<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

一種聚酯尼龍復合離型膜的制作方法

文檔序號:2437321閱讀:1011來源:國知局
專利名稱:一種聚酯尼龍復合離型膜的制作方法
技術領域
本發明涉及薄膜技術領域,特別是一種應用于復合材料、電子成型消耗的聚酯尼龍復合離型膜。
背景技術
在管件類復合材料成型中,一般采用充氣模壓式工藝,現有技術中的這種充氣薄膜袋采用單純尼龍材料結構制造,而且需要含浸離型劑,在使用過容易造成復合材料制品的脫層風險。另外在電子配件成型中離型膜使用相對頻繁,現有技術中的的這種電子配件成型中使用的離型膜分為涂覆型和非涂覆型兩大類,涂覆型為聚對苯二甲酸乙二酯材料制成,非涂覆型為聚甲基戊烯制成,單獨采用這兩種材料制成的離型膜其物理強度不夠,不能完全滿足電子成型的需要。

發明內容
為解決現有技術中復合材料、電子成型離型膜所存在的缺陷和問題,提供一種聚酯尼龍復合離型膜。本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是:本發明的聚酯尼龍復合離型膜采用三層復合擠出結構設計,通過擠出吹塑法制造出可耐溫的離型膜,外層以聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)為基體材料,添加一定比例的開口劑和熱穩定劑,中層以粘合劑為材料,內層以聚酰胺為基體材料,添加一定比例的開口劑和熱穩定劑。所述的聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)采用拉絲級、注塑級、擠出級的一種或多種。所述的粘合劑包括以酸酐改性的乙烯-醋酸乙烯(EVA)、線性低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、高密 度聚乙烯(HDPE)、乙烯和甲基丙烯酸酯(EMMA)共聚物的一種或多種。所述聚酰胺包括聚己內酰胺、聚己二酸己二胺、無定型尼龍和芳香族尼龍中的一種或多種。所述的外層各成份比例為:聚對苯二甲酸丁二酯(PBT) -100份;熱穩定劑一2-8份;開口劑一0.5-5份。所述的內層各成份比例為:聚酰胺一100份;熱穩定劑一2-8份;開口劑一0.5-5份。所述的聚己二酸己二胺、熱穩定劑和爽滑劑聚的比例為:己二酸己二胺:100份;熱穩定劑:2-8份;爽滑劑:0.1-1.0份。本發明的有益效果是:與現有技術相比,本發明的聚酯尼龍復合離型膜以聚酯復合尼龍共擠出工藝成型出一種具有離型效果的充氣袋,避免離型劑的使用,提高復合材料制品良品率,此款薄膜能有效提高物理強度50-100%,可承受180°C環境2個小時,拉伸強度^ 50MPa,而在離型性能方面,其表面張力< 32mN/m,具有制造成本低,使用效果好等優點。
具體實施例方式本發明的聚酯尼龍復合離型膜是以聚酯復合尼龍共擠出工藝,通過多層復合技術,制作出具有耐溫功效的離型膜,主要用于復合材料、電子成型消耗等領域。其采用三層復合擠出結構設計,通過擠出吹塑法制造出可耐溫的離型膜。外層以聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)為基體材料,添加一定比例的開口劑和熱穩定齊U,其中的聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)采用拉絲級、注塑級、擠出級的一種或多種。外層的各成份比例為:聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)--1OO份;熱穩定劑一2-8份;開口劑一0.5-5份。中層以粘合劑為材料,粘合劑包括以酸酐改性的乙烯-醋酸乙烯(EVA)、線性低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯和甲基丙烯酸酯(EMMA)共聚物的一種或多種。內層以聚酰胺為基體材料,添加一定比例的開口劑和熱穩定劑,聚酰胺包括聚己內酰胺、聚己二酸己二胺、無定型尼龍和芳香族尼龍中的一種或多種,內層各成份比例為:聚酰胺一100份;熱穩定劑一2-8份;開口劑一0.5-5份。如在管件類復合材料成型中,管件類復合材料采用充氣模壓式工藝,傳統的充氣袋為單純尼龍,需要含浸離型劑,容易造成復合材料制品的脫層風險,本專利使用聚對苯二甲酸丁二酯加粘合樹脂加聚酰胺的的三層結構設計,制作出一種具有離型效果的充氣袋,避免尚型劑的使用,提聞復合材料制品良品率。如在電子成型中離型膜使用相對頻繁,其分為涂覆型和非涂覆型兩大類,涂覆型主要為聚對苯二甲酸乙二酯,非涂覆型為聚甲基戊烯。本專利聚對苯二甲酸丁二酯加粘合樹脂加聚酰胺的結構設計,相比單純聚對苯二甲酸丁二酯薄膜而言,此款薄膜有效提高物理強度50-100%。 綜上所述,本發明的聚酯尼龍復合離型膜以聚酯復合尼龍共擠出工藝成型出一種具有離型效果的充氣袋,不管是在管件類復合材料成型中還是在電子成型中離型膜使用中,其避免離型劑的使用,提高復合材料制品良品率,此款薄膜能有效提高物理強度50-100%,可承受180°C環境2個小時,拉伸強度> 50MPa,而在離型性能方面,其表面張力(32mN/m,具有制造成本低,使用效果好等優點。根據本發明的實施例已對本發明進行了說明性而非限制性的描述,但應理解,在不脫離由權利要求所限定的相關保護范圍的情況下,本領域的技術人員可以做出變更和/或修改。
權利要求
1.一種聚酯尼龍復合離型膜,其特征在于:采用三層復合擠出結構設計,通過擠出吹塑法制造出可耐溫的離型膜,外層以聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)為基體材料,添加一定比例的開口劑和熱穩定劑,中層以粘合劑為材料,內層以聚酰胺為基體材料,添加一定比例的開口劑和熱穩定劑。
2.根據權利要求1所述的聚酯尼龍復合離型膜,其特征在于:所述的聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)采用拉絲級、注塑級、擠出級的一種或多種。
3.根據權利要求1所述的聚酯尼龍復合離型膜,其特征在于:所述的粘合劑包括以酸酐改性的乙烯-醋酸乙烯(EVA)、線性低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯和甲基丙烯酸酯(EMMA)共聚物的一種或多種。
4.根據權利要求1所述的聚酯尼龍復合離型膜,其特征在于:所述聚酰胺包括聚己內酰胺、聚己二酸己二胺、無定型尼龍和芳香族尼龍中的一種或多種。
5.根據權利要求1或2所述的聚酯尼龍復合離型膜,其特征在于:所述的外層各成份比例為:聚對苯二甲酸丁二酯(PBT) —100份;熱穩定劑一2-8份;開口劑一0.5-5份。
6.根據權利要求1或4所述的聚酯尼龍復合離型膜,其特征在于:所述的內層各成份比例為:聚酰胺一100份;熱穩定劑一2-8份;開口劑一0.5-5份。
全文摘要
本發明涉及薄膜技術領域,特別是一種應用于復合材料、電子成型消耗的聚酯尼龍復合離型膜,與現有技術對比,該聚酯尼龍復合離型膜采用三層復合擠出結構設計,通過擠出吹塑法制造出可耐溫的離型膜,外層以聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)為基體材料,添加一定比例的開口劑和熱穩定劑,中層以粘合劑為材料,內層以聚酰胺為基體材料,添加一定比例的開口劑和熱穩定劑,以聚酯復合尼龍共擠出工藝成型出一種具有離型效果的充氣袋,避免離型劑的使用,提高復合材料制品良品率,此款薄膜能有效提高物理強度50-100%,可承受180℃環境2個小時,拉伸強度≥50MPa,而在離型性能方面,其表面張力≤32mN/m,具有制造成本低,使用效果好等優點。
文檔編號B32B27/08GK103144391SQ20131008410
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月15日 優先權日2013年3月15日
發明者劉烈新, 吳振宇 申請人:廈門新旺新材料科技有限公司
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影