專利名稱：自動轉換式滾軸觸壓裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于加工瓦楞紙板的設備，特別涉及一種安裝在 瓦楞紙板生產線的涂膠機上，用于方便調節瓦楞紙在涂膠機的包敷面積， 易于控制瓦楞紙涂膠位置，根據檢測裝置的信號反饋自動轉換使用壓紙滾 軸和觸壓板壓載瓦楞紙貼合在涂膠輥上的自動轉換式滾軸觸壓裝置。
技術背景傳統瓦楞紙板生產線上用于壓緊瓦楞紙通過涂膠輥的壓截裝置有兩 種方式，第一種是滾軸式重力壓截輥，加工瓦楞紙時，壓紙滾軸重壓在轉 動的涂膠輥上方，瓦楞紙從涂膠輥上方、壓紙輥軸下方通過，壓紙滾軸隨 瓦楞紙的走動而轉動，產生一定的傳動慣性，易于拉動瓦楞紙，不良品通 過壓紙滾軸時因有轉動的擠壓慣性，所以斷紙機率較小，但壓紙滾軸也有 一個致命的缺陷，因加工瓦楞紙的瓦楞棍是高溫、高壓狀態下工作加工瓦 楞紙，瓦楞棍存在隨使用時間而逐漸老化變形的過程，所以通過膠輥的瓦 楞紙是不規則的，壓紙滾軸與涂膠輥都是金屬結構的近似圓柱體，長度按 最大生產幅度而定，但瓦楞紙板生產線并不是始終滿幅度走紙，這樣壓紙 滾軸和涂膠輥磨損的區域就不規則，同樣會隨使用時間而老化變形，因此 不規則的瓦楞紙從兩個不規則的滾軸之間通過時，導致瓦楞紙會隨波動的 不規則的壓截力而波動，當過紙間隙偏小時壓截力就偏大，壓紙滾軸就會 壓損瓦楞紙，使上膠面積變寬，涂膠量增加，瓦楞紙的含水量就增大了， 瓦楞紙板的強度就會因此而降低，當過紙間隙偏大時，瓦楞紙就會與涂膠輥貼合不良，致使局部起泡，產生原料浪費。
第二種壓紙方式是在第一種方式的基礎上改進的，目的是防止壓扁瓦 楞紙，減少上膠量，這種壓紙方式是用波浪形的凹槽式觸壓片串聯成一個 壓紙槽，瓦楞紙從這個凹槽內通過，走紙區上方裝有彈簧或氣囊產生壓力， 防止瓦楞紙通過進時被擠壓變形，安裝觸壓板時必須拆除原有的壓紙滾軸 以方便凹槽式觸壓片^E涂膠棍上形成一個包角空間，因此轉動的慣性動力 源沒有了，只剩下凹槽式觸壓片拖壓在瓦楞紙上，增加了走紙的阻力，當 有不良品瓦楞紙通過時，如接頭、缺邊、露瓦或瓦楞紙破裂損傷時就會被 凹槽式觸壓片的拖壓力掛、拖、卡斷，產生額外的停機時和原料損耗，通 常遇到不良品通過時，操作工會在不良品通過前升降觸壓板，把觸板抬離 工作面，不良品通過后又降下觸壓板，但抬起和降下的過程需要人工憑經 驗判斷瓦楞紙通過的時間和位置，抬得過早或降下過晚，好的瓦楞紙因未 涂膠而變成廢紙，而且不涂膠的瓦楞紙在運行通過后斷工序時容易造成堵 紙、卡斷等問題。觸壓板壓紙的另一種缺陷是因觸壓板的過紙間隙是由兩 個支架和一個頂絲控制的，支架上的螺絲、頂絲松動后就會下落，進紙間 隙就會不穩定，壓片容易磨擦到沒有走紙區域的涂膠輥，現有的觸壓板采 用氣缸或氣囊作彈力原件時，都是將所有氣缸、氣囊串聯通氣，因此氣缸、 氣囊的彈力幾乎都是一樣大的，但因生產線不能總是同幅寬走紙，所以當 做小于最大幅寬的紙幅時，相同的壓力壓載相對較小的物體上時，所壓物 體的承載壓力相對較大，容易把邊緣的瓦楞紙壓壞，使瓦楞紙成型不好， 影響產品品質，增加原料消耗。
上述觸壓板的凹槽拖、掛、卡斷紙的缺陷，邊緣壓損瓦楞紙的缺陷和 壓片容易磨擦到涂膠輥的缺陷是限制觸壓板普及的主要原因。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術中的上述缺陷，提供一種能有效 防止壓紙滾軸壓損瓦楞紙楞形、觸壓板容易拖、掛、擠斷瓦楞紙，并可提 高設備自動化水平、提升產品品質和生產率，降低原材料消耗的自動轉換 式滾軸觸壓裝置。
為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案如下構造一種自動轉 換式滾軸觸壓裝置，包括機架，裝設在機架進紙口的導紙滾軸，裝設在機 架出紙口的壓紙滾軸，設置在機架上的膠箱，裝設在膠箱內的涂膠棍，裝 設在膠箱上部的觸壓板，還包括裝設機架上與所述導紙滾軸固定連接的導 紙升降氣缸，裝設機架上與所述壓紙滾軸固定連接的壓紙升降氣缸，所述 機架內還裝設有橫梁，該橫梁上部與裝設在機架上橫梁升降氣缸固定連 接，橫梁的一側裝設有一固定支架，固定支架的下部裝設有一活動塊，活 動塊與裝設在膠箱上部的觸壓板固定連接。
本實用新型所述自動轉換式滾軸觸壓裝置的有益效果是，通過在機架 進紙口裝設導紙滾軸，在機架出紙口裝設壓紙滾軸，機架上裝設膠箱，膠 箱內裝設有涂膠棍，膠箱上部裝設有觸壓板，機架上還裝設有與所述導紙 滾軸固定連接的導紙升降氣缸，與所述壓紙滾軸固定連接的壓紙升降氣 缸，所述機架內還裝設有橫梁，該橫梁上部與裝設在機架上橫梁升降氣缸 固定連接，橫梁的一側裝設有一固定支架，固定支架的下部裝設有一活動 塊，活動塊與裝設在膠箱上部的觸壓板固定連接。所述機架還裝設有一檢 測機構，檢測機構的檢測裝置與壓紙升降氣缸、提升氣缸成電信連接，從 而實現對瓦楞紙的狀況進行適時檢測，根據檢測裝置的信號反饋自動轉換 使用壓紙滾軸和觸壓板壓載瓦楞紙貼合在涂膠輥上。能有效防止壓紙滾軸壓損瓦楞紙楞形、觸壓板容易拖、掛、擠斷瓦楞紙，并可提高設備自動化 水平、提升產品品質和生產率，降低原材料消耗。
以下結合附圖和實施例對本實用新型所述自動轉換式滾軸觸壓裝置 作進一步說明
圖1是本實用新型自動轉換式滾軸觸壓裝置的俯視圖2是圖1的側視圖。
具體實施方式
以下是本實用新型所述自動轉換式滾軸觸壓裝置的最佳實施例，并不 因此限定本實用新型的保護范圍。 ，
參照圖l、圖2，提供一種自動轉換式滾軸觸壓裝置，包括機架l，裝 設在機架1進紙口的導紙滾軸2，裝設在機架1出紙口的壓紙滾軸3，設 置在機架1上的膠箱4，裝設在膠箱4內的涂膠棍5，裝設在膠箱4上部 的觸壓板12，還包括裝設機架1上與所述導紙滾軸2固定連接的導紙升降 氣缸6，裝設機架1上與所述壓紙滾軸3固定連接的壓紙升降氣缸7，所 述機架1內還裝設有橫梁8，該橫梁8上部與裝設在機架1上橫梁升降氣 缸9固定連接，橫梁8的一側裝設有一固定支架10，固定支架10的下部 裝設有一活動塊ll，活動塊11與裝設在膠箱4上部的觸壓板12固定連接。
所述固定支架10上還裝設有一用于調節觸壓板12的螺桿13。
所述橫梁8的另一側還裝設有一滑套14，該滑套14上依次與一柔性 體15、提升氣缸16連接，其下端套設有彈簧或氣囊17，端部具有一萬向 接頭18。
所述機架1還裝設有一檢測機構19，該檢測裝置19是由裝設在機架l的絲桿20，套設在絲桿20上的檢測裝置21，與絲桿20與端傳動連接的 驅動電機22構成，該檢測裝置21與壓紙升降氣缸7、提升氣缸16成電信 連接。
所述壓紙升降氣缸7上還裝設有一限位頂桿23。
檢測機構19的檢測裝置21與壓紙升降氣缸7、提升氣缸16成電信連 接，從而實現對瓦楞紙24的狀況進行適時檢測，根據檢測裝置21的信號 反饋自動轉換使用壓紙滾軸3和觸壓板12壓載瓦楞紙24貼合在涂膠輥5 上。能有效防止壓紙滾軸3壓損瓦楞紙24楞形、觸壓板12容易拖、掛、 擠斷瓦楞紙24，并可提高設備自動化水平、提升產品品質和生產率，降低 原材料消耗。
權利要求1、一種自動轉換式滾軸觸壓裝置，包括機架(1)，裝設在機架(1)進紙口的導紙滾軸(2)，裝設在機架(1)出紙口的壓紙滾軸(3)，設置在機架(1)上的膠箱(4)，裝設在膠箱(4)內的涂膠棍(5)，裝設在膠箱(4)上部的觸壓板(12)，其特征在于，還包括裝設機架(1)上與所述導紙滾軸(2)固定連接的導紙升降氣缸(6)，裝設機架(1)上與所述壓紙滾軸(3)固定連接的壓紙升降氣缸(7)，所述機架(1)內還裝設有橫梁(8)，該橫梁(8)上部與裝設在機架(1)上橫梁升降氣缸(9)固定連接，橫梁(8)的一側裝設有一固定支架(10)，固定支架(10)的下部裝設有一活動塊(11)，活動塊(11)與裝設在膠箱(4)上部的觸壓板(12)固定連接。
2、 根據權利要求1所述的自動轉換式滾軸觸壓裝置，其特征在于， 所述固定支架(10)上還裝設有一用于調節觸壓板(12)的螺桿(13)。
3、 根據權利要求1所述的自動轉換式滾軸觸壓裝置，其特征在于， 所述橫梁(8)的另一側還裝設有一滑套(14)，該滑套(14)上依次與一 柔性體(15)、提升氣缸(16)連接，其下端套設有彈簧或氣囊(17)，端 部具有一萬向接頭(18)。
4、 根據權利要求1所述的自動轉換式滾軸觸壓裝置，其特征在于， 所述機架(1)還裝設有一檢測機構(19)，該檢測裝置(19)是由裝設在 機架(1)的絲桿(20)，套設在絲桿(20)上的檢測裝置(21)，與絲桿(20)與端傳動連接的驅動電機(22)構成，該檢測裝置(21)與壓紙升 降氣缸(7)、提升氣缸(16)成電信連接。
5、根據權利要求1所述的自動轉換式滾軸觸壓裝置，其特征在于，所述壓紙升降氣缸(7)上還裝設有一限位頂桿(23)。
專利摘要本實用新型公開了一種自動轉換式滾軸觸壓裝置，包括機架，裝設在機架上的導紙滾軸、壓紙滾軸、膠箱，裝設在膠箱內的涂膠輥，裝設在膠箱上部的觸壓板，還包括與所述導紙滾軸固定連接的導紙升降氣缸，與所述壓紙滾軸固定連接的壓紙升降氣缸，所述機架內還裝設有橫梁，該橫梁上部與裝設在機架上橫梁升降氣缸固定連接，橫梁的一側裝設有一固定支架，固定支架的下部裝設有一活動塊，活動塊與裝設在膠箱上部的觸壓板固定連接。檢測裝置與壓紙升降氣缸、提升氣缸成電信連接，能有效防止壓紙滾軸壓損瓦楞紙楞形、觸壓板容易拖、掛、擠斷瓦楞紙，并可提高設備自動化水平、提升產品品質和生產率，降低原材料消耗。
文檔編號B31F1/20GK201169095SQ200820042959
公開日2008年12月24日 申請日期2008年1月17日 優先權日2008年1月17日
發明者王順波 申請人:王順波