專利名稱：五位一體熱復合設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種復合材料加工工藝中所使用的輥壓設備。
技術背景復合材料作為工業生產中的一大進步，充分利用了各種不同材料 的優勢特性，產生出了許多性能優異的材料，金屬類材料和非金屬類 材料復合后形成的新型材料更具有明顯的功效。目前，金屬類復合材料分為松散型和緊密型兩大類，松散型包括 各種現場施工的材料，最為常見的是彩鋼復合板。這類材料對于產品 的剛性有較高要求，但對于剝離強度要求不高，通過結構的組合來保 證產品的一體性。相反，緊密型的復合材料對于產品的一體性要求非 常高，應保證在沒有結構支持的前提下，產品仍為一體，在常溫甚至 在低溫及高溫等非正常外部條件下，產品結合依舊非常緊密，只有通 過尺為的破壞才會分離。現有技術中，對于緊密型產品的生產，主要 是使用大噸位油壓機進行輥壓復合，這種復合方式時間較長，生產效 率較低，如果粘接劑選擇不當，會對生產人員的健康產生不良影響。 發明內容本實用新型的目的在于針對現有緊密型復合材料加工中使用普 通油壓機所帶來的缺陷，提供一種操作簡便，生產效率高，產品質量 穩定的五位一體熱復合設備。本實用新型的技術方案如下 一種五位一體熱復合設備，包括設 在底座上的復合機墻體，復合機墻體上設有高溫液壓輥筒，高溫液壓 輥筒一側設有壓緊導向連接軸，復合機墻體的上高分 子粘接材料開巻裝置，高溫液壓輥筒前方設有導向輥，導向輥前方設 有機架，機架的上下兩側分別設有金屬材料開巻裝置。如上所述的五位一體熱復合設備，其中，高分子粘接材料開巻裝 置和金屬材料開巻裝置可以設置多組循環使用。如上所述的五位一體熱復合設備，其中，高溫液壓輥筒、高分子 粘接材料開巻裝置的輥筒以及金屬材料開巻裝置的輥筒內部均設有 高溫加熱管。本實用新型的設備采用了連續高溫輥壓工藝，在加熱的同時，采 用連續加壓的方式，用運動的滾壓方式代替靜態油壓機，避免熱量損 失，生產效率非常高，而且操作人為因素少，質量控制穩定。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中，l.非金屬材料2.高溫液壓輥筒3.高分子粘接材料開巻 裝置4.壓緊導向連接軸5.導向輥6.金屬材料開巻裝置7.機架 8.五層復合材料9.金屬材料開巻裝置IO.高分子粘接材料開巻裝 置ll.復合機墻體具體實施方式
如圖所示，五位一體熱復合設備包括設在底座上的復合機墻體 11,復合機墻體11上設有兩組高溫液壓輥筒2，高溫液壓輥筒2 — 側設有壓緊導向連接軸4，復合機墻體11的上下兩側均設有兩個高 分子粘接材料開巻裝置3、 10，適合于不同的工位連續循環工作，高 溫液壓輥筒2前方設有導向輥5，導向輥5前方設有機架7，機架7 的上下兩側均設有兩個金屬材料開巻裝置9。高溫液壓輥筒2、高分 子粘接材料開巻裝置3、 10的輥筒以及金屬材料開巻裝置6、 9的輥
筒內部均設有高溫加熱管，經加熱后的高溫油或水流入加熱管對輥筒進行加熱。五位一體熱復合設備采用輥壓技術，首先，將上、下層的金屬材料通過雙工位金屬材料開巻裝置6、 9進行放巻，金屬材料在上、下 導向輥5的定位作用下，進入復合主機。同時，高分子熱性粘接材料 通過高分子熱性粘接材料開巻裝置3、 10及壓緊導向連動輥4與金屬 材料匯合，經過高溫輥壓輥筒2的連續熱壓作用下，與非金屬材料進 行5層同時復合，然后沿產品生產方向運行，完成了五位一體的熱復口 o本設備可使用的金屬材料例包括鍍鋅鋼巻材，涂層鋼(鋁)巻 材，銅材，鋅材，不銹鋼等等。非金屬材料可以為聚乙烯、聚丙稀、 聚苯乙烯等等。高分子熱性粘接材料可以為3000系列-酸酐改性的乙烯-醋酸乙烯等。
權利要求1.一種五位一體熱復合設備，包括設在底座上的復合機墻體(11)，復合機墻體(11)上設有高溫液壓輥筒(2)，高溫液壓輥筒(2)一側設有壓緊導向連接軸(4)，其特征在于復合機墻體(11)的上下兩側分別設有高分子粘接材料開卷裝置(3、10)，高溫液壓輥筒(2)前方設有導向輥(5)，導向輥(5)前方設有機架(7)，機架(7)的上下兩側分別設有金屬材料開卷裝置(6、9)。
2. 如權利要求1所述的五位一體熱復合設備，其特征在于高 分子粘接材料開巻裝置(3、 10)和金屬材料開巻裝置(6、 9)可以設置多組循環使用。
3. 如權利要求1或2所述的五位一體熱復合設備，其特征在于高溫液壓輥筒(2)、高分子粘接材料開巻裝置(3、 10)的輥筒以及 金屬材料開巻裝置(6、 9)的輥筒內部均設有高溫加熱管。
專利摘要本實用新型涉及一種復合材料加工工藝中所使用的輥壓設備。五位一體熱復合設備，結構包括設在底座上的復合機墻體，復合機墻體上設有高溫液壓輥筒，高溫液壓輥筒一側設有壓緊導向連接軸，復合機墻體的上下兩側分別設有高分子粘接材料開卷裝置，高溫液壓輥筒前方設有導向輥，導向輥前方設有機架，機架的上下兩側分別設有金屬材料開卷裝置。本實用新型操作簡便，生產效率高，產品質量穩定。
文檔編號B32B37/02GK201040435SQ200620175989
公開日2008年3月26日 申請日期2006年12月27日 優先權日2006年12月27日
發明者江 王, 班顯榮, 菜志法 申請人:北京市盛安機電設備開發公司