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用于中濃打漿進料的穩壓穩流裝置的制作方法

文檔序號:2466937閱讀:368來源:國知局
專利名稱:用于中濃打漿進料的穩壓穩流裝置的制作方法
技術領域
本發明涉及造紙打漿技術,特別涉及一種用于中濃打漿進料的穩壓穩流裝置。
背景技術
中濃打漿近年來在我國的造紙行業中得到越來越廣泛的應用,目前中濃
盤磨機的打漿濃度一般為6% 12%,由于此濃度下紙漿的流動性較差,一般的低濃漿泵不能泵送,解決中濃打漿漿料的輸送的方法,現有中濃打漿流程中,有兩種方法, 一種是利用中濃盤磨機的自吸力,將在過渡塔中的中濃槳料吸入盤磨機,如申請號為200410052441.2的盤磨機打漿穩壓方法及其裝置,該裝置能使盤磨機打漿時處在一個現對穩定的流量和壓力下工作,但是裝置中過渡塔內的漿料要有5米以上的槳位高度,才能保證槳料流到盤磨機口,所以采用該方法的設備投資會較大,并且漿料的濃度一般不能超過8%。另一種方法是利用中濃泵進行泵送進漿,此種方法可以解決漿料濃度超過8%時的供漿問題,但是在生產實際應用中,發現這種供漿方式存在著壓力和流量波動很大的問題,甚至造成盤磨機無法正常工作,這主要由于生產中的工況很難達到穩定,都會存在波動,同時中濃泵放大了這種波動,另外一個原因是隨著濃度的提高,漿料的泵送漿流是一種脈動流,所以,使用中濃泵直接泵送進料,會使得中濃盤磨機的進漿壓力和紙漿流量變化幅度較大,其紙漿流量的變化達到了±30%,這就加大了中濃盤磨機的負荷變化,因此磨漿工藝也就難以控制,并且直接影響磨漿效果。這也是造成中濃打漿在濃度大于8%時,難以大面積推廣運用的原因。

發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種結構簡單,并能有效減小紙漿壓力及紙漿流量變化的用于中濃打漿進料的穩壓穩流裝置。
本發明通過以下技術方案實現用于中濃打漿進料的穩壓穩流裝置,與中濃盤磨機的進料端連接,包括相連接的中濃泵和緩沖器,緩沖器的進口端通過管道與中濃泵連接,緩沖器的出口端通過管道與中濃盤磨機連接;所述緩沖器進口端和出口端分別設有用于控制紙漿流量的進漿調節閥和出漿調節閥,其中進漿調節閥可用于控制緩沖器進口端管道上的紙漿流量,通過對出漿調節閥的調節,可使中濃盤磨機進料端的進料量與管道輸送量維持相對平衡。所述中濃泵的漿料出口端設有流量計,流量計外接流量控制系統。所述緩沖器上還設有用于調節緩沖器內部壓力的溢流口 ,通過溢流口可以從緩沖器溢流過大流量,從而調節緩沖器內部的壓力。
所述進漿調節閥或出漿調節閥可為手動調節閥門,通過人工調節控制管道中的紙漿流量;也可為外接流量控制系統的自動調節閥門,流量控制系統通過
流量計檢測中濃泵出口端的紙漿流量后,計算并自動調節閥門的開度。所述緩沖器為兩端分別帶有收縮口的圓筒容器,其收縮口的斜壁與圓筒中
心軸的夾角為25。 50° 。
所述緩沖器的軸向長度為緩沖器內徑的7 14倍;所述緩沖器內徑為管道內徑的3 5倍。
所述流量計為中濃度紙漿流量計。
根據紙漿的不同濃度、流量和壓力情況,緩沖器的大小也可以隨之改變。本發明的用于中濃打漿進料的穩壓穩流裝置工作時,其工作原理是從中
濃泵出來的具有壓力和流量脈動的紙漿進入緩沖器后,由于緩沖器內徑大于管道內徑,所以紙漿流量下降,且紙漿在緩沖器中不斷積累,適量累積后吸收紙漿壓力的脈動,消除泵送漿流的脈沖波動,從而減小進入中濃盤磨機的紙漿的
壓力及流量變化;在此過程中,可通過流量計實時檢測中濃泵出口端的紙漿流量,然后顯示紙漿流量并將流量信號傳送給流量控制系統,通過流量控制系統的計算,實現對中濃泵紙漿流量輸出的調節。
與現有技術相比,本發明具有以下有益效果
1、本發明的穩壓穩流裝置設置中濃盤磨機的進料端,有效調節了從中濃 4泵到中濃盤磨機之間的紙漿壓力和紙漿流量的脈動,使打槳系統中紙漿的輸送平穩,消除泵送漿流的脈沖波動,使脈沖的大小不一的動態流量經緩沖器后,脈沖大大減小或消除,從而改善中濃盤磨機的打漿效果,也大大增長了磨盤磨齒的使用壽命。
2、 本發明在實現紙漿輸送緩沖的同時,還在中濃泵的出口端設有與流量控制系統連接的流量計,通過流量計實時檢測紙漿流量,更有利于紙漿流量的控制,能更好的減小紙漿壓力和紙漿流量的變化。
3、 本發明的緩沖器兩端分別設有進漿調節閥和出漿調節閥,根據實際需要,可以通過人工調節這兩個閥門,使管道內的紙漿流量或紙漿壓力平衡,保證打槳系統的正常運作;也可以根據流量控制系統實現自動調節,其次操作方法簡單。
4、 本發明的結構簡單,對其所在系統的改造容易實施,除了應用在打漿系統,也可以應用于其它濃度較高的溶液輸送系統,使用范圍較廣。


圖1是本用于中濃打漿進料的穩壓穩流裝置在打漿系統中的安裝示意圖。圖2是本發明中緩沖器的結構示意圖。
圖3是打叛系統中未安裝本裝置時,中濃盤磨機進口端的紙漿流量隨時間的變化曲線圖。
圖4是打漿系統中安裝本裝置后,中濃盤磨機進口端的紙漿流量隨時間的變化曲線圖。
具體實施例方式
下面結合實施例及附圖,對本發明作進一步的詳細說明,但本發明的實施方式不限于此。
實施例
本實施例一種用于中濃打漿進料的穩壓穩流裝置,與中濃盤磨機的進料端連接,如圖1所示,包括相連接的中濃泵1和緩沖器4,緩沖器4的進口端通過管道與中濃泵l連接,緩沖器4的出口端通過管道與中濃盤磨機6連接;所
述緩沖器4進口端和出口端分別設有用于控制紙漿流量的進槳調節閥3和出漿調節閥5,其中進漿調節閥3可用于控制緩沖器4進口端管道上的紙漿流量,通過對出漿調節閥5的調節,可使中濃盤磨機6進料端的進料量與管道輸送量維持相對平衡。
中濃泵1的漿料出口端設有流量計2,流量計2外接流量控制系統。
緩沖器4上還設有用于調節緩沖器4內部壓力的溢流口 7,通過溢流口 7可以從緩沖器4溢流過大流量,從而調節緩沖器4內部的壓力。
其中進槳調節閥3或出漿調節閥5可為手動調節閥門,通過人工調節控制管道中的紙漿流量;也可為外接流量控制系統的自動調節閥門,流量控制系統通過流量計檢測中濃泵出口端的紙漿流量后,計算并自動調節閥門的開度。
如圖2所示,緩沖器4為兩端分別帶有收縮口的圓筒容器,其收縮口的斜壁8與圓筒中心軸的夾角為25。 50° ;緩沖器4的軸向長度為緩沖器4內徑的7 14倍,緩沖器4的內徑為管道內徑的3 5倍;根據紙漿的不同濃度、流量和壓力情況,緩沖器4的大小也可以隨之改變。
流量計2為中濃度紙漿流量計。
本實施例用于中濃打漿進料的穩壓穩流裝置工作時,其工作原理是從中濃泵1出來的具有壓力和流量脈動的紙漿進入緩沖器4后,由于緩沖器4的內徑D大于管道內徑d,所以紙漿流量下降,且紙漿在緩沖器4中不斷積累,適量累積后吸收紙漿壓力的脈動,消除泵送漿流的脈沖波動,從而減小進入中濃盤磨機的紙漿的壓力及流量變化;在此過程中,可通過流量計2實時檢測中濃泵1出口端的紙漿流量,然后顯示紙漿流量并將流量信號傳送給流量控制系統,通過流量控制系統的計算,實現對中濃泵l紙漿流量輸出的調節。
安裝本用于中濃打漿進料的穩壓穩流裝置前,對打漿系統中中濃盤磨機進口端的紙漿流量進行檢測,如圖3所示,在紙漿流量分別為340L/Min、380L/Min、 480L/Min處,紙漿流量的波動范圍可達到20°/。 30%,并且波動頻繁,這就有可能嚴重影響中濃盤磨機的磨漿性能。
安裝本用于中濃打漿進料的穩壓穩流裝置后,對打槳系統中中濃盤磨機進口端的紙漿流量進行檢測,如圖4所示,在紙漿流量分別為340L/Min、 380L/Min、 480L/Min處,紙漿流量的波動范圍明顯變小,流量時間曲線的變 化也較為平緩,中濃盤磨機的磨漿質量將顯著提高。
如上所述,便可較好地實現本發明,上述實施例僅為本發明的較佳實施例, 并非用來限定本發明的實施范圍;即凡依本發明內容所作的均等變化與修飾, 都為本發明權利要求所要求保護的范圍所涵蓋。
權利要求
1、用于中濃打漿進料的穩壓穩流裝置,與中濃盤磨機的進料端連接,其特征在于,包括相連接的中濃泵和緩沖器,緩沖器的進口端通過管道與中濃泵連接,緩沖器的出口端通過管道與中濃盤磨機連接;所述緩沖器進口端和出口端分別設有用于控制紙漿流量的進漿調節閥和出漿調節閥。
2、 根據權利要求1所述的用于中濃打漿進料的穩壓穩流裝置,其特征在于,所述中濃泵的漿料出口端設有流量計,流量計外接流量控制系統。
3、 根據權利要求1所述的用于中濃打漿進料的穩壓穩流裝置,其特征在于,所述緩沖器上還設有用于調節緩沖器內部壓力的溢流口。
4、 根據權利要求1所述的用于中濃打漿進料的穩壓穩流裝置,其特征在于,所述進漿調節閥或出漿調節閥為手動調節閥門,或為外接流量控制系統的自動調節閥門。
5、 根據權利要求1所述的用于中濃打漿進料的穩壓穩流裝置,其特征在于,所述緩沖器為兩端分別帶有收縮口的圓筒容器,其收縮口的斜壁與圓筒中心軸的夾角為25。 50° 。
6、 根據權利要求1所述的用于中濃打漿進料的穩壓穩流裝置,其特征在于,所述緩沖器的軸向長度為緩沖器內徑的7 14倍;所述緩沖器內徑為管道內徑的3 5倍。
7、 根據權利要求1所述的用于中濃打漿進料的穩壓穩流裝置,其特征在于,所述流量計為中濃度紙漿流量計。
全文摘要
本發明提供一種用于中濃打漿進料的穩壓穩流裝置,與中濃盤磨機的進料端連接,其特征在于,包括相連接的中濃泵和緩沖器,緩沖器的進口端通過管道與中濃泵連接,緩沖器的出口端通過管道與中濃盤磨機連接;所述緩沖器進口端和出口端分別設有用于控制紙漿流量的進漿調節閥和出漿調節閥。本發明有效調節了中濃泵與中濃盤磨機之間的紙漿壓力和紙漿流量的脈動,使打漿系統中紙漿的輸送平穩,從而改善中濃盤磨機的打漿效果,也大大增長了磨盤磨齒的使用壽命。
文檔編號D21D1/00GK101654885SQ2009101922
公開日2010年2月24日 申請日期2009年9月11日 優先權日2009年9月11日
發明者劉煥彬, 劉紅烽, 朱小林 申請人:華南理工大學
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