專利名稱：環保制袋成套設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種環保制袋成4H殳備。
背景技術：
現有的塑料薄膜包裝袋制作存在以下問題(l)由于超聲波焊機限制，不可 能將面積較大的塑料薄膜包裝袋一次焊成，而只有按方向、按長度分段進行， 每臺制作機一般需要6~8臺超聲>狄生器，ilit成了設備費用高昂，占地面積 增大；(2)由于工序較多，有多少臺超聲iit^生器就有多少道焊接工序，各道工 序采用步進式。流水線上各道工序之間互相干擾互相制約，其同步協調控制非 常復雜，常常會出現各種麻煩；(3)由于是多道工序加工同一物品，對傳遞定位 的精度要求很高，稍有不慎，累計誤差就會造成產品的質量問題；(4)由于超聲 波焊機的模頭與塑料薄膜平面接觸，而超聲波工作過程是屬于能量轉換過程， 它的必^H^是要使能量集中，如果焊接線超過10公分以上，平面接觸就不能 達到集中能量的條件，從而不能使用；如果焊接線小于5公分，整個超聲波焊 機都要處于負栽的工作狀態，因此造成能量的浪費，也縮短了超聲波焊機的使 用壽命。綜上所述，這些問題使得此類塑料薄膜包裝袋制作機構造復雜，調整 不易，制作成本高，其產品質量也難以控制。
發明內容
本實用新型所要解決的問M針對上述現有技術而提出一種構造簡單、易 調整、制作成本低、能穩定產品質量的環保制袋成套設備。
本實用新型為解決上述提出的問題所采用解決方案為環保制袋成套設備， 包括有投料裝置、超聲波焊接裝置、切割裝置，超聲波焊接裝置包括有壓輥、 成型輥及與其配合的焊機模頭、控制輥，控制輥是一主動輥，成型輥上有凸起 故路，其不同之處在于成型花輥是一被動輥或主動輥，其與控制輥同步傳動連 接.
本實用新型所采用的塑料薄膜可以是聚氯乙烯薄膜、聚丙烯(PP)塑料薄膜、 聚丙烯(OPP)薄膜等材料；本實用新型可以用來制作相冊、明片薄、光盤包內頁， 食品、日用品包裝袋，文具包裝袋等塑料薄膜包裝袋。
本實用新型的有益效果在于
本實用新型構造簡單、易調整、制作成本低，制作出來的包裝袋，牢固，尺寸準確，能穩定產品質量。
附圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附困對本實用新型的結構進一步加以詳細說明. 實施例1
如困1，環保制袋成套設備，包括有投料裝置3、超聲波焊接裝置2、切割 裝置l，依照薄膜8的運動方向排列。在投料裝置上，有下膜4，中膜5，上膜 6，它們經過適當裁切后iiAJ適聲波焊接裝置中壓緊輥7之間，使三層膜疊合在 一起，形成多層薄膜，然后iiX成型輥10與超聲波焊;MI頭9之間的間隙，此 時，多層薄膜受到成型輥上凸起的故路與超聲波焊機溪頭的擠壓。v^J廷聲波焊 接模頭中發出的超聲波快速加熱處于擠壓狀態的聚丙烯塑料薄膜，并使這三層 薄膜受擠壓處熔化，牢牢地焊接粘合在一起。只有凸起紋^#觸處的塑料薄膜 才會焊接粘合在一起，而其他區域不受影響，被焊好的多層薄膜ii^控制輥11， 控制輥對是主動輥，驅動和控制多層薄膜的運動速度.成型輥是被動輥，靠多 層薄膜摩擦其上的凸起紋路帶動其運動，它與多層薄膜的運動是同步貼合的， 所焊接的點、線、和困案，非常準確，不會有錯位變形，多層薄膜^v切割裝 置，依次通過##輥12、導向輥13， ii/v光電頭14的監控點，光電頭讀出運 行中的多層薄膜上的信號后，通過控制系統分別向步進控制輥15和切片機16 發出指令。步進控制輥控制和調整多層薄膜的運動狀態，推^據指令進行制動、 加速或減速。而切片**據指令工作，按事先設定好的需求，裁切已焊好的多 層薄膜，獲得一張張成品內頁。本實用新型構造簡單、易調整、制作成本低、 能穩定產品質量.
權利要求1、環保制袋成套設備，包括有投料裝置、超聲波焊接裝置、切割裝置，超聲波焊接裝置包括有壓輥、成型輥及與其配合的焊機模頭、控制輥，控制輥是一主動輥，成型輥上有凸起紋路，其特征在于成型輥是一被動輥或主動輥，其與控制輥同步傳動連接。
專利摘要本實用新型涉及一種環保制袋成套設備，包括有投料裝置、超聲波焊接裝置、切割裝置，超聲波焊接裝置包括有壓輥、成型輥及與其配合的焊機模頭、控制輥，控制輥是一主動輥，成型輥上有凸起紋路，其不同之處在于成型輥是一被動輥或主動輥，其與控制輥同步傳動連接。本實用新型構造簡單、易調整、制作成本低。
文檔編號B31B23/02GK201244931SQ20082006800
公開日2009年5月27日 申請日期2008年6月23日 優先權日2008年6月23日
發明者誠 張 申請人:誠 張