專利名稱：一種紙卡板的制備方法
技術領域：
本發明涉及紙卡板技術領域，特別涉及一種紙卡板的制備方法。
背景技術：
紙質卡板已經逐漸取代了木質卡板和塑料卡板，并廣泛應用于 進出口的貨物運輸中，現有的紙質卡板的結構主要包括設置有若干 小方格的紙面板、與紙面板粘接并設有若干小方格的紙腳，紙腳起 到支撐作用，使紙面板具有良好的承重性能。目前紙卡板的制作工 藝是先制作好紙面板和紙腳的小方格內芯，然后再將小方格內芯一 個一個地粘接起來，再用紙板包覆紙面板和紙腳小方格內芯的六個 面，生產工序繁雜，生產效率低，所需紙板原料量大，成本高，且 包覆效果不夠理想。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種生產工序簡 單，生產效率高，產品成本低的紙卡板的制備方法。 為實現上述目的，本發明采用如下技術方案
一種紙卡板的制備方法，包括紙卡板的紙面板的制作、紙卡板 的紙腳的制作以及紙面板和紙腳粘接組裝； A、所述的紙面板的制作包括以下步驟
第一步插框格，插框上紙板和插框下紙板的槽縱橫交錯插接
起來，形成有若干小方格的框格；
第二步粘接上面紙板，在插好的框格上表面用膠水粘接與框 格面積大小相同的上面紙板；
第三步粘接下面紙板，在插好的框格下表面用膠水粘接比框 格面積大的下面紙板；
第四步將下面紙板翻折六面包覆框格，并用膠水粘合，制成 紙卡板的紙面，備用
B、 所述的紙卡板的紙腳的制作包括以下步驟
第一步插框格，插框上紙板和插框下紙板的槽縱橫交錯插接 起來，形成有若干小方格的框格；
第二步粘接上面紙板，在插好的框格上表面用膠水粘接上與 框格面積大小相同的上面紙板；
第三步粘接下面紙板，在插好的框格下表面用膠水粘接上與 框格面積大小相同的下面紙板；
第四步將粘接上面紙板和下面紙板的框格進行干燥；
第五步分切，將干燥后的框格均勻分切成若干小方格；
第六步粘接下面紙板，在小方格的下表面用膠水粘接上比小 方格面積大的下面紙板；
第七步將下面紙板翻折六面包覆小方格，并用膠水粘合，制 成紙卡板的紙腳，備用；
C、 將上述制成的紙卡板的紙面板和紙卡板的紙腳用膠水粘接組 裝，形成紙卡板。
所述的紙面板的制作，還可以六面包覆的框格進行干燥，干燥 后的框格噴上防水蠟，制成紙卡板的紙面，備用。
所述的紙卡板的紙腳的制作還可以包括將六面包覆的小方格進 行干燥，干燥后的小方格噴上防水蠟，制成紙卡板的紙腳，備用。
所述的插框下紙板制作步驟為
第一步選材，選取厚度為2 10inm的紙板；
第二步打孔，將所選取的紙板均勻打孔，所打的孔的形狀為 為長邊中點處向外凹陷的不規則長方體；
第三步分切，將第二步所得的紙板孔沿長方形長邊中點分切 成兩半，得到兩塊具有漏斗形槽的紙板，紙板的漏斗形槽朝上將其 置于定位模上，形成插框下紙板，備用。
所述的插框上紙板制作步驟為
第一步選材，選取厚度為2 10mm的紙板；
第二步打孔，將所選取的紙板均勻打孔，所打的孔的形狀為 為長邊中點處向外凹陷的不規則長方體；
第三步分切，將第二步所得的孔沿長方形長邊中點分切成兩 半，得到兩塊具有漏斗形槽的紙板；
第四步轉向，將切分好的紙板，翻轉漏斗形槽開口，使開口 朝下形成插框上紙板，備用。
所述的干燥為微波干燥或者烘箱烘干。
所述的選取紙板厚度為2 5mm。
所述的微波干燥溫度為120 180°C。
所述的微波干燥溫度為120 130°C。
所述的向外凹陷的形狀為棱形或者弧形。 本發明有益效果為 一種紙卡板的制備方法，包括紙卡板的紙 面板的制作、紙卡板的紙腳的制作以及，紙面板和紙腳粘接組裝； 所述的紙面板的制作包括插框上紙板的制備、插框下紙板的制備、 插框格、粘接框格上面紙板、粘接框格下面紙板、紙板翻折六面包 覆框格、微波干燥框格、在框格噴上防水蠟；所述的紙卡板的紙腳 的制作包括插框上紙板的制備、插框下紙板的制備、插框格、粘接 框格上面紙板、粘接框格下面紙板、框格分切成若干小方格、小方 格粘接下面紙板、紙板翻折六面包覆小方格、包覆好的小方格用微 波干燥、在小方格噴上防水蠟，將上述制成的紙卡板的紙面和紙卡 板的紙腳用膠水粘接組裝，形成紙卡板；采用上述工藝，工序簡單， 效率高，所需紙板原料少，成本低，插框格后和分切成小方格后再 用紙板包覆，包覆效果好。
圖1為本發明的工藝流程圖2為本發明第一種孔的結構示意圖3為本發明第二種孔的結構示意圖。
具體實施例方式
為了更好的理解本發明，下面結合實施例對本發明作進一步的 闡述。 實施例1一種紙卡板的制備方法，見圖l，包括紙卡板的紙面板的制作、
紙卡板的紙腳的制作以及紙面板和紙腳粘接組裝； A、所述的紙面板的制作包括以下步驟
a、 插框下紙板制作步驟為
第一步選材，選取厚度為2mm的紙板；
第二步打孔，將所選取的紙板均勻打孔，所打的孔的形狀為 為長邊中點處向外凹陷的不規則長方體，見圖2，所述孔的向外凹陷 為棱形；
第三步分切，將第二步所得的紙板孔沿長方形長邊中點分切 成兩半，得到兩塊具有漏斗形槽的紙板，紙板的漏斗形槽朝上將其 置于定位模上，形成插框下紙板，備用；
b、 所述的插框上紙板制作步驟為 第一步選材，選取厚度為2mm的紙板；
第二步打孔，將所選取的紙板均勻打孔，所打的孔的形狀為
為長邊中點處向外凹陷的不規則長方體，見圖2，所述的孔的向外凹 陷為棱形；
第三步分切，將第二步所得的孔沿長方形長邊中點分切成兩 半，得到兩塊具有漏斗形槽的紙板；
第四步轉向，將切分好的紙板，翻轉漏斗形槽開口，使開口 朝下形成插框上紙板，備用；
C、紙卡板紙面板的制備步驟為
第一步插框格，將上述制備的插框上紙板和插框下紙板的槽
縱橫交錯插接起來，形成有若干小方格的框格；
第二步粘接上面紙板，在插好的框格上表面用膠水粘接與框 格面積大小相同的上面紙板；
第三步粘接下面紙板，在插好的框格下表面用膠水粘接比框 格面積大的下面紙板；
第四步將下面紙板翻折六面包覆框格，并用膠水粘合，具體 為將粘接的下面紙板向上翻折將框格四個側面包覆，然后再將下面 紙板延伸將框格頂面包覆；
第五步六面包覆的框格用微波干燥，所述的微波干燥溫度為 120°C;
第六步微波干燥后的框格噴上防水蠟，所述的防水蠟主要成 分是聚乙烯乳液或硅酮類高分子化合物，制成紙卡板的紙面，備用； B、所述的紙卡板的紙腳的制作步驟為
a、 插框下紙板制作步驟為
第一步選材，選取厚度為2mm的紙板；
第二步打孔，將所選取的紙板均勻打孔，所打的孔的形狀為 為長邊中點處向外凹陷的不規則長方體，見圖2，所述的孔的向外凹 陷為棱形；
第三步分切，將第二步所得的紙板孔沿長方形長邊中點分切 成兩半，得到兩塊具有漏斗形槽的紙板，紙板的漏斗形槽朝上將其 置于定位模上，形成插框下紙板，備用；
b、 所述的插框上紙板制作步驟為 第一步選材，選取厚度為2mm的紙板；
第二步打孔，將所選取的紙板均勻打孔，所打的孔的形狀為
為長邊中點處向外凹陷的不規則長方體，見圖2,所述的孔的向外凹 陷為棱形；
第三步分切，將第二步所得的孔沿長方形長邊中點分切成兩 半，得到兩塊具有漏斗形槽的紙板；
第四步轉向，將切分好的紙板，翻轉漏斗形槽開口，使開口 朝下形成插框上紙板，備用；
(C)紙卡板紙腳的制備步驟為
第一步插框格，插框上紙板和插框下紙板的槽縱橫交錯插接 起來，形成有若干小方格的框格；
第二步粘接上面紙板，在插好的框格上表面用膠水粘接與框 格面積大小相同的上面紙板；
第三步粘接下面紙板，在插好的框格下表面用膠水粘接與框 格面積大小相同的下面紙板；
第四步將粘接上面紙板和下面紙板的框格用微波干燥，所述 的微波干燥溫度為12CTC;
第五步分切，將干燥后的框格均勻分切成若干小方格；
第六步粘接下面紙板，在小方格的下表面用膠水粘接上比小 方格面積大的下面紙板；
第七步將下面紙板翻折六面包覆小方格，并用膠水粘合，上 述的膠水主要成分為a -氰基丙烯酸乙酯，面紙板翻折六面包覆小方
格具體為將粘接的下面紙板向上翻折將小方格四個側面包覆，然后
再將下面紙板延伸將小方格頂面包覆；
第八步將六面包覆的小方格用微波干燥，所述的微波干燥溫 度為120°C;
第九步微波干燥后的小方格噴上防水蠟，所述的防水蠟主要 成分是聚乙烯孕L液或硅酮類高分子化合物，制成紙卡板的紙腳，備 用；
C、 一種紙卡板的制備
將上述制成的紙卡板的紙面板和紙卡板的紙腳用膠水粘接組 裝，形成紙卡板。 實施例2
一種紙卡板的制備方法，見圖l，包括紙卡板的紙面板的制作、 紙卡板的紙腳的制作以及紙面板和紙腳粘接組裝； A、所述的紙面板的制作包括以下步驟 a、插框下紙板制作步驟為 第一步選材，選取厚度為5腿的紙板；
第二步打孔，將所選取的紙板均勻打孔，所打的孔的形狀為 為長邊中點處向外凹陷的不規則長方體，見圖3，所述的孔的向外凹 陷為弧形；
第三步分切，將第二步所得的紙板孔沿長方形長邊中點分切 成兩半，得到兩塊具有漏斗形槽的紙板，紙板的漏斗形槽朝上將其 置于定位模上，形成插框下紙板，備用； b、所述的插框上紙板制作步驟為 第一步選材，選取厚度為5mm的紙板；
第二步打孔，將所選取的紙板均勻打孔，所打的孔的形狀為
為長邊中點處向外凹陷的不規則長方體，見圖3，所述的孔的向外凹 陷為弧形；
第三步分切，將第二步所得的孔沿長方形長邊中點分切成兩 半，得到兩塊具有漏斗形槽的紙板；
第四步轉向，將切分好的紙板，翻轉漏斗形槽開口，使開口 朝下形成插框上紙板，備用；
C、紙卡板紙面板的制備步驟為
第一步插框格，將上述制備的插框上紙板和插框下紙板的槽 縱橫交錯插接起來，形成有若干小方格的框格；
第二步粘接上面紙板，在插好的框格上表面用膠水粘接與框 格面積大小相同的上面紙板；
第三步粘接下面紙板，在插好的框格下表面用膠水粘接比框 格面積大的下面紙板；
第四步將下面紙板翻折六面包覆框格，并用膠水粘合，具體 為將粘接的下面紙板向上翻折將框格四個側面包覆，然后再將下面 紙板延伸將框格頂面包覆；
第五步六面包覆的框格用微波干燥，所述的微波干燥溫度為 130。C;
第六步微波干燥后的框格噴上防水蠟，所述的防水蠟主要成
分是聚乙烯乳液或硅酮類高分子化合物，制成紙卡板的紙面，備用; B、所述的紙卡板的紙腳的制作步驟為
a、 插框下紙板制作步驟為
第一步選材，選取厚度為5mm的紙板；
第二步打孔，將所選取的紙板均勻打孔，所打的孔的形狀為 為長邊中點處向外凹陷的不規則長方體，見圖3，所述的孔的向外凹 陷為弧形；
第三步分切，將第二步所得的紙板孔沿長方形長邊中點分切 成兩半，得到兩塊具有漏斗形槽的紙板，紙板的漏斗形槽朝上將其 置于定位模上，形成插框下紙板，備用；
b、 所述的插框上紙板制作步驟為 第一步選材，選取厚度為5mm的紙板；
第二步打孔，將所選取的紙板均勻打孔，所打的孔的形狀為 為長邊中點處向外凹陷的不規則長方體，見圖3，所述孔的孔的向外 凹陷為弧形；
第三步分切，將第二步所得的孔沿長方形長邊中點分切成兩 半，得到兩塊具有漏斗形槽的紙板；
第四步轉向，將切分好的紙板，翻轉漏斗形槽開口，使開口 朝下形成插框上紙板，備用；
(c)紙卡板紙腳的制備步驟為
第一步插框格，插框上紙板和插框下紙板的槽縱橫交錯插接 起來，形成有若干小方格的框格；第二步粘接上面紙板，在插好的框格上表面用膠水粘接與框 格面積大小相同的上面紙板；
第三步粘接下面紙板，在插好的框格下表面用膠水粘接與框 格面積大小相同的下面紙板；
第四步將粘接上面紙板和下面紙板的框格用微波干燥，所述 的微波干燥溫度為13(TC;
第五步分切，將干燥后的框格均勻分切成若干小方格；
第六步粘接下面紙板，在小方格的下表面用膠水粘接上比小 方格面積大的下面紙板；
第七步將下面紙板翻折六面包覆小方格，并用膠水粘合，上 述的膠水主要成分為a -氰基丙烯酸乙酯，面紙fe翻折六面包覆小方 格具體為將粘接的下面紙板向上翻折將小方格四個側面包覆，然后 再將下面紙板延伸將小方格頂面包覆；
第八步將六面包覆的小方格用微波干燥，所述的微波干燥溫 度為130°C;
第九步微波干燥后的小方格噴上防水蠟，所述的防水蠟主要 成分是聚乙烯乳液或硅酮類高分子化合物，制成紙卡板的紙腳，備 用；
C、 一種紙卡板的制備
將上述制成的紙卡板的紙面板和紙卡板的紙腳用膠水粘接組 裝，形成紙卡板。 實施例3
這是本發明的實施例3，與實施例1不同之處在于所選取紙板厚 度為lOmm，所述的微波干燥溫度均為180°C,所述孔的向外凹陷為 為弧形，見圖3，其它步驟與原理與實施例l相同，這里不再重復。 實施例4
這是本發明的實施例4，與實施例1不同之處在于所選取紙板厚 度為3mm，所述的微波干燥溫度均為125°C，其它步驟與原理與實施 例l相同，這里不再重復。 實施例5
這是本發明的實施例5，與實施例1不同之處在于所選取紙板厚 度為4mm，所述的微波干燥溫度均為135°C，其它步驟與原理與實施 例1相同，這里不再重復。 實施例6
這是本發明的實施例6，與實施例1不同之處在于所選取紙板厚 度為6腿，所述的微波干燥溫度均為140'C，所述孔的向外凹陷為為 弧形，見圖3，其它步驟與原理與實施例l相同，這里不再重復。 實施例7
這是本發明的實施例7,與實施例1不同之處在于所選取紙板厚 度為7ram，所述的微波干燥溫度均為150°C，所述孔的向外凹陷為為 弧形，見圖3，其它步驟與原理與實施例1相同，這里不再重復。 實施例8
這是本發明的實施例8，與實施例1不同之處在于所選取紙板厚 度為8ram，所述的微波干燥溫度均為15(TC，所述孔的向外凹陷為為
弧形，見圖3，所述的干燥方式為烘箱烘干，其它步驟與原理與實施 例1相同，這里不再重復。或者烘箱烘干
當然，以上所述之實施例，只是本發明的較佳實施例而已，并 非來限制本發明實施范圍，故凡依本發明申請專利范圍所述的工藝 步驟及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發明申請專利范圍 內。
權利要求
1、一種紙卡板的制備方法，其特征在于包括紙卡板的紙面板的制作、紙卡板的紙腳的制作以及紙面板和紙腳粘接組裝；A、所述的紙面板的制作包括以下步驟第一步插框格，插框上紙板和插框下紙板的槽縱橫交錯插接起來，形成有若干小方格的框格；第二步粘接上面紙板，在插好的框格上表面用膠水粘接與框格面積大小相同的上面紙板；第三步粘接下面紙板，在插好的框格下表面用膠水粘接比框格面積大的下面紙板；第四步將下面紙板翻折六面包覆框格，并用膠水粘合，制成紙卡板的紙面，備用B、所述的紙卡板的紙腳的制作包括以下步驟第一步插框格，插框上紙板和插框下紙板的槽縱橫交錯插接起來，形成有若干小方格的框格；第二步粘接上面紙板，在插好的框格上表面用膠水粘接上與框格面積大小相同的上面紙板；第三步粘接下面紙板，在插好的框格下表面用膠水粘接上與框格面積大小相同的下面紙板；第四步將粘接上面紙板和下面紙板的框格進行干燥；第五步分切，將干燥后的框格均勻分切成若干小方格；第六步粘接下面紙板，在小方格的下表面用膠水粘接上比小方格面積大的下面紙板；第七步將下面紙板翻折六面包覆小方格，并用膠水粘合，制成紙卡板的紙腳，備用；C、將上述制成的紙卡板的紙面板和紙卡板的紙腳用膠水粘接組裝，形成紙卡板。
2、 根據權利要求1所述的一種紙卡板的制備方法，其特征在于 所述的紙面板的制作，還可以六面包覆的框格進行干燥，干燥后的 框格噴上防水蠟，制成紙卡板的紙面，備用。
3、 根據權利要求1所述的一種紙卡板的制備方法，其特征在于 所述的紙卡板的紙腳的制作還可以包括將六面包覆的小方格進行干 燥，干燥后的小方格噴上防水蠟，制成紙卡板的紙腳，備用。
4、 根據權利要求1所述的一種紙卡板的制備方法，其特征在于 所述的插框下紙板制作步驟為第一步選材，選取厚度為2 10mm的紙板；第二步打孔，將所選取的紙板均勻打孔，所打的孔的形狀為 為長邊中點處向外凹陷的不規則長方體；第三步分切，將第二步所得的紙板孔沿長方形長邊中點分切 成兩半，得到兩塊具有漏斗形槽的紙板，紙板的漏斗形槽朝上將其 置于定位模上，形成插框下紙板，備用。
5、 根據權利要求1所述的一種紙卡板的制備方法，其特征在于 所述的插框上紙板制作步驟為第一步選材，選取厚度為2 10mm的紙板；第二步打孔，將所選取的紙板均勻打孔，所打的孔的形狀為 為長邊中點處向外凹陷的不規則長方體；第三步分切，將第二步所得的孔沿長方形長邊中點分切成兩 半，得到兩塊具有漏斗形槽的紙板；第四步轉向，將切分好的紙板，翻轉漏斗形槽開口，使開口 朝下形成插框上紙板，備用。
6、 根據權利要求1所述的一種紙卡板的制備方法，其特征在于 所述的干燥為微波干燥或者烘箱烘干。
7、 根據權利要求1所述的一種紙卡板的制備方法，其特征在于 所述的選取紙板厚度為2 5mm。
8、 根據權利要求1所述的一種紙卡板的制備方法，其特征在于 所述的微波干燥溫度為120 180°C。
9、 根據權利要求1所述的一種紙卡板的制備方法，其特征在于 所述的微波干燥溫度為120 130°C。
10、 根據權利要求1所述的一種紙卡板的制備方法，其特征在于所述的向外凹陷的形狀為棱形或者弧形。
全文摘要
本發明涉及紙卡板技術領域，特別涉及一種紙卡板的制備方法，包括紙卡板的紙面板的制作和紙卡板的紙腳的制作，組裝形成紙卡板，紙面板的制作包括插框上紙板的制備、插框下紙板的制備、插框格、粘接框格上面紙板、粘接框格下面紙板、紙板翻折六面包覆框格、微波干燥框格、在框格噴上防水蠟；紙卡板的紙腳的制作包括插框上紙板的制備、插框下紙板的制備、插框格、粘接框格上面紙板、粘接框格下面紙板、框格分切成若干小方格、小方格粘接下面紙板、下面紙板翻折六面包覆小方格、微波干燥包覆好的小方格、在小方格噴上防水蠟；采用上述工藝，工序簡單，效率高，所需紙板原料少，成本低，插框格后和分切成小方格后再用紙板包覆，包覆效果好。
文檔編號B31D3/04GK101337447SQ2008100286
公開日2009年1月7日 申請日期2008年6月6日 優先權日2008年6月6日
發明者許純權 申請人:東莞市金鑫智能機械設備有限公司