專利名稱：一種靴面植絨面料的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種面料，特別是一種靴面植絨面料，它主要適用于做靴子或鞋子的幫，尤其適合做長統靴子。
背景技術：
現在常用的做靴子或鞋子幫的面料一般都是真皮或人造革，其表面較光滑，不符合現代青年人的需求。其內面也較光滑，穿著不舒適。尤其是做長統靴子時，與褲子不易貼合，會產生松動。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理、手感粗糙的靴面植絨面料。本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是該靴面植絨面料包括基布層，其特征在于在所述基布層的左、右兩面上還粘接有左絨層和右絨層，該左絨層和右絨層均為粗糙面。本實用新型所述左絨層的厚度為0. 4mm-0. 6mm，右絨層的厚度為0. 4mm_0. 6mm。本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果結構設計合理，在現有基布層的左、右兩面上還粘接有左絨層和右絨層，其手感粗糙，使用時易與褲子貼合，穿著舒適，深受現代青年人的喜愛。
圖1為本實用新型的結構示意主視圖。圖2為本實用新型的結構示意右視圖。
具體實施方式
以下結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步說明。參見圖1和圖2，本實用新型主要由基布層2、左絨層1和右絨層3組成；其中左絨層1和右絨層3分別位于基布層2的兩面，它們通過膠水與基布層2粘接；且左絨層1和右絨層3均為粗糙面。本實施例中左絨層1的厚度Hl為0. 5mm，右絨層3的厚度H2為0. 5mm。本實用新型的制作過程如下先準備好基布層2，然后在基布層2上涂上膠水，再用靜電植絨的方法機將上述尺寸的左絨層1粘接到基布層2的一面，用靜電植絨的方法將上述尺寸的右絨層3粘接到基布層2的另一面，由此便組成了本實用新型。使用時，可任選一面作為正面，另一面為反面。本說明書中所描述的僅僅是一個具體實施例，凡依本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。
權利要求1.一種靴面植絨面料，包括基布層，其特征在于在所述基布層的左、右兩面上還粘接有左絨層和右絨層，該左絨層和右絨層均為粗糙面。
2.根據權利要求1所述的靴面植絨面料，其特征在于所述左絨層的厚度為 0. 4mm-0. 6mm，右絨層的厚度為 0. 4mm-0. 6mm。
專利摘要本實用新型涉及一種靴面植絨面料，它主要適用于做靴子或鞋子的幫。本實用新型包括基布層，其特征在于在所述基布層的上、下兩面上還粘接有上絨層和下絨層，該上、下層絨毛面均為粗糙面。本實用新型結構設計合理，手感粗糙，尤其適合做長統靴子的幫，易與褲子貼合，穿著舒適，深受現代青年人的喜愛。
文檔編號B32B7/12GK202071438SQ201120194858
公開日2011年12月14日 申請日期2011年6月10日 優先權日2011年6月10日
發明者張漢華 申請人:桐鄉市蒙成紡織有限公司