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一種高仿真木紋紙的制作方法

文檔序號:2662672閱讀:777來源:國知局
一種高仿真木紋紙的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種高仿真木紋紙,由如下步驟制備而成:a.雕刻;b.印刷;c.涂發泡漿;d.浸膠;e.壓貼,得到產品。本發明的高仿真木紋紙印刷的圖案紋路清晰,立體感強;此外,采用獨特的油墨和發泡漿,使得經過生產印刷出圖案層次感豐富,效果逼真,立體效果感強。
【專利說明】一種高仿真木紋紙

【技術領域】
[0001] 本發明涉及木紋紙領域,具體涉及一種高仿真木紋紙。

【背景技術】
[0002] 隨著經濟水平的提高,天然材質的資源越來越緊張,而人們對天然材質的需求越 來越迫切,其中高仿真木紋裝飾紙成為天然材質紋理的產品之一。隨著強化木地板、浸漬紙 飾面人造板、家具和裝修等產業的迅猛發展,我國的裝飾紙產業由此得到拉動進入蓬勃發 展期,裝飾紙用量不斷增加,質量不斷提高,花色品種日益豐富。但現有的裝飾紙由于印刷 工藝、原紙質量等方面的限制,使得印刷出的圖案著色不夠好,使得印刷出的紋路清晰度偏 低。


【發明內容】

[0003] 本發明的目的在于克服上述現有技術的缺陷,提供一種具有紋路清晰、立體感強 的高仿真木紋紙。
[0004] 為解決上述問題,本發明所采用的技術方案如下:
[0005] -種高仿真木紋紙,其由如下步驟制備而成:
[0006] a.雕刻:取原紙,采用激光雕刻設備對原紙進行雕刻,雕刻出錐形圓柱狀網穴,其 中圓柱部分的高度為〇. 2-0. 4mm、圓錐部分高度為0. 1-0. 3mm;采用上述雕刻參數的設計, 可以使得原紙吸附更多的彩色油墨;同時錐形圓柱的網穴同時在油墨干燥的過程中,油墨 根據錐形圓柱形狀形成有層次的油墨層,由深到淺的油墨層能夠更好的體現色彩的差異, 使得印刷的圖案紋路更為清晰,立體感更強;
[0007] b.印刷:在經過a步驟處理的原紙上噴印一層油墨,所述油墨的啞光為0-5度、pH 值為8. 5-9. 5 ;采用該參數的油墨能夠使得印刷后的圖案層眩光性最小,從而使得印刷的 圖案更加真實、立體;
[0008] C.涂發泡漿:在經過b步驟處理的原紙上涂布一層發泡漿,靜置,待其凝固;
[0009]d.浸膠:將經過c步驟處理的原紙進行浸膠處理;
[0010]e.壓貼:將經過d步驟處理的原紙進行壓貼處理,得到產品。
[0011] 本發明中,優選的方案為所述a步驟中的原紙為高壓印刷原紙,其克重為70-80g/ m2、平滑度為150-170S、透氣度為20-25秒。
[0012] 本發明中,優選的方案為所述b步驟中的油墨中包括有閃光粉、珠光粉、粘結劑和 防霉劑。添加的閃光粉和珠光粉,使得色彩的層次、反差更為明顯,進而使得圖案更為清晰、 立體。
[0013]本發明中,優選的方案為所述閃光粉的尺寸為1/500_,,耐溫200度,粘度表征為 在25°C環境下涂四杯所需時間為23-26秒。采用上述閃光粉,光照到油墨層厚反射鏡閃光 粉反射和折射,使得紋路呈現得更為清晰、圖案更加有層次和立體感。
[0014] 本發明中,優選的方案為所述粘結劑的粘度20-22秒,滲透性為0-2秒。
[0015] 本發明中,為了使印刷圖案的層次感更好,優選的方案為所述珠光粉粒徑為 800-1000目;耐高溫200度,粘度表征為在25°C環境下涂四杯所需時間為18-20秒。
[0016] 本發明中,優選的方案為所述防霉劑重量為油墨總重量的1%。
[0017] 本發明中,優選的方案為所述c步驟中的發泡漿由按質量百分數計的如下組分配 制而成:型號為WPN305的發泡劑9-15%、型號為HBM01的水性油墨84-90%和型號為BY26 的水性硬化劑0. 8-1 %。采用上述組分配制的發泡漿,具有良好的發泡效果。
[0018] 本發明中,優選的方案為所述d步驟的浸膠工藝中,浸膠機烘箱溫度為 140°C-165°C;飾面裝飾紙上膠量為125% -150%、揮發分為6.8% -7. 5%、預固化度為 30% -50%。
[0019] 本發明中,優選的方案為所述e步驟的壓貼工藝中,壓貼鋼板溫度為140°c-165°c; 壓機的壓力為12-15N,鋼板為平面鋼板。
[0020] 與現有技術相比,本發明的有益效果是:激光雕刻中雕刻出的雕刻出錐形圓柱狀, 其中圓柱部分的高度為0. 2-0. 4mm、圓錐部分高度為0. 1-0. 3mm,采用上述雕刻參數的設 計,可以使得原紙吸附更多的彩色油墨;同時錐形圓柱的網穴同時在油墨干燥的過程中, 油墨根據錐形圓柱形狀形成有層次的油墨層,由深到淺的油墨層能夠更好的體現色彩的差 異,使得印刷的圖案紋路更為清晰,立體感更強;此外,采用獨特的油墨和發泡漿,使得經過 生產印刷出圖案層次感豐富,效果逼真,立體效果感強。
[0021] 下面結合【具體實施方式】對本發明作進一步詳細說明。

【具體實施方式】
[0022] 實施例1
[0023] -種高仿真木紋紙,其由如下步驟制備而成:
[0024] a.雕刻:取原紙,采用激光雕刻設備對原紙進行雕刻,雕刻出錐形圓柱狀網穴,其 中圓柱部分的高度為〇. 2_、圓錐部分高度為0. 1_ ;所采用的原紙為高壓印刷原紙,其克 重為70g/m2、平滑度為150S、透氣度為20秒;
[0025] b.印刷:在經過a步驟處理的原紙上噴印一層油墨,所述油墨的啞光為2度、 pH值為8. 5 ;所述油墨中包括有閃光粉、珠光粉、粘結劑和防霉劑,所述閃光粉的尺寸為 l/500mm,,耐溫200度,粘度表征為在25°C環境下涂四杯所需時間為23秒;所述粘結劑的 粘度20秒,滲透性為1秒;所述珠光粉粒徑為800目;耐高溫200度,粘度表征為在25°C環 境下涂四杯所需時間為18秒;所述防霉劑重量為油墨總重量的1% ;
[0026] c.涂發泡漿:在經過b步驟處理的原紙上涂布一層發泡漿,靜置,待其凝固;所 述發泡漿由按質量百分數計的如下組分配制而成:型號為WPN305的發泡劑10%、型號為 HBM01的水性油墨89. 2%和型號為BY26的水性硬化劑0. 8%。
[0027]d.浸膠:將經過c步驟處理的原紙進行浸膠處理,其中浸膠機烘箱溫度為140°C, 飾面裝飾紙上膠量為125%、揮發分為6. 8%、預固化度為30%。
[0028] e.壓貼:將經過d步驟處理的原紙進行壓貼處理,得到產品,其中壓貼鋼板溫度為 140°C°C;壓機的壓力為12N,鋼板為平面鋼板。
[0029] 實施例2
[0030] 一種高仿真木紋紙,其由如下步驟制備而成:
[0031] a.雕刻:取原紙,采用激光雕刻設備對原紙進行雕刻,雕刻出錐形圓柱狀網穴,其 中圓柱部分的高度為〇. 4_、網穴圓錐部分高度為0. 3_ ;所采用的原紙為高壓印刷原紙, 其克重為80g/m2、平滑度為170S、透氣度為25秒;
[0032] b.印刷:在經過a步驟處理的原紙上噴印一層油墨,所述油墨的啞光為5度、 pH值為9. 5 ;所述油墨中包括有閃光粉、珠光粉、粘結劑和防霉劑,所述閃光粉的尺寸為 l/500mm,,耐溫200度,粘度表征為在25°C環境下涂四杯所需時間為26秒;所述粘結劑的 粘度22秒,滲透性為2秒;所述珠光粉粒徑為1000目;耐高溫200度,粘度表征為在25°C 環境下涂四杯所需時間為20秒;所述防霉劑重量為油墨總重量的1% ;
[0033] c.涂發泡漿:在經過b步驟處理的原紙上涂布一層發泡漿,靜置,待其凝固;所 述發泡漿由按質量百分數計的如下組分配制而成:型號為WPN305的發泡劑15%、型號為 HBM01的水性油墨84%和型號為BY26的水性硬化劑1%。
[0034]d.浸膠:將經過c步驟處理的原紙進行浸膠處理,其中浸膠機烘箱溫度為165°C, 飾面裝飾紙上膠量為150%、揮發分為7. 5%、預固化度為50%。
[0035] e.壓貼:將經過d步驟處理的原紙進行壓貼處理,得到產品,其中壓貼鋼板溫度為 165°C;壓機的壓力為15N,鋼板為平面鋼板。
[0036] 實施例3
[0037] -種高仿真木紋紙,其由如下步驟制備而成:
[0038] a.雕刻:取原紙,采用激光雕刻設備對原紙進行雕刻,雕刻出錐形圓柱狀網穴,其 中圓柱部分的高度為〇. 3_、網穴圓錐部分高度為0. 2_ ;所采用的原紙為高壓印刷原紙, 其克重為75g/m2、平滑度為160S、透氣度為23秒;
[0039] b.印刷:在經過a步驟處理的原紙上噴印一層油墨,所述油墨的啞光為2度、pH值 為9 ;所述油墨中包括有閃光粉、珠光粉、粘結劑和防霉劑,所述閃光粉的尺寸為l/500mm, 耐溫200度,粘度表征為在25°C環境下涂四杯所需時間為24秒;所述粘結劑的粘度21秒, 滲透性為1. 5秒;所述珠光粉粒徑為900目;耐高溫200度,粘度表征為在25°C環境下涂四 杯所需時間為19秒;所述防霉劑重量為油墨總重量的1% ;
[0040] C.涂發泡漿:在經過b步驟處理的原紙上涂布一層發泡漿,靜置,待其凝固;所述 發泡漿由按質量百分數計的如下組分配制而成:型號為WPN305的發泡劑9%、型號為HBM01 的水性油墨90%和型號為BY26的水性硬化劑1%。
[0041] d.浸膠:將經過c步驟處理的原紙進行浸膠處理,其中浸膠機烘箱溫度為150°C, 飾面裝飾紙上膠量為135%、揮發分為7%、預固化度為40%。
[0042] e.壓貼:將經過d步驟處理的原紙進行壓貼處理,得到產品,其中壓貼鋼板溫度為 155°C;壓機的壓力為13N,鋼板為平面鋼板。
[0043] 實施例4
[0044] 一種高仿真木紋紙,其由如下步驟制備而成:
[0045] a.雕刻:取原紙,采用激光雕刻設備對原紙進行雕刻,雕刻出錐形圓柱狀網穴,其 中圓柱部分的高度為〇. 3_、網穴圓錐部分高度為0. 25_ ;所采用的原紙為高壓印刷原紙, 其克重為78g/m2、平滑度為165S、透氣度為24秒;
[0046]b.印刷:在經過a步驟處理的原紙上噴印一層油墨,所述油墨的啞光為3度、 pH值為8.8 ;所述油墨中包括有閃光粉、珠光粉、粘結劑和防霉劑,所述閃光粉的尺寸為 l/500mm,耐溫200度,粘度表征為在25°C環境下涂四杯所需時間為25秒;所述粘結劑的粘 度21秒,滲透性為2秒;所述珠光粉粒徑為1000目;耐高溫200度,粘度表征為在25°C環 境下涂四杯所需時間為18秒;所述防霉劑重量為油墨總重量的1% ;
[0047] c.涂發泡漿:在經過b步驟處理的原紙上涂布一層發泡漿,靜置,待其凝固;所 述發泡漿由按質量百分數計的如下組分配制而成:型號為WPN305的發泡劑12%、型號為 HBM01的水性油墨87. 1%和型號為BY26的水性硬化劑0. 9%。
[0048]d.浸膠:將經過c步驟處理的原紙進行浸膠處理,其中浸膠機烘箱溫度為140°C, 飾面裝飾紙上膠量為150%、揮發分為7. 2%、預固化度為35%。
[0049] e.壓貼:將經過d步驟處理的原紙進行壓貼處理,得到產品,其中壓貼鋼板溫度為 165°C;壓機的壓力為12N,鋼板為平面鋼板。
[0050] 實施例5
[0051] 一種高仿真木紋紙,其由如下步驟制備而成:
[0052] a.雕刻:取原紙,采用激光雕刻設備對原紙進行雕刻,雕刻出錐形圓柱狀網穴,其 中圓柱部分的高度為〇. 2_、網穴圓錐部分高度為0. 1_ ;所采用的原紙為高壓印刷原紙, 其克重為70g/m2、平滑度為150S、透氣度為20秒;
[0053] b.印刷:在經過a步驟處理的原紙上噴印一層油墨,所述油墨的啞光為2度、 pH值為8. 5 ;所述油墨中包括有閃光粉、珠光粉、粘結劑和防霉劑,所述閃光粉的尺寸為 l/500mm,耐溫200度,粘度表征為在25°C環境下涂四杯所需時間為23秒;所述粘結劑的粘 度20秒,滲透性為1秒;所述珠光粉粒徑為800目;耐高溫200度,粘度表征為在25°C環境 下涂四杯所需時間為18秒;所述防霉劑重量為油墨總重量的1% ;
[0054] c.涂發泡漿:在經過b步驟處理的原紙上涂布一層發泡漿,靜置,待其凝固;所 述發泡漿由按質量百分數計的如下組分配制而成:型號為WPN305的發泡劑12%、型號為 HBM01的水性油墨87. 1 %和型號為BY26的水性硬化劑0. 9%。d.浸膠:將經過c步驟處理 的原紙進行浸膠處理,其中浸膠機烘箱溫度為140°C°C,飾面裝飾紙上膠量為125%、揮發 分為6. 8%、預固化度為30%。
[0055] e.壓貼:將經過d步驟處理的原紙進行壓貼處理,得到產品,其中壓貼鋼板溫度為 140°C°C;壓機的壓力為12N,鋼板為平面鋼板。
[0056] 實施例6
[0057] -種高仿真木紋紙,其由如下步驟制備而成:
[0058] a.雕刻:取原紙,采用激光雕刻設備對原紙進行雕刻,雕刻出錐形圓柱狀網穴,其 中圓柱部分的高度為〇. 4_、網穴圓錐部分高度為0. 3_ ;所采用的原紙為高壓印刷原紙, 其克重為80g/m2、平滑度為170S、透氣度為25秒;
[0059] b.印刷:在經過a步驟處理的原紙上噴印一層油墨,所述油墨的啞光為5度、 pH值為9. 5 ;所述油墨中包括有閃光粉、珠光粉、粘結劑和防霉劑,所述閃光粉的尺寸為 l/500mm,耐溫200度,粘度表征為在25°C環境下涂四杯所需時間為26秒;所述粘結劑的粘 度22秒,滲透性為2秒;所述珠光粉粒徑為1000目;耐高溫200度,粘度表征為在25°C環 境下涂四杯所需時間為20秒;所述防霉劑重量為油墨總重量的1% ;
[0060] c.涂發泡漿:在經過b步驟處理的原紙上涂布一層發泡漿,靜置,待其凝固;所 述發泡漿由按質量百分數計的如下組分配制而成:型號為WPN305的發泡劑12%、型號為 HBM01的水性油墨87. 1%和型號為BY26的水性硬化劑0. 9%。
[0061]d.浸膠:將經過c步驟處理的原紙進行浸膠處理,其中浸膠機烘箱溫度為165°C, 飾面裝飾紙上膠量為150%、揮發分為7. 5%、預固化度為50%。
[0062]e.壓貼:將經過d步驟處理的原紙進行壓貼處理,得到產品,其中壓貼鋼板溫度為 165°C;壓機的壓力為15N,鋼板為平面鋼板。
[0063] 對比例1
[0064] 一種木紋紙,其由如下步驟制備而成:
[0065]a.雕刻:取原紙,采用激光雕刻設備對原紙進行雕刻,雕刻出錐形圓柱狀網穴,其 中圓柱部分的高度為〇. 1_、網穴圓錐部分高度為〇. 1_ ;所采用的原紙為高壓印刷原紙, 其克重為70g/m2、平滑度為150S、透氣度為20秒;
[0066] b.印刷:在經過a步驟處理的原紙上噴印一層油墨,所述油墨的啞光為2度、 pH值為8.5;所述油墨中包括有閃光粉、珠光粉、粘結劑和防霉劑,所述閃光粉的尺寸為 l/500mm,耐溫200度,粘度表征為在25°C環境下涂四杯所需時間為23秒;所述粘結劑的粘 度20秒,滲透性為1秒;所述珠光粉粒徑為800目;耐高溫200度,粘度表征為在25°C環境 下涂四杯所需時間為18秒;所述防霉劑重量為油墨總重量的1% ;
[0067]c.涂發泡漿:在經過b步驟處理的原紙上涂布一層發泡漿,靜置,待其凝固;所 述發泡漿由按質量百分數計的如下組分配制而成:型號為WPN305的發泡劑10%、型號為 HBM01的水性油墨89. 2%和型號為BY26的水性硬化劑0. 8%。
[0068]d.浸膠:將經過c步驟處理的原紙進行浸膠處理,其中浸膠機烘箱溫度為 140°C°C,飾面裝飾紙上膠量為125%、揮發分為6. 8%、預固化度為30%。
[0069]e.壓貼:將經過d步驟處理的原紙進行壓貼處理,得到產品,其中壓貼鋼板溫度為 140°C°C;壓機的壓力為12N,鋼板為平面鋼板。
[0070] 對比例2
[0071] 一種木紋紙,其由如下步驟制備而成:
[0072] a.雕刻:取原紙,采用激光雕刻設備對原紙進行雕刻,雕刻出錐形圓柱狀網穴,其 中圓柱部分的高度為〇. 5_、網穴圓錐部分高度為0. 2_ ;所采用的原紙為高壓印刷原紙, 其克重為70g/m2、平滑度為150S、透氣度為20秒;
[0073]b.印刷:在經過a步驟處理的原紙上噴印一層油墨,所述油墨的啞光為2度、 pH值為8.5;所述油墨中包括有閃光粉、珠光粉、粘結劑和防霉劑,所述閃光粉的尺寸為 l/500mm,耐溫200度,粘度表征為在25°C環境下涂四杯所需時間為23秒;所述粘結劑的粘 度20秒,滲透性為1秒;所述珠光粉粒徑為800目;耐高溫200度,粘度表征為在25°C環境 下涂四杯所需時間為18秒;所述防霉劑重量為油墨總重量的1% ;
[0074]c.涂發泡漿:在經過b步驟處理的原紙上涂布一層發泡漿,靜置,待其凝固;所 述發泡漿由按質量百分數計的如下組分配制而成:型號為WPN305的發泡劑10%、型號為 HBM01的水性油墨89. 2%和型號為BY26的水性硬化劑0. 8%。
[0075]d.浸膠:將經過c步驟處理的原紙進行浸膠處理,其中浸膠機烘箱溫度為 140°C°C,飾面裝飾紙上膠量為125%、揮發分為6. 8%、預固化度為30%。
[0076]e.壓貼:將經過d步驟處理的原紙進行壓貼處理,得到產品,其中壓貼鋼板溫度為 140°C°C;壓機的壓力為12N,鋼板為平面鋼板。
[0077] 對比例3
[0078] -種木紋紙,其由如下步驟制備而成:
[0079] a.雕刻:取原紙,采用激光雕刻設備對原紙進行雕刻,雕刻出錐形圓柱狀網穴,其 中圓柱部分的高度為〇. 2_、網穴圓錐部分高度為0. 4_ ;所采用的原紙為高壓印刷原紙, 其克重為80g/m2、平滑度為170S、透氣度為25秒;
[0080]b.印刷:在經過a步驟處理的原紙上噴印一層油墨,所述油墨的啞光為5度、 pH值為9. 5 ;所述油墨中包括有閃光粉、珠光粉、粘結劑和防霉劑,所述閃光粉的尺寸為 l/500mm,耐溫200度,粘度表征為在25°C環境下涂四杯所需時間為26秒;所述粘結劑的粘 度22秒,滲透性為2秒;所述珠光粉粒徑為1000目;耐高溫200度,粘度表征為在25°C環 境下涂四杯所需時間為20秒;所述防霉劑重量為油墨總重量的1% ;
[0081]C.涂發泡漿:在經過b步驟處理的原紙上涂布一層發泡漿,靜置,待其凝固;所 述發泡漿由按質量百分數計的如下組分配制而成:型號為WPN305的發泡劑15%、型號為 HBM01的水性油墨84%和型號為BY26的水性硬化劑1%。
[0082] d.浸膠:將經過c步驟處理的原紙進行浸膠處理,其中浸膠機烘箱溫度為165°C, 飾面裝飾紙上膠量為150%、揮發分為7. 5%、預固化度為50%。
[0083] e.壓貼:將經過d步驟處理的原紙進行壓貼處理,得到產品,其中壓貼鋼板溫度為 165°C;壓機的壓力為15N,鋼板為平面鋼板。
[0084] 對比例4
[0085] 一種木紋紙,其由如下步驟制備而成:
[0086] a.雕刻:取原紙,采用激光雕刻設備對原紙進行雕刻,雕刻出錐形圓柱狀網穴,其 中圓柱部分的高度為〇. 3_、網穴圓錐部分高度為0. 08_ ;所采用的原紙為高壓印刷原紙, 其克重為80g/m2、平滑度為170S、透氣度為25秒;
[0087] b.印刷:在經過a步驟處理的原紙上噴印一層油墨,所述油墨的啞光為5度、 pH值為9. 5 ;所述油墨中包括有閃光粉、珠光粉、粘結劑和防霉劑,所述閃光粉的尺寸為 l/500mm,耐溫200度,粘度表征為在25°C環境下涂四杯所需時間為26秒;所述粘結劑的粘 度22秒,滲透性為2秒;所述珠光粉粒徑為1000目;耐高溫200度,粘度表征為在25°C環 境下涂四杯所需時間為20秒;所述防霉劑重量為油墨總重量的1% ;
[0088] c.涂發泡漿:在經過b步驟處理的原紙上涂布一層發泡漿,靜置,待其凝固;所 述發泡漿由按質量百分數計的如下組分配制而成:型號為WPN305的發泡劑15%、型號為 HBM01的水性油墨84%和型號為BY26的水性硬化劑1%。
[0089] d.浸膠:將經過c步驟處理的原紙進行浸膠處理,其中浸膠機烘箱溫度為165°C, 飾面裝飾紙上膠量為150%、揮發分為7. 5%、預固化度為50%。
[0090]e.壓貼:將經過d步驟處理的原紙進行壓貼處理,得到產品,其中壓貼鋼板溫度為 165°C;壓機的壓力為15N,鋼板為平面鋼板。
[0091] 實施例7
[0092] 取實施例1-6、對比例1-4獲得的木紋紙,找100名志愿者分別對其紋路的清晰度 和立體感進行評測,對紋路的清晰度采用如下指標進行評價:清晰、非常清晰和模糊三個指 標,對立體感采用如下指標進行評價:立體感明顯、極具立體感和立體感不強三個指標,具 體評測結果見下表1-2 :
[0093] 表1 :實施例1-6、對比例1-4的裝飾板紋路感官評價表
[0094]
[0095]

【權利要求】
1. 一種高仿真木紋紙,其特征在于由如下步驟制備而成: a. 雕刻:取原紙,采用激光雕刻設備對原紙進行雕刻,雕刻出錐形圓柱狀網穴,其中圓 柱部分的高度為0. 2-0. 4mm、圓錐部分高度為0. l-o. 3mm ; b. 印刷:在經過a步驟處理的原紙上噴印一層油墨,所述油墨的啞光為0-5度、pH值為 8. 5-9. 5 ; C.涂發泡漿:在經過b步驟處理的原紙上涂布一層發泡漿,靜置,待其凝固; d. 浸膠:將經過c步驟處理的原紙進行浸膠處理; e. 壓貼:將經過d步驟處理的原紙進行壓貼處理,得到產品。
2. 根據權利要求1所述的高仿真木紋紙,其特征在于:所述a步驟中的原紙為高壓印 刷原紙,其克重為70-80g/m2、平滑度為150-170S、透氣度為20-25秒。
3. 根據權利要求1所述的高仿真木紋紙,其特征在于:所述b步驟中的油墨中包括有 閃光粉、珠光粉、粘結劑和防霉劑。
4. 根據權利要求3所述的高仿真木紋紙,其特征在于:所述閃光粉的尺寸為l/500mm, 耐溫200度,粘度表征為在25°C環境下涂四杯所需時間為23-26秒。
5. 根據權利要求3所述的高仿真木紋紙,其特征在于:所述粘結劑的粘度20-22秒,滲 透性為0-2秒。
6. 根據權利要求3所述的高仿真木紋紙,其特征在于:所述珠光粉粒徑為800-1000 目;耐高溫200度,粘度表征為在25°C環境下涂四杯所需時間為18-20秒。
7. 根據權利要求3所述的高仿真木紋紙,其特征在于:所述防霉劑重量為油墨總重量 的1%。
8. 根據權利要求1所述的高仿真木紋紙,其特征在于:所述c步驟中的發泡漿由按質 量百分數計的如下組分配制而成:型號為WPN305的發泡劑9-15%、型號為HBM01的水性油 墨84-90%和型號為BY26的水性硬化劑0. 8-1%。
9. 根據權利要求1所述的高仿真木紋紙,其特征在于:所述d步驟的浸膠工藝中,浸膠 機烘箱溫度為140°C _165°C ;飾面裝飾紙上膠量為125% -150%、揮發分為6. 8% -7. 5%、 預固化度為30% -50%。
10. 根據權利要求1所述的高仿真木紋紙,其特征在于:所述e步驟的壓貼工藝中,壓 貼鋼板溫度為140°C _165°C ;壓機的壓力為12-15N,鋼板為平面鋼板。
【文檔編號】B44F9/02GK104442181SQ201410604312
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月30日 優先權日:2014年10月30日
【發明者】張赟, 金書強, 徐樟良, 徐昆 申請人:佛山市天元匯邦裝飾材料有限公司
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