專利名稱：一種熱塑性高分子膜復合無襯紙鋁箔膠帶的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋁箔膠帶，特別是一種無襯紙的鋁箔膠帶及其制作方法。
背景技術：
目前用于管道保溫和冰箱 、空調、冷柜中冷凝管固定等用途的鋁箔膠帶一般有以下4種
1、有襯紙鋁箔膠帶，此種鋁箔膠帶缺點是需要采用襯紙，襯紙在使用的時候需要撕掉作為垃圾丟棄，浪費資源，而且生產成本高，不環保和造成浪費；
2、覆膜型無襯紙鋁箔膠帶，該產品包括塑料薄膜層、中間膠層、鋁箔層和底膠層，其中間膠層需要用上膠輥涂膠的方式用以連接塑料薄膜層和鋁箔層，生產成本高，生產工藝復雜，而且產品難以撕斷，使用不方便；
3、無襯紙鋁箔膠帶，其通過在鋁箔層上涂上一層硅油作為離型劑，缺點是硅油造成有機溶劑污染，而且鋁箔層厚度較厚，大大的浪費鋁箔資源，并且產品的強度不足，容易拉斷；
4、有襯膜鋁箔膠帶，是采用涂硅油離型紙或涂硅油離型薄膜作為離型層，然后在離型層上涂布膠粘層，然后貼合上鋁箔，或在鋁箔層上涂膠層，然后與離型層復合。由于要在薄膜上預先涂硅油作為離型劑，整個生產工藝復雜，成本較高。
發明內容
為了克服現有技術的不足，本發明提供一種抗拉、易撕斷，粘性高，工藝簡單，生產成本低的熱塑性高分子膜復合無襯紙鋁箔膠帶。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種熱塑性高分子膜復合無襯紙鋁箔膠帶，由熱塑性高分子膜、鋁箔層和膠粘劑層組成，其中鋁箔層位于中間層，所述熱塑性高分子膜通過加熱的方式與鋁箔層粘接貼合在一起；
作為上述方案的改進，所述的熱塑性高分子膜在加熱狀態下具有自粘性；
進一步，所述的鋁箔層為鋁箔、合金鋁箔或者錫箔組成；
作為上述方案的進一步改進，所述的熱塑性高分子膜厚度為riOOym ;
進一步，所述的鋁箔層的厚度為4 200 u m ；
進一步，所述的膠粘劑層的厚度為210()1!!!!;
進一步，所述的膠粘劑層可為水性壓敏膠、油性壓敏膠、熱熔膠、橡膠、硅膠、阻燃膠或其他高低溫膠水中的一種；
所述的一種熱塑性高分子膜復合無襯紙鋁箔膠帶的生產工藝，其特征在于包括以下步
驟
1)熱塑性高分子膜與鋁箔層的一側通過加熱輥加熱粘接貼合在一起；
2)膠粘劑層通過烘箱烘烤之后與鋁箔層另一側復合，即得一種熱塑性高分子膜復合無襯紙招箔膠帶；3)收卷，分切，得到鋁箔膠帶成品；
進一步，所述的加熱輥的工作溫度為8(T200° C。本發明的有益效果是本發明不使用襯紙，由于襯紙在使用的過程中都是作為垃圾扔掉的，因此可以大大的節約資源，降低生產成本。同時也大大減少了成品鋁箔層2膠帶的重量。本發明通過熱塑性高分子膜與鋁箔層的一側通過加熱輥加熱粘接貼合在一起以達到離型的作用，制造工藝簡單，而且成品拉伸強度高，容易撕斷——容易從帶卷上解卷撕下，而不會有膠帶拉伸現象，成品無論是機器操作還是手工操作都十分方便。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖I是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式參照圖1，一種熱塑性高分子膜復合無襯紙鋁箔膠帶，由熱塑性高分子膜I、鋁箔層2和膠粘劑層3組成，其中鋁箔層2位于中間層，所述熱塑性高分子膜I通過加熱的方式與鋁箔層2粘接貼合在一起，減少了襯紙的使用，由于襯紙重量一般要求在80g/cm2以上，在同樣情況下，有襯紙鋁箔膠帶重量比本發明鋁箔膠帶重，給使用或運輸帶來不便。有襯紙鋁箔膠帶的體積是本發明的6 12倍，因此堆放占地面積大，而且很難回收，本發明相比較而言則更節約資源，降低生產成本。所述的熱塑性高分子膜I在加熱狀態下具有自粘性，所述的熱塑性高分子膜I厚度為4 100 u m，在加熱狀態下，與鋁箔層緊密粘接貼合在一起，又可以代替一部分的鋁箔，降低成本，而且加強了鋁箔層的強度，防止在拉伸的過程中輕易被拉斷，而且在常溫下具有離型效果。所述的鋁箔層2為鋁箔、合金鋁箔或者錫箔組成，所述的鋁箔層2的厚度為4 200 u m。 所述的膠粘劑層3的厚度為2 200 u m，所述的膠粘劑層3可為水性壓敏膠、油性壓敏膠、熱熔膠、橡膠、硅膠、阻燃膠或其他高低溫膠水中的一種。一種熱塑性高分子膜復合無襯紙鋁箔膠帶的生產工藝，其特征在于包括以下步驟
1)熱塑性高分子膜I與鋁箔層2的一側通過加熱輥4加熱粘接貼合在一起；
2)膠粘劑層3通過烘箱烘烤之后與鋁箔層另一側復合，即得一種熱塑性高分子膜復合無襯紙鋁箔膠帶；
3)收卷，分切，得到鋁箔層膠帶成品。所述的加熱輥4的工作溫度為8(T200° C。本發明不使用襯紙，由于襯紙在使用的過程中都是作為垃圾扔掉的，因此可以大大的節約資源，降低生產成本。同時也大大減少了成品鋁箔層2膠帶的重量。本發明通過熱塑性高分子膜I與鋁箔層2的一側通過加熱輥4加熱粘接貼合在一起以達到離型的作用，制造工藝簡單，而且成品拉伸強度高，容易撕斷——容易從帶卷上解卷撕下，而不會有膠帶拉伸現象，成品無論是機器操作還是手工操作都十分方便。
當然，本發明并不局限于上述實施方式，只要其以基本相同的手段達到本發明的
技術效果， 都應屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種熱塑性高分子膜復合無襯紙鋁箔膠帶，其特征在于由熱塑性高分子膜(I)、鋁箔層(2)和膠粘劑層(3)組成，其中鋁箔層(2)位于中間層，所述熱塑性高分子膜(I)通過加熱的方式與鋁箔層(2)粘接貼合在一起。
2.根據權利要求I所述的一種熱塑性高分子膜復合無襯紙鋁箔膠帶，其特征在于所述的熱塑性高分子膜(I)在加熱狀態下具有自粘性。
3.根據權利要求I所述的一種熱塑性高分子膜復合無襯紙鋁箔膠帶，其特征在于所述的鋁箔層(2)由鋁箔、合金鋁箔或者錫箔組成。
4.根據權利要求I所述的一種熱塑性高分子膜復合無襯紙鋁箔膠帶，其特征在于所述的熱塑性高分子膜(I)厚度為4 100 μ m。
5.根據權利要求I所述的一種熱塑性高分子膜復合無襯紙鋁箔膠帶，其特征在于所述的鋁箔層(2)的厚度為Γ200μπι。
6.根據權利要求I所述的一種熱塑性高分子膜復合無襯紙鋁箔膠帶，其特征在于所述的膠粘劑層(3)的厚度為2 200μπι。
7.根據權利要求I所述的一種熱塑性高分子膜復合無襯紙鋁箔膠帶，其特征在于所述的膠粘劑層(3)可為水性壓敏膠、油性壓敏膠、熱熔膠、橡膠、硅膠、阻燃膠或其他高低溫膠水中的一種。
8.一種熱塑性高分子膜復合無襯紙鋁箔膠帶的生產工藝，其特征在于包括以下步驟 .1)熱塑性高分子膜(I)與鋁箔層(2)的一側通過加熱輥(4)加熱粘接貼合在一起； .2)膠粘劑層(3)通過烘箱烘烤之后與鋁箔層另一側復合，即得一種熱塑性高分子膜復合無襯紙鋁箔膠帶； .3)收卷，分切，得到鋁箔層膠帶成品。
9.根據權利要求8所述的一種熱塑性高分子膜復合無襯紙鋁箔膠帶的生產工藝，其特征在于所述的加熱輥(4)的工作溫度為8(Γ200° C。
全文摘要
本發明提供一種熱塑性高分子膜復合無襯紙鋁箔膠帶，本發明不使用襯紙，由于襯紙在使用的過程中都是作為垃圾扔掉的，因此可以大大的節約資源，降低生產成本，同時也大大減少了成品鋁箔層膠帶的重量，本發明通過熱塑性高分子膜與鋁箔層的一側通過加熱輥加熱粘接貼合在一起以達到離型的作用，制造工藝簡單，而且成品拉伸強度高，容易撕斷——容易從帶卷上解卷撕下，而不會有膠帶拉伸現象，成品無論是機器操作還是手工操作都十分方便。
文檔編號B32B15/08GK102634294SQ20121010
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月12日 優先權日2012年4月12日
發明者劉詠祥, 林賢勛, 莫衛權, 饒廣杰, 黃敏妍 申請人:佛山市億達膠粘制品有限公司