專利名稱：一種合成石材板及其制造方法
一種合成石材板及其制造方法
技術領域：
本發明是一種在工業及民用建筑、家具裝飾上廣泛應用的石材板 料及生產方法，特別涉及一種合成石材板及其制造方法，屬建筑材料 制造業。
背景技術：
目前在國、內外市場上生產、銷售大理石石材、花崗巖石材品種 繁多，其天然的花紋，圖案及艷麗色彩受到人們的追捧，用優質的天 然大理石石材或花崗巖石材裝飾的高樓或別墅是現代建筑的要求、它 亮麗大方、富有朝氣，顯示出高貴的品位。隨著人類社會的不斷進步， 國家不斷的富強，小康家庭的出現，必然對大理石石材或花崗巖石材 的需求愈演愈烈。然而天然大理石、花崗巖自然資源有限，用去l噸 必然少1噸，它不能再生。因此，愛護地球，珍惜、節約自然資源是 人們自覺遵守的一種公德。目前，天然大理石石材、花崗巖石材花色 品種很多，質量良莠不齊，單位重量差別較大，市場售價也相差很大。 人們愛美，對高擋石材需求熱情不減。因此，從節約珍貴石材出發， 并降低石材造價，人們不斷地對利用天然石材進行新的研究，近年來， 出現的人造大理石是一個明證，它有力地節約天然石材，是仿真、有 機合成技術在建筑材料制造行業上的一種突破。也有人試驗降低天然石材厚度來節約天然石材，這無疑也是一種進步。2006年4月13日
廣東省廣州市專利申請人潘亞宏先生提出"輕質薄片石材復合板及加
工方法"的發明專利申請，申請號為200610034972.8。該發明專利包 括被切片的薄片石材和硬質底板，關鍵是硬質底板與薄片石板之間采 用了高分子膠粘劑，使之粘接成一個整體。其加工工藝是先將硬質底 板與石材粘接，形成有一定強度后再切割出薄片石材與硬質底板，切 割打磨拋光薄片石材表面即可。該發明結構簡單，降低成本，能提高 石材利用率，降低運輸及安裝費用，加工方法簡單方便，可以采用粘 貼、干掛等方法進行施工，可直接應用于建筑室內地面及墻面裝飾裝 修，簡化操作工序和施工難度、節約社會資源、節約材料利用率等。 它確實是一個好的發明專利，給人們節約天然石材以新的啟迪，但仍 有一定的弱點加工方法不甚完美，組織規模化生產有一定的難度。 本專利發明人從事石材生產、經營近30年，積累了較多經驗，從2005 年底開始研究試驗天然石材的節約利用課題，他另辟蹊徑，研制一種 結構完全不同的復合石材板料，并不斷取得小試成果，在有決心從事 中試研究和批量生產的前提下申請發明專利，這就是本發明專利誕生 的背景。
發明專利內容
本發明的目的是提供一種合成石材板及其制造方法，它是用優質 石材薄板與金屬鋁板合成(粘接合成)的一種合成石材板，并通過鋸 材、平展鋸切鋁板、粘接制板、等分鋸切及精磨等步驟制造出一種花 色艷麗、堅固耐用、不怕碰撞、有彈性、重量輕及安裝使用方便的一 種合成石材板，它有效地節約了天然石材，并降低單位面積重量、降
低生產成本、運輸成本及安裝成本，能較大地推動建筑行業材料的革 新。下面詳細介紹本發明的制造要求和步驟-
(一) 使用的材料
優質天然大理石材、花崗巖石材和人造大理石材。
(二) 制造要求
一種合成石材板及其制造方法，它的結構特點是合成石材板是在 石材薄面板的背面由膠粘劑層粘接有支撐鋁板；所述的支撐粘板與石 材薄面板為相應面積的整塊板面。
(三) 制造步驟
1、 選材、鋸材選取花色艷麗、質量上乘的天然石材或人造石 材鋸切成一定厚-度、 一定長度和寬度的石材板料；
2、 平展、鋸切鋁板把鋁板在展平機上展平，并鋸切成一定長 度和寬度的鋁板；
3、 粘接制板在已經鋸切好的石材板料前、后板面上用二組分 型膠粘劑涂復，厚度0.3毫米；將已展平的相應尺寸的兩塊鋁板壓貼 在石料板材前、后板面上，待膠粘劑固化，獲得粘接板；
4、 等分鋸切將已固化的上述粘接板在鋸切機上從石材板料中 部等分鋸切，獲得半成品合成石材板；
5、 精磨用平面磨床把半成品合成石材板的石材板面精磨，使
達到國家標準要求，得到產品。
(四) 石材薄面板的要求
本合成石材板的石材薄面板的厚度為2 5毫米，外表面光滑。
(五) 膠粘劑的要求 在第三個步驟上所采用的膠粘劑為二組分型膠粘劑，它可以在零
下65i:下不開裂，在高溫45(TC下不融化，均能正常工作。
(六) 加工尺寸要求 本發明方法所制造的合成石材板的長、寬尺寸為2400毫米X
1200毫米，厚度為3 10毫米。
(七) 直掛的加工方法
技術領域：
本發明在建筑中大樓柱體以及內、外墻面上直立安裝時需在支撐 鋁板的背面上焊接不同結構形式的懸掛鉤，以便從樓底向樓頂懸掛安 裝。
(八) 本發明的優點
1、 本發明構思新穎，結構合理，性能可靠；
2、 它充分利用我國的天然石材資源，石材薄面板采用花色艷麗、 質量上乘的天然大理石材或花崗巖石材，而底面采用支撐鋁板，達到 視覺效果好，堅固耐用，不怕碰撞和富有彈性；
3、 工藝成熟本方法己經經過小試，并經有關質量部門檢測，
其拉斷力、耐溫性能均達到設計要求，且工藝成熟，完全具備了規模 化生產的要求，投資省、上馬快，能為地方經濟的發展作出貢獻。
4、 重量輕；如果單純用天然石材作面墻，厚度為25毫米時，1 平方米石材重達82.5 100公斤；而采用合成石材，1平方米重16公 斤，減輕重量5-6倍。這樣不但降低運輸成本和施工成本，而且由于 重量輕還可以在室內裝修上大顯身手，特別是制造高擋廚房用具，廚柜等，既輕巧、又美觀。
5、造價低經測算，在建筑中使用合成石材板比用單純石材板
在造價和安裝成本上合計要低廉1/3 2/5，這樣在經濟上是非常合算的。
下面依據
和具體實施方式
來進一步闡述本發明的原理
附圖1為本發明的合成石材板的主視附圖2為本發明的合成石材板的立體附圖3為本發明的制造工藝流程附圖4為本發明的第一種實施安裝示意主視附圖5為本發明的第一種實施安裝示意仰視圖。
附圖中1、合成石材板，2、石材薄面板，3、支撐鋁板，4、膠粘劑 層，5、懸掛鉤，6、支撐架。
具體實施方式
本發明工藝成熟，投資省、上馬快。可以釆用專業的機器設備 切割大理石材或花崗巖石材，然后把展平的鋁板用二組分的膠粘劑粘 接在石材的前、后板面上，待膠粘劑層固化后即成。然后將上述粘接 板從中部等分鋸切，獲得兩塊合成石材板。最后采用平面磨床把石材 薄面板表面精磨、拋光，使之光亮細膩，達到國家標準要求。獲得的 成品最大尺寸為2400X1200毫米，厚度達6毫米。可以將此成品繼 續裁切成不同尺寸的成品以供使用，滿足不同消費地點和消費者的需 要。從附圖4和附圖5可以看到，采用懸掛鉤5焊接在支撐鋁板3的背面，支撐架6是用膨脹螺釘連接在大樓立柱或大樓墻面上，把懸掛 鉤5用螺釘套接在支撐架6里。依次類推，把合成石材板安裝成一個 巨大的平面。
權利要求
1、一種合成石材板及其制造方法，其特征是合成石材板(1)是在石材薄面板(2)的背面由膠粘劑層(4)粘接有支撐鋁板(3)；所述的支撐鋁板(3)與石材薄面板(2)為相應面積的整塊板面。
2、 一種合成石材板及其制造方法，其特征是包括以下步驟:(一) 、選材、鋸材選取石材鋸切成一定厚度、 一定長度和寬 度的石材板料； (二) 、平展、鋸切鋁板把鋁板在展平機上展平，并鋸切成一 定長度和寬度的鋁板；(三) 、粘接制板在已經鋸切好的石材板料前、后板面上用二 組分型膠粘劑涂復，厚度0.3毫米；將已展平的相應尺寸的兩塊鋁板 壓貼在石料板材前、后板面上，待膠粘劑固化，得粘接板；(四) 、等分鋸切將己固化的上述粘接板在鋸切機上把從石材 板料中部等分鋸切，獲得半成品合成石材板；(五) 、精磨用平面磨床把半成品合成石材板的石材板面精磨， 達到國家標準要求，得到產品。
3、 根據權利要求1或2所述的一種合成石材板及其制造方法， 其特征是石材薄面板(2)的厚度為2 5毫米。
4、 根據權利要求1或2所述的一種合成石材板及其制造方法， 其特征是石材薄面板(2)可以采用天然大理石石材、花崗巖石材或人工合成石材。
5、 根據權利要求1或2所述的一種合成石材板及其制造方法， 其特征是膠粘劑層(4)采用的是二組分型膠粘劑，它可在-65℃至+450℃溫度下正常工作。
6、 根據權利要求1或2所述的一種合成石材板及其制造方法， 其特征是合成石材板(1)的長、寬尺寸為2400X1200毫米，厚度為 3 10毫米。
7、 根據權利要求1或2所述的一種合成石材板及其制造方法， 其特征是在支撐鋁板(3)的背面上焊接懸掛鉤(5)。
全文摘要
本發明是一種合成石材板及其制造方法，屬建筑材料制造業。它是用石材薄板與金屬鋁板合成的一種合成石材板，并通過五個步驟制造出一種堅固耐用、不怕碰撞、有彈性、重量輕及安裝使用方便合成石材板。它節約石材、降低重量、經濟效益好。本發明的合成石材板1是在石材薄面板2的背面由膠粘劑層4粘接有支撐鋁板3；支撐鋁板3與石材薄面板2為相應面積的整塊板面。本發明包括以下步驟1)選材、鋸材，制造板材；2)平展、鋸切鋁板；3)粘接制板在石材板料前、后板面上用二組分型膠粘劑涂覆，兩塊鋁板壓貼在前、后板面上，待膠粘劑固化；4)等分鋸切將上述粘接板等分鋸切，獲得半成品合成石材板；5)精磨把石材板面精磨、拋光，得產品。
文檔編號B32B7/12GK101172408SQ200610123098
公開日2008年5月7日 申請日期2006年10月31日 優先權日2006年10月31日
發明者蘇尚明 申請人:蘇尚明