專利名稱：金屬箔帶覆膜二次熱壓工藝裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料加工，是一種雙面塑膜金屬箔帶的熱貼復 合工藝裝置。
背景技術：
現有技術中，為保護電纜、光纜等纜芯免受潮氧或有害氣體的侵蝕作 用， 一般都用涂塑金屬箔帶把纜芯包裹密封，再加以護套。涂塑金屬 箔帶的制造工藝一般是，先在成卷的金屬箔帶的正反面上各粘貼一層 塑料薄膜，然后，把該粘貼有塑料薄膜的金屬箔帶切割成金屬箔帶。 在現有技術中，把塑料簿膜熱壓貼合在金屬箔帶上的工藝方法一般稱 為熱壓貼膜法，其熱壓工藝裝置主要包含有金屬箔放卷裝置、預熱裝 置、鋼輥貼膜裝置、烘箱保溫裝置、冷卻裝置及雙面塑膜金屬箔帶收 卷裝置。用該工藝裝置復合的塑料膜層與金屬箔帶之間的剝離強度往 往不能滿足技術指標，且塑料膜經后烘箱熟化處理后，在塑料膜層表 面呈光亮狀態，容易形成自粘。 發明內容
本實用新型的目的是提供一種雙面塑膜金屬箔帶的熱貼復合工 藝裝置。使用該工藝裝置能夠進一步提高塑料膜層與金屬箔帶之間的剝離強度指標，且有效防止自粘現象，使產品即使經過長期放置后仍 能取得很好的使用效果。
實現上述目的的本實用新型，包括金屬箔放巻裝置、預熱裝置、 鋼輥貼膜裝置、烘箱熟化裝置、冷卻裝置及雙面塑膜金屬箔帶收卷裝 置。本實用新型在烘箱熟化裝置的出口處設有一對用以進一步擠壓雙
面復合有塑料薄膜的金屬箔帶的擠壓鋼輥；所說冷卻裝置為含有風扇 和水冷輥的二級冷卻裝置。
本實用新型中，所說一對擠壓鋼輥均為表面經噴砂處理的鍍鉻鋼輥。
本實用新型中，所說一對擠壓鋼輥可以是均為表面有特殊花紋的 橡膠面鋼輥，也可以是其中一只鋼輥為表面經噴砂處理的鍍鉻鋼輥、 另一只鋼輥為橡膠面鋼輥或表面制作成特殊花紋的橡膠面鋼輥。
如上所述本實用新型的優點主要是由后烘箱加熱熟化處理后 的塑復金屬箔帶經過本發明的二次熱壓處理能進一步提高塑料膜與 金屬箔表面之間的剝離強度，并且，經后烘箱加熱熟化處理后的塑料 膜層兩表面能呈現具有與噴砂輥表面或特殊花紋的橡膠面鋼輥相對 應的表面特征，從而實現本實用新型的目的。
圖1為本實用新型熱貼工藝裝置的示意圖。
具體實施方式
本雙面塑膜金屬箔帶的熱貼工藝裝置的一個較佳實施例如圖1
所示。由圖見，本實施例裝置包含有金屬箔放卷裝置1、導輥3、加 熱導輥4、預熱裝置5、由膠輥10和鋼輥11組成的鋼輥貼膜裝置、 烘箱熟化裝置15、由風扇18和水冷輥19、 20組成的二級冷卻裝置 和雙面塑膜金屬箔帶收卷裝置21。本實施例在烘箱熟化裝置15的出 口處設有一對用以進一步擠壓雙面復合有塑料薄膜的金屬箔帶的擠 壓鋼輥16、 17。本實施例中，該對擠壓鋼輥16、 17均采用經噴砂處 理的鋼輥。
如上所說本熱貼工藝裝置的運轉方式是，金屬箔2從金屬箔 卷放卷架1放出后由導輥3引導進入設有加熱導輥45關預熱裝置 5加熱，隨之，受熱的金屬箔2繼續前行塑料膜12、 13通過上、 下二展平輥6、 7在其上、下表面被貼合牢塑料簿膜，同時由一對 互相緊靠的膠輥IO和鋼輥11把塑料簿膜熱貼在金屬箔上。然后， 該雙面復合有塑膜的金屬箔14進入烘箱熟化裝置15進行熟化處 理后，又通過一對噴砂輥鋼輥16、 17進一步擠壓，以使塑膜與金 屬箔更牢固地粘合和表面呈現一定粗糙面，最后，雙面熱壓有塑 膜的的金屬箔帶14經風扇18和水冷輥19、 20二級冷卻后，由雙 面塑膜金屬箔帶收卷裝置21收卷、入庫。
權利要求1，一種雙面塑膜金屬箔帶的復合工藝裝置，包括金屬箔放卷裝置、預熱裝置、鋼輥貼膜裝置、烘箱熟化裝置、冷卻裝置及雙面塑膜金屬箔帶收卷裝置，其特征在于在烘箱熟化裝置的出口處設有一對用以進一步擠壓雙面復合有塑料薄膜的金屬箔帶的擠壓鋼輥；所說冷卻裝置為包含有風扇和水冷輥的二級冷卻裝置。
2, 根據權利要求l所述復合工藝裝置，其特征在于所說一 對擠壓鋼輥均為表面經噴砂處理的鍍鉻鋼輥。
3，根據權利要求l所述復合工藝裝置，其特征在于所說一 對擠壓鋼輥均為有特殊花紋的橡膠面鋼輥。
4，根據權利要求l所述熱貼工藝裝置，其特征在于所說一 對擠壓鋼輥，其中一只鋼輥為表面經噴砂處理的鍍鉻鋼輥，另一 只鋼輥為普通橡膠面鋼輥或表面具有特殊花紋的橡膠面鋼輥。
專利摘要本實用新型是一種雙面塑膜金屬箔帶的熱貼工藝裝置，主要特點是，在烘箱熟化裝置的出口處設有一對擠壓鋼輥，并采用風冷和水冷二級冷卻裝置。本實用新型能使塑膜與金屬箔更牢固地粘合并很好的解決自粘現象，延長產品的保存和使用壽命。本實用新型特別適于電線、電纜行業制作雙面復塑金屬箔屏蔽帶。
文檔編號B32B37/10GK201362018SQ20092000920
公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月13日 優先權日2009年3月13日
發明者李福銓, 沈耀德, 薛振海, 趙月華 申請人:無錫朗盛線纜材料有限公司