專利名稱：仿真皮焦感革制作方法
技術領域：
本發明涉及一種人造革制作方法，特別涉及一種仿真皮焦感革制作方法。
背景技術：
傳統的人造革都是單一色彩的產品表面通過印刷等后續工藝形成多種色彩和花紋圖案的組合，其在使用時整體感官死板、暗淡，不夠炫目、亮麗，花紋沒有立體感，不夠飽滿。
發明內容
為了克服上述缺陷，本發明提供了一種仿真皮焦感革制作方法，該仿真皮焦感革制作方法工藝簡單、產品表面有蠟感效果，且花型的頂、底光澤對比強烈，花型飽滿。本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是一種仿真皮焦感革制作方法，具體步驟如下步驟一濕法混合配料a.將5 IOkg 二甲基甲酰胺和O. 5 2kg色衆高速攪拌80 100分鐘,然后過濾待用；b.將100 120kg 二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合攪拌20 30分鐘，然后充分溶脹30 40分鐘，然后加入步驟a中過濾好的混合物攪拌均勻待用；c.將IOOkg聚氨酯濕法樹脂加入到步驟b形成的混合物中，攪拌30 40分鐘、脫泡40 50分鐘；步驟二 濕法貝斯生產將步驟一中已脫泡形成的漿料涂刮在紡織布纖維上，再浸入質量百分濃度為18 22%的二甲基甲酰胺水溶液中進行凝固，然后經過至少一道軋水工序，再進行水洗和干燥后得到一種濕法貝斯； 步驟三干法混合配料將IOOkg聚氨酯干法樹脂、15 20kg 二甲基甲酰胺、15 20kg 丁酮、15 20kg甲苯、O. 5 I. Okg助劑和3 5kg色粉混合后高速攪拌,攪拌時間10 15分鐘至攪拌均勻；步驟四干法貼面將步驟三中配制好的干法漿料涂刮于帶有花型的離型紙上形成干法貼面，然后通過粘合劑將步驟二中的濕法貝斯在溫度為90 110°C的條件下粘合到干法貼面上，經過干燥后跟離型紙分離；步驟五壓花先將步驟五中分離后的產品加熱到170 180°C，然后使其通過一對有花型的壓花輥進行壓花，壓花后的產品經過冷卻定型；步驟六蠟感樹脂涂覆
利用滾涂機把蠟感樹脂涂覆在壓花產品表面，再通過拋光機拋光，得到仿真皮焦感革。作為本發明的進一步改進，所述步驟a中二甲基甲酰胺和色漿高速攪拌90分鐘。作為本發明的進一步改進，所述步驟a中使用240目尼龍網對二甲基甲酰胺和色 漿的混合液進行過濾；b.將100 120kg 二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合攪拌30分鐘，然后充分溶脹35分鐘，然后加入步驟a中過濾好的混合物攪拌均勻待用；c.將IOOkg聚氨酯濕法樹脂加入到步驟b形成的混合物中，攪拌40分鐘、脫泡45分鐘。作為本發明的進一步改進，步驟三干法混合配料將IOOkg聚氨酯干法樹脂、15 20kg 二甲基甲酰胺、15 20kg 丁酮、15 20kg甲苯、O. 5 I. Okg助劑和3 5kg色粉混合后高速攪拌15分鐘至攪拌均勻。作為本發明的進一步改進，步驟五中壓花輥為鎳輥和硅膠壓花輥中的一種。作為本發明的進一步改進，步驟五中將壓花后的產品通過3 5°C的冷凍水進行冷卻。作為本發明的進一步改進，步驟六中產品以10-15米/min的車速進入拋光機進行拋光，拋光機轉速為500-1000轉/min。本發明的有益效果是本發明通過在干法貼面層上進行壓花處理后，再利用滾涂機把蠟感樹脂涂覆在壓花產品上，使得產品表面有蠟感效果，且花型的頂、底光澤對比強烈，花型飽滿。
具體實施例方式實施例一種仿真皮焦感革制作方法，具體步驟如下步驟一濕法混合配料a.將5 IOkg 二甲基甲酰胺和O. 5 2kg色衆高速攪拌80 100分鐘,然后過濾待用；b.將100 120kg 二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合攪拌20 30分鐘，然后充分溶脹30 40分鐘，然后加入步驟a中過濾好的混合物攪拌均勻待用；c.將IOOkg聚氨酯濕法樹脂加入到步驟b形成的混合物中，攪拌30 40分鐘、脫泡40 50分鐘；步驟二 濕法貝斯生產將步驟一中已脫泡形成的漿料涂刮在紡織布纖維上，再浸入質量百分濃度為18 22%的二甲基甲酰胺水溶液中進行凝固，然后經過至少一道軋水工序，再進行水洗和干燥后得到一種濕法貝斯；步驟三干法混合配料將IOOkg聚氨酯干法樹脂、15 20kg 二甲基甲酰胺、15 20kg 丁酮、15 20kg甲苯、O. 5 I. Okg助劑和3 5kg色粉混合后高速攪拌,攪拌時間10 15分鐘至攪拌均勻；步驟四干法貼面
將步驟三中配制好的干法漿料涂刮于帶有花型的離型紙上形成干法貼面，然后通過粘合劑將步驟二中的濕法貝斯在溫度為90 110°C的條件下粘合到干法貼面上，經過干燥后跟離型紙分離；步驟五 壓花先將步驟五中分離后的產品加熱到170 180°C，然后使其通過一對有花型的壓花輥進行壓花，壓花后的產品經過冷卻定型；步驟六蠟感樹脂涂覆利用滾涂機把蠟感樹脂涂覆在壓花產品表面，再通過拋光機拋光，得到仿真皮焦感革。所述步驟a中二甲基甲酰胺和色漿高速攪拌90分鐘。所述步驟a中使用240目尼龍網對二甲基甲酰胺和色漿的混合液進行過濾；b.將100 120kg 二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合攪拌30分鐘，然后充分溶脹35分鐘，然后加入步驟a中過濾好的混合物攪拌均勻待用；c.將IOOkg聚氨酯濕法樹脂加入到步驟b形成的混合物中，攪拌40分鐘、脫泡45分鐘。所述步驟三干法混合配料將IOOkg聚氨酯干法樹脂、15 20kg 二甲基甲酰胺、15 20kg 丁酮、15 20kg甲苯、O. 5 I. Okg助劑和3 5kg色粉混合后高速攪拌15分鐘至攪拌均勻。所述步驟五中壓花輥為鎳輥和硅膠壓花輥中的一種。所述步驟五中將壓花后的產品通過3 5°C的冷凍水進行冷卻。所述步驟六中產品以10-15米/min的車速進入拋光機進行拋光，拋光機轉速為500-1000 轉 /min。
權利要求
1.一種仿真皮焦感革制作方法，其特征在于具體步驟如下 步驟一濕法混合配料 a.將5 IOkg二甲基甲酰胺和O. 5 2kg色漿高速攪拌80 100分鐘，然后過濾待用； b.將100 120kg二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合攪拌20 30分鐘，然后充分溶脹30 40分鐘，然后加入步驟a中過濾好的混合物攪拌均勻待用； c.將IOOkg聚氨酯濕法樹脂加入到步驟b形成的混合物中，攪拌30 40分鐘、脫泡40 50分鐘； 步驟二 濕法貝斯生產 將步驟一中已脫泡形成的漿料涂刮在紡織布纖維上，再浸入質量百分濃度為18 22%的二甲基甲酰胺水溶液中進行凝固，然后經過至少一道軋水工序，再進行水洗和干燥后得到一種濕法貝斯； 步驟三干法混合配料 將IOOkg聚氨酯干法樹脂、15 20kg 二甲基甲酰胺、15 20kg 丁酮、15 20kg甲苯、O.5 I. Okg助劑和3 5kg色粉混合后高速攪拌,攪拌時間10 15分鐘至攪拌均勻； 步驟四干法貼面 將步驟三中配制好的干法漿料涂刮于帶有花型的離型紙上形成干法貼面，然后通過粘合劑將步驟二中的濕法貝斯在溫度為90 110°C的條件下粘合到干法貼面上，經過干燥后跟離型紙分離； 步驟五壓花 先將步驟五中分離后的產品加熱到170 180°C，然后使其通過一對有花型的壓花輥進行壓花，壓花后的產品經過冷卻定型； 步驟六蠟感樹脂涂覆 利用滾涂機把蠟感樹脂涂覆在壓花產品表面，再通過拋光機拋光，得到仿真皮焦感革。
2.根據權利要求I所述的仿真皮焦感革制作方法，其特征在于所述步驟a中二甲基甲酰胺和色漿高速攪拌90分鐘。
3.根據權利要求I所述的仿真皮焦感革制作方法，其特征在于所述步驟a中使用240目尼龍網對二甲基甲酰胺和色漿的混合液進行過濾； b.將100 120kg二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合攪拌30分鐘，然后充分溶脹35分鐘，然后加入步驟a中過濾好的混合物攪拌均勻待用； c.將IOOkg聚氨酯濕法樹脂加入到步驟b形成的混合物中，攪拌40分鐘、脫泡45分鐘。
4.根據權利要求I所述的仿真皮焦感革制作方法，其特征在于步驟三干法混合配料 將IOOkg聚氨酯干法樹脂、15 20kg 二甲基甲酰胺、15 20kg 丁酮、15 20kg甲苯、O.5 I. Okg助劑和3 5kg色粉混合后高速攪拌15分鐘至攪拌均勻。
5.根據權利要求I所述的仿真皮焦感革制作方法，其特征在于步驟五中壓花輥為鎳棍和娃膠壓花棍中的一種。
6.根據權利要求I所述的仿真皮焦感革制作方法，其特征在于步驟五中將壓花后的產品通過3 5°C的冷凍水進行冷卻。
7.根據權利要求I所述的仿真皮焦感革制作方法，其特征在于步驟六中產品以10-15米/min的車速進入拋光機進行拋光，拋光機轉速為500-1000轉/min。
全文摘要
本發明公開了一種仿真皮焦感革制作方法，5～10份二甲基甲酰胺和0.5～2份色漿攪勻過濾；加入100～120份二甲基甲酰胺和20～30份木粉攪勻、溶脹，加入100份聚氨酯濕法樹脂攪勻、脫泡并涂在紡織布纖維上，再浸入18～22％的二甲基甲酰胺溶液中凝固，再經軋水、水洗和干燥得濕法貝斯；100份聚氨酯干法樹脂、15～20份二甲基甲酰胺、15～20份丁酮、15～20份甲苯、0.5～1.0份助劑和3～5份色粉攪勻并涂刮于離型紙上得干法貼面，將濕法貝斯粘合到干法貼面上干燥后跟離型紙分離；再加熱壓花、冷卻定型；在壓花表面涂蠟感樹脂后拋光，本發明所得產品表面有蠟感效果，花型的頂、底光澤對比強烈，花型飽滿。
文檔編號B32B27/12GK102899911SQ201110215
公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月29日 優先權日2011年7月29日
發明者俞金英, 譚明林, 吳平, 顧春剛, 倪愛平, 王志明 申請人:昆山協孚人造皮有限公司