專利名稱：：新型節能環保全再生涂布白卡紙及其制備方法
技術領域：
：本發明涉及涂布白卡紙及其生產方法
技術領域：
。技術背景白卡紙的原料一般采用100%的漂白化學木槳，其中最好的是漂白針葉材硫酸鹽槳，或者配以部分漂白闊葉材硫酸鹽槳。大都由三層漿組成，面層和底層使用硫酸鹽木漿，芯層使用化學機械磨木漿。也有為降低成本，在芯層摻入少量損紙的做法。如申請號為200610012388.2的中國專利一《芯層染色防偽涂布白卡紙及其制造方法》，其紙板設置為由三層或三層以上不同紙幅復合的多層結構；紙板的各層密接復合為一體，固結成單一的紙板，構成面層為白紙層，芯層為染色層的芯層染色防偽涂布白卡紙；各層漿料組成，面層針葉木漂白化學漿2040%，余為闊葉木漂白化學漿；襯層化學機械漿5085%，余為損紙；芯層化學機械漿7090%,余為損紙；底層針葉木漂白化學漿1030%，余為闊葉木漂白化學漿。該專利中公開的涂布白卡紙只是在芯層摻入1030%的再生紙漿。白卡紙作為涂布白紙板中高檔的產品，2006年消費量196萬噸(其中社會卡144萬噸，煙卡58萬噸)，占涂布白紙板的20%左右。受下游行業增長速度不同的影響，煙卡和社會卡增長存在較大差異。其中社會卡今年下半年以來漲價明顯。社會卡市場保持較快增長。社會白卡用量快速增長的主要原因是白卡主要兩個下游行業醫藥和化妝品近年能保持15%左右的增速，這使得社會卡的市場增長能夠得到保證；同時由于這些行業中產品整體檔次的提高，原來使用白板包裝的部分逐漸使用白卡，低端社會白卡搶占了原白底白板的大部分市場，使得近幾年社會白卡保持15%左右的年增長速度。整個國際市場對涂布白卡紙的需求量也是越來越大。另一方面，造紙纖維原料供應的矛盾則日益突出，我國的森林面積占有率低，造紙林地少，是林業資源短缺型國家。我國是世界最大的原生紙漿和廢紙進口國，2005年紙漿進口量約占世界商品紙漿總產量的16%,廢紙進口量占全球廢紙進出口總量的61.0°/。。我國造紙工業未來的發展仍將很大程度依賴進口纖維原料，世界纖維原料的供應量和供應價格必將在相當程度上影響我國造紙工業的發展。因此，提高國內廢紙回收率，實行產品結構調整，是中國造紙工業發展的必然要求。在中國，廢紙的回收率僅為30%，低于47.7%的世界平均水平。而一些發達國家，如德國的廢紙回收率為73.7%，韓國為78.1。％，日本為66.4%，荷蘭為64.7%，美國為49.34%，西歐不少國家均在60%以上。相反在不少發達國家都十分注重用廢紙生產高檔生活用紙和辦公用紙，如位于美國的世界最大的衛生紙廠就是利用100%的再生紙生產生活用紙。目前國內以廢紙為原料的造紙企業大部分只能用來生產較低檔的瓦楞原紙、箱紙板等。因此，需要開發廢紙在高檔紙或紙板上的應用，增加廢紙的利用率，解決造紙工業重要原料木材短缺的困難，把造紙建設成一個循環產業，對于我國的可持續發展和國民經濟的安全運行，意義非同一般。
發明內容本發明的目的就是解決目前我國造紙業普遍存在的木材短缺的問題，提供一種新型節能環保全再生涂布白卡紙。本發明的另一個目的是提供上述全再生涂布白卡紙的制備方法。為達上述目的，本發明采取的具體技術方案如下一種新型節能環保全再生涂布白卡紙，其全部采用再生紙漿。上述的新型節能環保全再生涂布白卡紙，包括面層、襯層、芯層、底層，面層涂布層或面層與底層涂布層。為增加紙張的挺度和強度，本發明優選的技術方案是，面層或襯層均設置多層，或面層與襯層同時設置多層的復合結構。更優選的技術方案是，面層設兩層，或在面層和底層內側均設有襯層。具體紙機生產時，本發明特別設置8個網籠，紙漿分布包括如下所示的幾種方式a:底層-襯層1-芯層1-芯層2-芯層3-芯層4-襯層2-面層b:底層-襯層1-芯層1-芯層2-芯層3-襯層2-面層2-面層1c:底層-襯層2-襯層卜芯層1-芯層2-襯層2-面層2-面層1d:底層-襯層1-芯層1-芯層2-芯層3-襯層2-面層2-面層1上述的新型節能環保全再生涂布白卡紙，其再生紙漿可以是進口的辦公廢紙、廢舊書籍等打成的漂白脫墨槳、國產白紙邊或國產邊角料廢紙漿等，優選的方案是面層和底層使用進口的高檔文化用紙廢紙漂白脫墨漿，芯層和底層使用國產白紙邊或國產邊角料廢紙紙槳。不同廢紙漿的用量配比優選為面層比例占10-20%，底層占10-20%，襯層占20-30%，芯層占40-55%。上述的新型節能環保全再生涂布白卡紙，其克重主要在190450g/m2,也可以根據客戶的要求進行生產。現有涂布白卡紙的涂布方式面層涂布施膠+預涂+面涂；底層涂布施膠+背涂。為解決本發明全再生紙漿涂布白卡紙的挺度和強度問題，達到白卡紙規定的技術指標，采用的涂布方式有面層涂布施膠+施膠+面涂，底層涂布施膠+施膠+背涂；或者面層涂布施膠+預涂+面涂，底層涂布施膠+施膠+背涂。本發明采用轉膜式多次施膠工藝技術改變傳統造紙技術，使紙張挺度、強度等更具有競爭力。上述的新型節能環保全再生涂布白卡紙，優選的方案是，面層涂布(面涂)，為表面刮刀式涂布，預涂為預涂刮刀式涂布。表面刮刀式涂布一般1020g/m2，優選1216g/m2，量多了成本增加，量少了達不到所需的效果；預涂刮刀式涂布一般520g/m2，優選1018g/m2。底層涂布(背涂)的量與表面刮刀式涂布接近。上述的新型節能環保全再生涂布白卡紙的制備方法，首先將選好的各種廢紙按照再生紙槳的流程打好面漿、襯漿、芯漿和底漿，然后將面、襯、芯、底流漿箱內的紙漿送到相應的網籠，再一起進入壓榨區，壓榨后進行烘干、壓光、涂布、光澤壓光、冷卻，最后巻紙、分切成需要的規格。本發明的有益效果本發明合理利用進口廢紙和國產廢紙，提高資源利用率，在涂布白紙板工業上升級，使產業結構調整符合政策導向。本發明以優質廢紙為原料，經分揀、碎漿、脫墨、篩選、除砂等處理，再經上網、成型、壓光、涂布等，替代化學木漿和機械木漿作為生產原料，生產涂布白卡紙，不僅節約木材資源和減少制漿污染，還大大減少水、蒸汽和化工原料的用量。全再生涂布白卡紙綜合能耗比原有涂布白紙板下降15%。圖1為本發明新型節能環保全再生涂布白卡紙的斷面結構放大示意圖之一其中l一面層涂布層、2—面層、3—襯層、4_芯層、5—底層、6—底層涂布層具體實施方式下面結合附圖對本發明的新型節能環保全再生涂布白卡紙及其制備方法做具體說明，實施例1的具體實施方式只是對本發明全再生涂布白卡紙優選的生產方法之一，本發明的保護范圍不限于此。實施例l(1)規格787X1092腿。(2)克重300g/m2(3)工藝流程a、面漿生產(漂白脫墨漿)使用進口混合辦公廢紙，依次經過鏈板輸送機、碎漿機、間歇式清渣機、高濃除砂器、粗篩、預精篩、前浮選脫墨、圓網濃縮、第一道熱分散、高濃氧化漂白、一級三段精篩、后浮選脫墨、一級四段低濃除砂、多盤過濾機、第二道熱分散、中濃泵、升流式還原漂白管、貯漿塔、配漿箱、紙機漿池、機外白水槽(白水泵)、錐形除砂器四段、沖漿泵、尾漿槽(壓力篩二段)，最后送至流漿箱；面層紙漿叩解度45-55°SR。b、襯漿生產使用國內回收的白紙邊，依次經過鏈板輸送機、水力碎漿機、粗選機、高濃除砂機、單效分離機、高位箱、一級浮選槽、二級浮選槽、液位調節箱、低濃除砂器三段、壓力篩、圓網濃縮機、錐形磨漿機、紙機漿池、機外白水槽(白水泵)、沖漿泵、尾漿槽(壓力篩二段)，最后送至流漿箱；襯層紙漿叩解度30-40"SR。c、芯漿生產使用國內回收的廢紙，依次經過鏈板輸送機、水力碎漿機(重渣槽、雜質分離機)、高濃除砂機、單效分離機二段、高位箱、沖漿泵、低濃除砂機、壓力篩、圓網濃縮機、斜螺旋擠漿機、螺旋擠漿機、熱分散機(蒸汽)、錐形磨漿機、紙機漿池、機外白水槽(白水泵)、沖漿泵、壓力篩(尾漿槽)，最后送至流漿箱；芯層紙漿叩解度25-35°SR。d、底漿生產(漂白脫墨漿)使用進口混合辦公廢紙，依次經過鏈板輸送機、碎漿機、間歇式清渣機、高濃除砂器、粗篩、預精篩、前浮選脫墨、圓網濃縮、第一道熱分散、高濃氧化漂白、一級三段精篩、后浮選脫墨、一級四段低濃除砂、多盤過濾機、第二道熱分散、中濃泵、升流式還原漂白管、貯漿塔、配漿箱、紙機漿池、機外白水槽(白水泵)、錐形除砂器四段、沖漿泵、尾槳槽(壓力篩二段)，最后送至流漿箱；底層紙漿叩解度45-55°SR。面層、底層漿技術指標如下表一表一<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>紙機的生產過程面、襯、芯、底流漿箱一網籠8個一真空預壓榨一雙毯大輥壓榨一單毯大輥壓榨一前干燥部(烘缸28只)一施膠機一后干燥部(烘缸12只)一二輥壓光機一預涂刮刀涂布器(預涂刮刀式涂布層)一橋式干燥箱一背涂刮刀涂布器(表面式刮刀涂布層)一橋式干燥箱一面涂刮刀涂布器(表面刮刀式涂布層)——橋式干燥箱一調態缸一光澤壓光機一光澤壓光機一冷缸一巻紙機一完成部一分切一打包一入庫。8個網籠的紙漿分布為底層-襯層1-芯層1-芯層2-芯層3-襯層2-面層2-面層1表面刮刀式涂布量15g/m2，預涂刮刀式涂布量10g/m2。底層涂布(背涂)的量與表面刮刀式涂布接近。本實施例生產的全再生涂布白卡紙的技術性能指標和參數如下表二所示表~*<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>本實施例生產的全再生涂布白卡紙噸紙耗用分析見下表三:表三<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>從節約能源的角度看，本發明也是一項節能工程。本發明以優質廢紙為原料，經分揀、碎漿、脫墨、篩選、除砂等處理，再經上網、成型、壓光、涂布等，替代化學木漿和機械木漿作為生產原料，生產涂布白卡紙，不僅節約木材資源和減少制漿污染，還大大減少水、蒸汽和化工原料的用量。現將國內目前生產一噸涂布白卡紙所耗用的水、電、汽平均先進指標和本項目一噸再生涂布白卡紙用水、電、汽的情況對比如下表四表四<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>根據以上指標計算，本項目綜合能耗為300kg標煤/t紙。本項目以進口廢紙和國產廢紙為主要原料制漿，采用目前先進成熟的生產技術和設備，依靠技術進步實現節能。主要措施如下(1)關鍵設備全部引進國外先進設備，技術先進，能耗低。如熱泵、壓力篩等。(2)安裝三級計量監測儀記錄數據，便于節能管理。(3)采用三道水澄清回路，有利于廢水回收，減少清水消耗量。本發明的創新之處a、合理利用進口廢紙和國產廢紙，提高資源利用率，在涂布白紙板工業上升級，使產業結構調整符合政策導向。b、全再生涂布白卡紙綜合能耗比原有涂布白紙板下降15°/。。c、采用轉膜式施膠造紙工藝技術改變傳統造紙技術，使紙張挺度、強度等更具有競爭力。d、利用先進涂布工藝，解決生產中技術指標問題，保障全再生白卡紙的各項性能。e、提高中小造紙企業的技術水平及研發能力，建設成本節約型企業。權利要求1.一種新型節能環保全再生涂布白卡紙，其特征在于全部采用再生紙漿。2.如權利要求1所述的新型節能環保全再生涂布白卡紙，其特征在于，包括面層、襯層、芯層、底層，面層涂布層或面層與底層涂布層。3.如權利要求2所述的新型節能環保全再生涂布白卡紙，其特征在于，再生紙漿的用量配比為:面層10-20%,底層10-20%，襯層20-30%,芯層40-55%。4.如權利要求2所述的新型節能環保全再生涂布白卡紙，其特征在于，面層或襯層為多層的復合結構，或面層和襯層同時為多層的復合結構。5.如權利要求4所述的新型節能環保全再生涂布白卡紙，其特征在于，面層有兩層，或在面層和底層內側均設有一襯層。6.如權利要求4所述的新型節能環保全再生涂布白卡紙，其特征在于，面層有兩層，且面層和底層內側均設有一襯層。7.如權利要求2所述的新型節能環保全再生涂布白卡紙，其特征在于，面層和底層使用進口的辦公廢紙、廢舊書籍打成的漂白脫墨漿，芯層和襯層使用國產白紙邊或國產邊角料廢紙漿。8.如權利要求1所述的新型節能環保全再生涂布白卡紙，其特征在于，該白卡紙的克重為190450g/m2。9.如權利要求1所述的新型節能環保全再生涂布白卡紙，其特征在于，采用的涂布方式為面層涂布施膠+施膠+面涂；底層涂布施膠+施膠+背涂。10.如權利要求1所述的新型節能環保全再生涂布白卡紙，其特征在于，采用的涂布方式為面層涂布施膠+預涂+面涂；底層涂布施膠+施膠+背涂。11.如權利要求9或10所述的新型節能環保全再生涂布白卡紙，其特征在于，采用轉膜式施膠工藝。12.如權利要求9或10所述的新型節能環保全再生涂布白卡紙，其特征在于，面涂為表面刮刀式涂布，1020g/m2;預涂為刮刀式涂布，520g/m2。13.如權利要求12所述的新型節能環保全再生涂布白卡紙，其特征在于，表面刮刀式涂布為1216g/m2;預涂為刮刀式涂布，1018g/m2。14.權利要求1-13所述的任一新型節能環保全再生涂布白卡紙的制備方法，其步驟是首先將選好的各種廢紙按照再生紙漿的流程打好面漿、襯槳、芯漿和底漿，然后將面、襯、芯、底流漿箱內的紙漿送到相應的網籠，再一起進入壓搾區，壓榨后進行預烘、施膠、干燥、壓光、涂布、光澤壓光、冷卻，最后巻紙、分切成需要的規格。15.權利要求14所述的新型節能環保全再生涂布白卡紙的制備方法，其特征在于，網籠共設有8個。全文摘要本發明涉及涂布白卡紙及其生產方法
技術領域：
。本發明所述的新型節能環保全再生涂布白卡紙，全部采用再生紙漿。本發明合理利用進口廢紙和國產廢紙，提高資源利用率，在涂布白紙板工業上升級，使產業結構調整符合政策導向。本發明以優質廢紙為原料，經分揀、碎漿、脫墨、篩選、除砂等處理，再經上網、成型、壓光、涂布等，替代化學木漿和機械木漿作為生產原料，生產的涂布白卡紙，不僅節約木材資源和減少制漿污染，還大大減少水、蒸汽和化工原料的用量。文檔編號D21H19/00GK101333784SQ2008100411公開日2008年12月31日申請日期2008年7月30日優先權日2008年7月30日發明者孫如祥,孫柏貴,孫雪明,王建華,陳獻忠申請人:浙江永泰紙業集團股份有限公司