷軸4位置經調節后處于扳手殼體1之間正中心,銷軸4兩端與扳手殼體1之間距離相等。
液壓扳手內部一般包括液壓系統、動力頭8、驅動板2、大棘爪3、棘輪7,液壓系統驅動動力頭8作往復運動,動力頭8、驅動板2、大棘爪3通過銷軸4活動連接,在動力頭8驅動下,驅動板2以棘輪7中心為圓心,作往復擺動。驅動板2擺動一下,與驅動板2通過銷軸4活動連接的大棘爪3會驅動棘輪7轉動一下,棘輪7通過止動爪制動,棘輪7不可逆轉,而驅動板2和大棘爪3可往復擺動,驅動板2如此反復擺動,就完成了擰緊螺栓的工作。
通過在銷軸4運動所經過的路徑上設置螺釘孔6,并在螺釘孔6中設置球頭螺釘5,每當銷軸4運動到球頭螺釘5處,銷軸4會沿著球頭螺釘5光滑的表面產生軸向移動,調整在軸向的位置,使得銷軸4兩端與扳手殼體1之間均無接觸,減少扳手殼體1的磨損,增強了液壓扳手的耐用性,大大提高了液壓扳手的使用壽命。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入本實用新型要求保護的范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。