造紙機的篩鼓的制作方法

本發明涉及一種造紙設備，特別涉及一種造紙機的篩鼓。

背景技術：

鼓篩是造紙機中用于對紙漿實施過濾的過濾裝置。鼓篩包括有環狀的下法蘭、與下法蘭對應設置的上法蘭，處于下法蘭與上法蘭之間的法蘭盤以及繞法蘭盤均布的導流篩棒組成，各導流篩棒之間具有用于過濾紙漿的篩選間隙。

導流篩棒與法蘭盤之間焊接連接，促使各導流篩棒之間的篩選間隙之間具有多處焊點，導致過濾時的過濾量縮小，而且導流篩棒與法蘭盤固定連接，該導流篩棒在使用過程中發生破損或變形后，其無法更換，導致該整個篩鼓無法進行使用，維護成本較高。

而且傳統的導流篩棒相鄰的端面以及朝向篩鼓內部的端面皆為平面，在實施紙漿過濾過程中，篩鼓內會存在較大的渦流，紙漿在回旋過程中，其導流面以及導流角度小，從而導致篩選間隙的通過量減少，延長了過濾時間，提高了生產成本。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明提供了一種過濾通過量大、縮短過濾時間、降低生產成本、維護成本低的造紙機的篩鼓。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種造紙機的篩鼓，包括有環狀的下法蘭、與下法蘭對應設置的上法蘭，處于下法蘭與上法蘭之間的法蘭盤以及繞法蘭盤均布的導流篩棒，各導流篩棒之間具有篩選間隙，導流篩棒的軸向兩端分別與下法蘭及上法蘭連接，其特征在于：所述法蘭盤上沿其環狀輪廓均布有供導流篩棒插接且同向排布的弧狀插接槽，導流篩棒包括有與插接槽插接的插接端及導流端，插接端為與弧狀插接槽適配的弧狀體，導流端為斜面，該斜面的最高點通過弧狀銜接面與弧狀體銜接，其最低點通過與該斜面具有第一夾角的連接面與弧狀體銜接，連接面與弧狀體之間具有第二夾角，第二夾角大于第一夾角，且第二夾角與弧狀體的銜接處形成用于匯集過濾的匯流區域。

采用上述技術方案，導流篩棒與法蘭盤通過插接的方式實施連接，促使導流篩棒與法蘭盤以及各導流篩棒之間無需焊接，避免焊點的存在，從而保證篩選間隙的通暢，增加了紙漿的過濾通過量；通過將法蘭盤上的插接槽設置為弧狀插接槽，以及將導流篩棒設置為具有與弧狀插接槽適配的插接端以及可實施導流的導流端，在使用過程中，篩鼓內的紙漿通過離心力的旋轉流至導流篩棒處時，首先進入到導流篩棒的導流端處，并通過該斜面的最高點朝向最低點流動，該斜面可增加運行至該處的紙漿流體的流動速度，當紙漿流體進入到第二夾角處的匯流區域時，由于紙漿流體自身受到的離心力的作用，紙漿流體與第二夾角處形成較大的撞擊，促使紙漿流體被反彈至于該導流篩棒相鄰的另一導流篩棒的弧狀銜接面處，并通過弧狀銜接面及弧狀體快速的被排出，從而實現大流量、過濾速度快的目的。

本發明進一步設置為：法蘭盤至少設有兩組，且各組法蘭盤分別包括有至少兩層相貼合的環狀體，各法蘭盤之間均布有至少一組薄法蘭，各薄法蘭以及薄法蘭與法蘭盤之間分別設有可將其分隔的支撐柱，支撐柱上開設有插接孔，法蘭盤上設有供該支撐柱插接的插槽，所述的上法蘭與下法蘭上分別開設有與插接孔對應的插孔，插孔及插接孔內插設有連接條。

采用上述技術方案，這樣設置結構緊湊，法蘭盤、薄法蘭的設置可對上法蘭及下法蘭實施支撐，同時可對導流篩棒實施更好的定位及安裝，支撐柱的設置可將各法蘭支撐，同時也可將各法蘭實施分隔，促使篩鼓的承載力更強，不會發生變形的情況。

本發明更進一步設置為：支撐柱上的插接孔、上法蘭及下法蘭上的插孔分別為矩形孔，所述的連接條為矩形剛條。

采用上述技術方案，采用矩形條條對下法蘭、上法蘭、法蘭盤及薄法蘭實施支撐，這樣設置更進一步的使篩鼓的結構更為緊湊，可承受大的沖擊強度，不易發生坍塌或變形。

下面結合附圖對本發明作進一步描述。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的a-a的剖面示意圖；

圖3為圖2的i部放大示意圖；

圖4為本發明實施例中導流篩棒的結構示意圖；

圖5為本發明實施例中法蘭盤的結構示意圖；

圖6為本發明實施例中法蘭盤及薄法蘭的局部結構示意圖。

具體實施方式

如圖1—圖6所示的一種造紙機的篩鼓，包括有環狀的下法蘭1、與下法蘭1對應設置的上法蘭2，處于下法蘭1與上法蘭2之間的法蘭盤3以及繞法蘭盤3均布的導流篩棒4，各導流篩棒4之間具有篩選間隙41，導流篩棒4的軸向兩端分別與下法蘭1及上法蘭2連接，法蘭盤3上沿其環狀輪廓均布有供導流篩棒4插接且同向排布的弧狀插接槽31，導流篩棒4包括有與插接槽31插接的插接端42及導流端43，插接端42為與弧狀插接槽適配的弧狀體421，導流端43為斜面，該斜面的最高點431通過弧狀銜接面44與弧狀體421銜接，其最低點432通過與該斜面具有第一夾角45的連接面46與弧狀體421銜接，連接面46與弧狀體421之間具有第二夾角47，第二夾角47大于第一夾角45，且第二夾角47與弧狀體421的銜接處形成用于匯集過濾的匯流區域。上述方案中，導流篩棒4與法蘭盤3通過插接的方式實施連接，促使導流篩棒4與法蘭盤3以及各導流篩棒4之間無需焊接，避免焊點的存在，從而保證篩選間隙41的通暢，增加了紙漿的過濾通過量；通過將法蘭盤3上的插接槽31設置為弧狀插接槽，以及將導流篩棒4設置為具有與插接槽31適配的插接端42以及可實施導流的導流端43，在使用過程中，篩鼓內的紙漿通過離心力的旋轉流至導流篩棒4處時，首先進入到導流篩棒4的導流端43處，并通過該斜面的最高點431朝向最低點432流動，該斜面可增加運行至該處的紙漿流體的流動速度，當紙漿流體進入到第二夾角47處的匯流區域時，由于紙漿流體自身受到的離心力的作用，紙漿流體與第二夾角47處形成較大的撞擊，促使紙漿流體被反彈至于該導流篩棒4相鄰的另一導流篩棒4的弧狀銜接面44處，并通過弧狀銜接面44及弧狀體421快速的被排出，從而實現大流量、過濾速度快的目的。

在本發明實施例中，法蘭盤3至少設有兩組，且各組法蘭盤3分別包括有至少兩層相貼合的環狀體，各法蘭盤3之間均布有至少一組薄法蘭6，各薄法蘭6以及薄法蘭6與法蘭盤3之間分別設有可將其分隔的支撐柱7，支撐柱7上開設有插接孔71，法蘭盤3上設有供該支撐柱7插接的插槽32，上法蘭2與下法蘭1上分別開設有與插接孔71對應的插孔，插孔及插接孔71內插設有連接條5。法蘭盤3、薄法蘭6的設置可對上法蘭2及下法蘭1實施支撐，同時可對導流篩棒4實施更好的定位及安裝，支撐柱7的設置可將各法蘭支撐，同時也可將各法蘭實施分隔，促使篩鼓的承載力更強，不會發生變形的情況。

為了使本發明實施例中的篩鼓的結構更為緊湊，可承受大的沖擊強度，不易發生坍塌或變形。支撐柱7上的插接孔71、上法蘭2及下法蘭1上的插孔分別為矩形孔，連接條5為矩形剛條。本發明實施例中的導流篩棒4與法蘭盤3之間通過工具敲擊實施連接，當導流篩棒4安裝于法蘭盤3上后，再通過壓板對導流篩棒4實施壓合，從而保證篩鼓的圓度以及導流篩棒4之間的均勻度。

技術特征：

技術總結
本發明涉及一種造紙設備，特別涉及一種造紙機的篩鼓。技術方案為：一種造紙機的篩鼓，包括有下法蘭、上法蘭，處于下法蘭與上法蘭之間的法蘭盤及具有篩選空間的導流篩棒，法蘭盤上均布有供導流篩棒插接且同向排布的弧狀插接槽，導流篩棒包括有與插接槽插接的插接端及導流端，插接端為弧狀體，導流端為斜面，該斜面的最高點通過弧狀銜接面與弧狀體銜接，其最低點通過與該斜面具有第一夾角的連接面與弧狀體銜接，連接面與弧狀體之間具有第二夾角，第二夾角大于第一夾角，且第二夾角與弧狀體的銜接處形成用于匯集過濾的匯流區域。采用上述技術方案，提供了一種過濾通過量大、縮短過濾時間、降低生產成本、維護成本低的造紙機的篩鼓。

技術研發人員：金文平;涂碎紅;金瑞陽;金陽詩;金瑞琪
受保護的技術使用者：瑞安市金邦噴淋技術有限公司
技術研發日：2017.05.31
技術公布日：2017.09.08