專利名稱：聚酯尼龍單絲三層造紙網的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及造紙機的濕部，應用于紙機成形和脫水的一種聚酯尼龍單絲三層 造紙網。
背景技術：
造紙成形網是造紙機濕部重要的成形和脫水材料，現有的造紙成形網基本可以滿 足紙頁成形和脫水工作，其不足之處是現有的造紙成形網紙面不平整、間隙大、網孔不均 勻，表面有網痕，紙頁不易從網上剝離，不適合生產高檔用紙。
發明內容為了克服現有的造紙成形網成紙表面不平整，有網痕，層間結合力薄弱、網孔不均 勻和使用壽命較短等不足。本實用新型提供一種聚酯尼龍單絲三層造紙網，使其成紙表面 平整，無網痕、層間結合力牢固和使用壽命長。本實用新型所采用的技術方案是聚酯尼龍單絲三層造紙網，采用20根聚酯單絲 作為經線，由聚酯和尼龍單絲交織而成，由面層、中間層和底層三層不同織造組成整體的復 合交織物，通過網紋變化，最小組織單元由20根聚酯單絲作為經線和48根聚酯和尼龍單絲 作為緯線編織制成，從而延長網子緯線耐磨。面層和底層的經線比率為1 1，緯線比率為 3 2。面層中采用1/1平紋編織法使纖維支撐指數提高，網孔均勻平滑，底層采用6綜緞紋 編織法使底緯跨度增加，從而增強耐磨性、穩定性。中間層的一對緯線根數占總緯線的1/3 提高了層間結合力。面層考慮網痕留著率、成型等因素，采用較細聚酯緯線，并在兩根線之 間，增加一根更細的聚酯支持緯線。底緯采用較粗緯線20綜結構進行編織，從而使網子壽 命得以提高。本實用新型有益效果是由于面層中采用1/1平紋紡織法使纖維支撐指數提高， 網孔均勻平滑，紙頁成形均勻，紙頁容易從網上剝離，底層采用6綜緞紋編織法使底緯跨度 增加，從而增強耐磨性、穩定性。中間層的一對緯線根數占總緯線的1/3提高了層間結合 力。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明
圖1為本實用新型由20根聚酯單絲作為經線，48根聚酯和尼龍單絲作為緯線編織 制成。圖2是本實用新型20根經線和48根緯線，經緯分步織造圖。圖中的黑點代表緯 線，黑點旁的1-20數字為20根經線的編號。折線上的1-48數字為48根緯線的編號。
具體實施方式
在
圖1、2中，是采用20片棕框將聚酯和尼龍單絲交織成，通過網紋變化，最小組織單元，由20根聚酯單絲作為經線，48根聚酯和尼龍單絲作為緯線編織制成。面層中采用1/1 平紋編織法使纖維支撐指數提高，網孔均勻平滑，底層采用6綜緞紋編織法使底緯跨度增 力口，從而增強耐磨性、穩定性。中間層的一對緯線根數 占總緯線的1/3提高了層間結合力。
權利要求一種聚酯尼龍單絲三層造紙網，采用20根聚酯單絲作為經線，48根聚酯和尼龍單絲作為緯線編織制成。
2.根據權利要求1所述的聚酯尼龍單絲三層造紙網，其特征是面層中采用1/1平紋編 織法使纖維支撐指數提高。
3.根據權利要求1所述的聚酯尼龍單絲三層造紙網，其特征是底層采用6綜緞紋編織 法使底緯跨度增加，從而增強耐磨性、穩定性。
4.根據權利要求1所述的聚酯尼龍單絲三層造紙網，其特征是中間層的一對緯線根數 占總緯線的1/3提高了層間結合力。
5.根據權利要求1所述的聚酯尼龍單絲三層造紙網，其特征是面層考慮網痕留著率、 成型等因素，采用較細聚酯緯線，并在兩根線之間，增加一根更細的聚酯支持緯線。
6.根據權利要求1所述的聚酯尼龍單絲三層造紙網，其特征是底緯采用較粗緯線20綜 結構進行編織。
專利摘要一種聚酯尼龍單絲三層造紙網，采用20根聚酯單絲作為經線，48根聚酯和尼龍單絲作為緯線編織制成，面層考慮網痕留著率、成型等因素，采用較細聚酯緯線，并在兩根線之間，增加一根更細的聚酯支持緯線。底緯采用較粗緯線20綜結構進行編織，從而使網子壽命得以提高。本實用新型的優點是面層中采用1/1平紋紡織法使纖維支撐指數提高，網孔均勻平滑，紙頁成形均勻，紙頁容易從網上剝離，底層采用6綜緞紋編織法使底緯跨度增加，從而增強耐磨性、穩定性。中間層的一對緯線根數占總緯線的1/3提高了層間結合力。
文檔編號D21F1/10GK201553944SQ200920272560
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月7日 優先權日2009年12月7日
發明者葉平, 周積學, 孫勇, 盛長新, 胡博能, 陸平 申請人:江蘇金呢工程織物股份有限公司