專利名稱：仿真木紋紙的制作方法
技術領域：
仿真木紋紙
技術令頁域本實用新型涉及具有仿造天然圖案的裝飾品，特別是涉及仿造木紋視覺效 果的木紋紙。
背景主支術隨著社會進步和科技發展，人們利用其創造力和生產技術仿制自然界中的 材料，并努力以低成本獲得產品使之具有源于自然的美學效果和良好的使用性能。當木材的 需要量越來越大，傳統天然材料不論在數量和質量上都不能滿足需要時，人們開始用化學加 工的方法，把紙或其它纖維材料作為載體，經過與合成樹脂聚合物復合加工，制成各種裝飾 板、裝飾薄膜等表面材料。這些材料的特點是表面平滑光潔，花紋圖案美觀多樣，質地堅 硬耐磨，具有耐水耐熱耐腐蝕性能。這些材料壓貼在木質基材的表面，可延長材料使用壽命， 使產品大幅度升值。
現有技術仿真木紋紙包括從下至上的三層木紋紙基材層；利用多色凹印機印刷的多色 油墨層，通過印刷墨色的深淺得到色調深淺有層次的圖案，表現真實木材斷面的圖像；清漆 層，印刷完顏色后再涂布一層無色保護清漆，增加木紋紙的光亮度和耐磨性。隨著人民生活 水平的提高，人們對仿真木紋紙的需求越來越大，并追求獨特的裝飾效果。而具有金屬光澤 和全息鐳射等特殊表面裝飾效果的仿真木紋紙，目前巿面處于真空狀態。
發明內容本實用新型要解決的技術問題在于避免上述現有技術的不足之處而提出一 種具有金屬光澤等特殊表面裝飾效果的仿真木紋紙。
本實用新型解決所述技術問題可以通過釆用以下技術方案來實現
設計、使用一種仿真木紋紙，包括木紋紙基材層，在該木紋紙基材層之上依次包括有從 聚酯薄膜上轉移而來的水溶性膠水層和鍍鋁層，在該鍍鋁層上還涂布有一有色清漆層。
在所述鍍鋁層與有色清漆層之間還包括一全息模壓層或全息定位模壓層，該全息模壓層 或全息定位模壓層與所述水溶性膠水層和鍍鋁層一起從聚酯薄膜上轉移而來。
設計、使用一種仿真木紋紙，包括木紋紙基材層，在該木紋紙基材層之上依次復合有水 溶性膠水層、鍍鋁層、全息模壓層和聚酯薄膜，在該聚酯薄膜之上還涂布有一有色清漆層。 同現有技術相比較，本實用新型的技術效果在于
1、 木紋紙基材上覆蓋有鍍鋁層和/或全息模壓層，產品金屬質感強、表面光潔度高、平 滑度好以及色澤鮮艷亮麗。
2、 以有色清漆層替代現有的多色油墨層和無色清漆層，同時起到木紋的表現效果和保 護作用，節省了一道工序，提高了生產率。
圖l是本實用新型仿真木紋紙實施例一的結構示意圖； 圖2是所述仿真木紋紙實施例二的結構示意圖； 圖3是所述仿真木紋紙實施例三的結構示意圖； 圖4是所述仿真木紋紙實施例四的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖所示各最佳實施例作進一步詳述。 本實用新型的仿真木紋紙，不僅最大程度地保留了木紋紙的物理及化學性能，而且提升 了產品的檔次，增加了后工序處理的適應性。所述包裝材料包括25-80g的普通木紋紙，和 鐳射材料如OPP或PET復合膜、OPP或PET轉移膜。具體實施例如下
實施例一金屬光澤仿真木紋紙
本實施例仿真木紋紙，如圖l所示，包括木紋紙基材層l，在該木紋紙基材層l之上依 次包括有從聚酯薄膜上轉移而來的水溶性膠水層2和鍍鋁層3，在該鍍鋁層3上還涂布有一 有色清漆層4。具體制作工藝如下
本實施例選用OPP膜或PET膜，先在所述薄膜的一面利用涂布機涂布一層離型材料， 然后在表面鍍鋁之后形成具有亮麗金屬質感的轉移膜。
將鍍有鋁的轉移膜裝上復合機， 一邊開巻一邊用涂布輥在鍍鋁面印刷轉移水溶性膠水， 然后與隨機放卷的木紋紙基材在壓力輥作用下相互貼合在一起，通過復合機的烘干道，使膠
水在木紋紙和PET膜之間完全干燥。烘干道的溫度控制在70-ll(TC之間。薄膜張力控制在 50 150N以內，壓力輥壓力控制在l-2KPa之間。收卷后涼置24小時再通過薄膜剝離機， 一邊將紙張復巻一邊將紙張表面的PET膜剝離。此時膠水層和鍍鋁層就轉移到木紋紙上，再 經過涂布有色保護光油等后工序處理，就形成具有金屬效果的仿真木紋紙。
實施例二全息鐳射效果仿真木紋紙
本實施例仿真木紋紙，如圖2所示，包括木紋紙基材層l,在該木紋紙基材層l之上依 次包括有從聚酯薄膜上轉移而來的水溶性膠水層2、鍍鋁層3和全息模壓層5，在該全息模壓 層5上還涂布有一有色清漆層4。具體制作工藝如下
本實施例選用OPP薄膜或PET薄膜，先在所述薄膜的一面利用涂布機涂布一層離型材 料。再在其上滿版涂布樹脂層進行鐳射模壓，模壓前還須制作全息模壓版，利用大型全息照 相機，根據所需幅面將全息圖文按拼版位置制作成大版，然后利用電鑄工藝將大版制作成母 版，最后再用電鑄工藝將工作母版釆用無縫拼接工藝制成無版縫母版，制作成具有全息圖文 的工作版，上模壓機進行模壓。在模壓表面鍍鋁之后則可以形成包含全息圖文信息的鐳射轉 移膜，然后根據需求將全息圖文信息鐳射轉移膜上的圖文信息轉移到木紋紙上。
將鍍有鋁的并已模壓好的全息圖文信息轉移膜裝上復合機，一邊開卷一邊用涂布輥在鍍 鋁面印刷轉移水性膠水，然后與隨機放卷的木紋紙在壓力輥作用下相互貼合在一起，通過復 合機的烘干道，烘道的溫度控制在70-110t:之間，使膠水在木紋紙和PET膜之間完全干燥。 薄膜張力控制在50-150N以內，壓力輥壓力控制在l-2KPa之間。收卷涼置24小時以后再通 過薄膜剝離機， 一邊將紙張復巻一邊將紙張表面的PET膜剝離。此時有全息圖文信息鐳射鍍 鋁層就轉移到木紋紙上，再經過涂布有色保護清漆等木紋紙的后工序處理，就形成具有鐳射 效果的仿真木紋紙。
實施例三全息定位鐳射效果仿真木紋紙
本實施例仿真木紋紙，如圖3所示，包括木紋紙基材層l，在該木紋紙基材層l之上依 次包括有從聚酯薄膜上轉移而來的水溶性膠水層2、鍍鋁層3和全息定位模壓層5，在該全息
模壓層5上還涂布有一有色清漆層4。具體制作工藝與實施例二相比，除全息圖文的工作版 替代為全息定位圖文的工作版以外，其余均與實施例二相同。
實施例四模壓全息圖文復合仿真木紋紙
本實施例仿真木紋紙，如圖4所示，包括木紋紙基材層l，在該木紋紙基材層l之上依 次復合有水溶性膠水層2、鍍鋁層3、全息模壓層5和聚酯薄膜7，在該聚酯薄膜7上還涂布 有一有色清漆層4。
本實施例選用OPP膜或PET膜，先在所述薄膜的一面利用涂布機涂布一層模壓材料， 經過全息模壓后，在模壓面鍍鋁，則形成具有全息鐳射效果的復合膜。
將鍍有鋁的并已模壓好的OPP或PET復合膜裝上復合機， 一邊開卷一邊用涂布輥在鍍 鋁面印刷水性膠水，然后與隨機放卷的木紋紙在壓力輥作用下相互貼合在一起，通過復合機 的烘千道，烘道的溫度控制在70-110'C之間，使膠水在木紋紙和OPP膜或PET膜之間完全 千燥。薄膜張力控制在50-150N以內，壓力輥壓力控制在l-2KPa之間。收卷后放置24小時 后即可進行后續加工，此時OPP全息鐳射膜就復合到木紋紙上，再經過涂布有色清漆等后工 序處理，就形成模壓全息圖文復合仿真木紋紙。
權利要求1.一種仿真木紋紙，包括木紋紙基材層(1)，其特征在于在該木紋紙基材層(1)之上依次包括有從聚酯薄膜上轉移而來的水溶性膠水層(2)和鍍鋁層(3)，在該鍍鋁層(3)上還涂布有一有色清漆層(4)。
2. 如權利要求l所述的仿真木紋紙，其特征在于在所述鍍鋁層(3)與有色清漆層(4)之 間還包括一全息模壓層(5)，該全息模壓層(5)與所述水溶性膠水層(2)和鍍鋁層(3) 一起從聚酯薄膜上轉移而來。
3. 如權利要求l所述的仿真木紋紙，其特征在于在所述鍍鋁層(3)與有色清漆層(4)之 間還包括一全息定位模壓層(6)，該全息定位模壓層(6)與所述水溶性膠水層(2)和鍍 鋁層(3) —起從聚酯薄膜上轉移而來。
4. 如權利要求1至3中任一項所述的仿真木紋紙，其特征在于所述聚酯薄膜是定向聚丙烯 OPP或聚對苯二甲酸乙二脂PET。
5. —種仿真木紋紙，包括木紋紙基材層(1),其特征在于在該木紋紙基材層(1)之上依 次復合有水溶性膠水層(2)、鍍鋁層(3)、全息模壓層(5)和聚酯薄膜(7),在該聚酯 薄膜(7)上還涂布有一有色清漆層(4)
6. 如權利要求5所述的仿真木紋紙，其特征在于所述聚酯薄膜是定向聚丙烯OPP或聚對苯 二甲酸乙二脂PET。
專利摘要本實用新型涉及一種仿真木紋紙，包括木紋紙基材層(1)，在該木紋紙基材層(1)之上依次包括有從聚酯薄膜上轉移而來的水溶性膠水層(2)和鍍鋁層(3)，在該鍍鋁層(3)上還涂布有一有色清漆層(4)。同現有技術相比較，本實用新型的技術效果在于1.木紋紙基材上覆蓋有鍍鋁層和/或全息模壓層，產品金屬質感強、表面光潔度高、平滑度好以及色澤鮮艷亮麗。2.以有色清漆層替代現有的多色油墨層和無色清漆層，同時起到木紋的表現效果和保護作用，節省了一道工序，提高了生產率。
文檔編號D21H27/02GK201187014SQ20072012178
公開日2009年1月28日 申請日期2007年7月23日 優先權日2007年7月23日
發明者莊德智 申請人:深圳勁嘉彩印集團股份有限公司