專利名稱：一種包裝袋膨脹成型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及輕工包裝機械設備，尤其是一種包裝袋膨脹成型裝置。㈡背景技術編織袋已被廣泛用于水泥、大米、食品以及其它物質包裝。現有編織袋的加工是采用聚丙烯樹脂經拉絲后用圓織機編織成筒布，一臺拉絲機要配套30臺圓織機，如果拉絲機出現故障，就會影響到圓織機無絲可織；而如果有幾臺圓織機壞了就會出現拉絲機生產過盛。不管出現上述哪種情況都要停機待工，從而降低生產效率，增加了生產成本。曰發明內容本實用新型的目的就是要解決現有編織袋加工生產效率低，成本高， 設備投資大的問題，提供一種包裝袋膨脹成型裝置。本實用新型的具體方案是設計有機架，在機架中上部安裝有溶料桶和冷卻池，其特征是冷卻池位于溶料桶下方同軸布置，在溶料桶和冷卻池的中心處穿裝有定位管，該定位管的上端固定在機架的頂部，下端穿過溶料桶及冷卻池向下延伸，并在定位柱下端吊裝有一個加熱膨脹鼓，定位管上裝有上、下內模，兩內模分別與溶料桶底板及冷卻池底板布置在同一平面，且與兩底板之間有間隙，形成兩個環形出料口 ；在機架中位于加熱膨脹鼓的下方還安裝有一對袋膜收折導布輥以及卷筒裝置。本實用新型在加熱膨脹鼓中位于定位管的下方安裝有蓄水池，配有排水裝置，排水管從定位管中心伸入蓄水池。本實用新型中所述上內模與溶料桶底板之間及下內模與冷卻池底板之間的環形出料口間隙距離是根據包裝袋的厚度確定。本實用新型的工作原理首先將聚丙烯樹酯原料顆粒采用擠壓機加溫成溶料送入本實用新型的溶料桶加溫，溶料從溶料桶底板與內模之間的出料口流出成圓筒形，再經冷卻池冷卻成膜管，膜管向下延伸再經加熱膨脹鼓熱膨脹拉伸成袋膜，然后經一對導布輥收折并經卷筒裝置收成卷筒，最后經分段裁剪縫底成袋。本實用新型結構緊湊，生產效率高，成本低，投資少，可廣泛用于生產水泥、大米、 食品、工業原料等物料的包裝。㈣
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的A-A視圖。圖中1_定位管，2-溶料桶，3-冷卻池，4-蓄水池，5-加熱膨脹鼓，6-導布輥，7-卷筒裝置，8-排水管，9-上內模，10-下內膜，11-包裝袋，12-機架，13-環形出料口。㈤具體實施方式
參見圖1，一種包裝袋膨脹成型裝置，包括有機架12，在機架12中上部安裝有溶料桶2和冷卻池3，特別是冷卻池3位于溶料桶2下方同軸布置，在溶料桶2和冷卻池3的中心處穿裝有定位管1，該定位管1的上端固定在機架12的頂部，下端穿過溶料桶2及冷卻池3向下延伸，并在定位柱下端吊裝有一個加熱膨脹鼓5 (包括有一個鼓形外殼，內壁敷設有電熱器)，定位管上裝有上、下內模9和10 (參見圖2)，兩內模9、10分別與溶料桶2底部
3及冷卻池3的底部布置在同一平面，且與底板之間有間隙，形成兩個環形出料口 13 ；在機架 12中位于加熱膨脹鼓5的下方還安裝有一對包裝袋膜收折導布輥6以及卷筒裝置7。在加熱膨脹鼓5中位于定位管的下方安裝有蓄水池4，配有排水裝置，排水管10從定位管1中心伸入蓄水池4。所述上內模9與溶料桶2底板之間及下內模10與冷卻池3底板之間的環形出料口間隙距離是根據包裝袋11的厚度確定。
權利要求1.一種包裝袋膨脹成型裝置，包括有機架，在機架中上部安裝有溶料桶和冷卻池，其特征是冷卻池位于溶料桶下方同軸布置，在溶料桶和冷卻池的中心處穿裝有定位管，該定位管的上端固定在機架的頂部，下端穿過溶料桶及冷卻池向下延伸，并在定位柱下端吊裝有一個加熱膨脹鼓，定位管上裝有上、下內模，兩內模分別與溶料桶底板及冷卻池底板布置在同一平面，且與兩底板之間有間隙，形成兩個環形出料口 ；在機架中位于加熱膨脹鼓的下方還安裝有一對袋膜收折導布輥以及卷筒裝置。
2.根據權利要求1所述的一種包裝袋膨脹成型裝置，其特征是在加熱膨脹鼓中位于定位管的下方安裝有蓄水池，配有排水裝置，排水管從定位管中心伸入蓄水池。
專利摘要本實用新型涉及輕工包裝機械設備，是一種包裝袋膨脹成型裝置，它包括有機架，在機架中上部安裝有溶料桶和冷卻池，其特征是冷卻池位于溶料桶下方同軸布置，在溶料桶和冷卻池的中心處穿裝有定位管，該定位管的上端固定在機架的頂部，下端穿過溶料桶及冷卻池向下延伸，并在定位管下端吊裝有一個加熱膨脹鼓，定位管上裝有上、下內模，兩內模分別與溶料桶底板及冷卻池底板布置在同一平面，且與兩底板之間有間隙，形成兩個環形出料口；在機架中位于加熱膨脹鼓的下方還安裝有一對袋膜收折導布輥以及卷筒裝置；本實用新型結構緊湊，生產效率高，生產成本低，采用本實用新型生產的包裝袋可代替編織袋廣泛用于水泥、大米、食品等物料的包裝。
文檔編號B31B1/00GK202053561SQ20102064756
公開日2011年11月30日 申請日期2010年12月8日 優先權日2010年12月8日
發明者徐夢軍, 徐次香 申請人:徐夢軍