專利名稱：一種板材貼三聚氰胺面紙的方法
技術領域：
本發明涉及層狀產品的加工，具體涉及將薄層施加于基底上的方法。
背景技術：
三聚氰胺板，簡稱三氰板，全稱是三聚氰胺浸潰膠膜紙飾面人造板，是將帶有不同顏色或紋理的紙放入三聚氰胺樹脂膠粘劑中浸泡，然后干燥到一定固化程度，將其鋪裝在刨花板、防潮板、中密度纖維板、膠合板、細木工板或其他硬質纖維板表面，經熱壓而成的裝飾板，在生產過程中，一般是由數層紙張組合而成，數量多少根據用途而定。三聚氰胺板令家具外表堅強，印有色彩或仿木紋的紙本身是脆弱的，在三聚氰胺板透明樹脂中浸泡之后形成的膠膜紙要堅硬許多，這種膠膜紙與基材熱壓成一體后有著很好的性能，表面自然形成保護膜，耐磨、耐劃痕、耐酸堿、耐燙、耐污染，三聚氰胺紙采用熱壓的方式附著于基材上，一般加熱溫度為135—150攝氏度，現有的工藝中，在進行熱壓之前，首先需要將芯板和面板壓合制得基板，然后再將三聚氰胺紙置于基板上，送入熱壓機進行壓制，這種工藝存在明顯的缺陷，芯板與面板壓合成型后，二者之間的膠粘劑已經成型凝固，處于較為穩定的狀態，此時再進行一次熱壓，會破壞已經穩定的芯板和面板之間的結構，影響最終制成的三聚氰胺板的強度。例如嘉善新富華木業有限公司申請的專利《一種板材貼三聚氰胺的方法》(專利號201110002458. 7)，其采用的工藝包含以下步驟A、將細木工板、膠合板等基材表面處理平整；B、在80°C下通過設置有三組壓棍、壓棍通電阻絲的貼紙機；C、用環保的冷壓膠，滾動貼涂三聚氰胺紙；D、基材布膠后經過帖紙機上三組壓棍用80°C左右溫度滾壓成形；F、整齊堆放高度約1000MM —件，整件進冷壓機冷壓；G、單位壓力3KG/CM2，時間2小時冷壓強化成型。該發明整個過程不會產生刺激性氣味，生產過程環保，工藝對基材本身材質要求不高，普通板材加強表面處理就好，可有效節約林木資源，生產過程中能耗小。但其存在幾點不足，首先，該發明采用壓輥壓制，是從一端開始向另一端延伸壓制，很容易形成大面積波浪及邊緣翹曲，出現皺折，效果不好，并且單張處理所需的時間長，整體功效較低；其次，由于該發明為追求盡量降低熱壓溫度，遠低于常規的130-150°C，較低的溫度無法激活三聚氰胺樹脂，因此其使用了冷壓膠，而常用的冷壓膠都添加有機溶劑，使用冷壓膠實際上是提供了揮發性有機物和刺激性氣味的新來源，不能完全實現其預期目的；最后，該工藝仍然是在進行貼紙之前先對基板進行處理，然后再將三聚氰胺紙和基板進行壓合，對基板的二次壓合會破壞已經穩定的基板結構，影響最終制成的三聚氰胺板的強度。
發明內容
為解決背景技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種板材貼三聚氰胺面紙的方法，該方法結合了設備上的改進、工序上的調整以及參數上的優化，能夠提供表面平整、整體結構強度高的三聚氰胺浸潰膠膜紙飾面人造板。為實現上述目的，本發明采用以下技術手段一種板材貼三聚氰胺面紙的方法，主要包括以下步驟
A、設備調整步驟
在現有板材熱壓機的熱壓板下增設三層結構，分別是頂層由保溫導熱材料和銅絲編制的銅線保溫墊；中層下接觸面經粒度拋光砂帶研磨成花紋、表面等級為HL的不銹鋼模板；底層目數為20 80目的不銹鋼絲網；銅線保溫墊和不銹鋼模板一起通過螺栓固定在上層熱壓板下端，不銹鋼絲網則通過螺栓固定在下層熱壓板的上端，待壓物裝在不銹鋼模板與不銹鋼絲網中間；
B、三聚氰胺面紙貼合步驟
①選擇平整度符合要求的單層面板，除去表面雜質待用；
②將三聚氰胺紙置于面板上，采用冷一熱一冷的熱壓工藝，板坯進入壓機時熱板溫度維持在40-50°C，以避免樹脂局部固化，然后升溫加壓，溫度控制在140-155°C，壓力維持在13-17Mpa，維持時間150_400s，卸壓前先要將熱壓溫度降至40_50°C，然后卸去壓力；在此過程中，不銹鋼絲網能夠起到緩沖作用，并且可以使單板壓合后形成一定纖維紋路，不會翹曲，不銹鋼模板能夠保證板材整體平整，板材表面壓合后有木質感，而銅線保溫墊則起到導熱和保溫作用，提高貼面的質量；
C、面板芯板壓合步驟
①將在熱壓機上增設的三層結構拆除，或者選用另外的常用熱壓機，調整溫度、壓力各項參數至合適數值；
②將步驟B中已經貼合好三聚氰胺紙的組合面板的底面均勻涂上粘合劑，并根據需要置于芯板表面或者上下兩面，送入熱壓機壓合成型。更優選的，所述步驟B中的工藝參數為板坯進入壓機時熱板溫度維持在45°C，以避免樹脂局部固化，然后升溫加壓，溫度控制在145°C，壓力維持在15Mpa，維持時間300s，卸壓前先要將熱壓溫度降至45°C，然后卸去壓力。本發明的有益效果在于
①本發明采用冷一熱一冷的熱壓貼面工藝，能夠有效避免熱壓前期的高溫導致部分三聚氰胺樹脂固化，以及后期的高溫造成固化不良而紙-板分離的后果，大大提高了板材的表面光澤度，提聞了廣品品質。②本發明采用了先將三聚氰胺紙與單層面板貼合，待穩定后再與芯板壓合，雖然也是兩次成型，但是二次壓合對三聚氰胺紙和面板之間結合的破壞要遠遠小于對芯板和面板直接結構的破壞，有效解決了現有工藝中對基板的反復壓合導致的破壞已經穩定的芯板和面板之間的結構，影響最終制成的三聚氰胺板的強度等問題。③本發明技術的改進，打破了傳統單獨采購專用貼面設備的做法，可對現有熱壓機改進后即可實現貼面功能，且當設備暫不用于貼面紙時，只需卸下新增構件，即可恢復設備原有用途，有效利用了設備資源，大幅減少設備投入，有較高的實用價值。④本發明的工藝相對于現有技術簡化了工序，提高了生產效率和產品質量，具有較大的社會效益，有利于科技進步。
具體實施例方式實施例I
一種板材貼三聚氰胺面紙的方法，主要包括以下步驟
A、設備調整步驟
在現有板材熱壓機的熱壓板下增設三層結構，分別是頂層由保溫導熱材料和銅絲編制的銅線保溫墊；中層下接觸面經粒度拋光砂帶研磨成花紋、表面等級為HL的不銹鋼模板；底層目數為20目的不銹鋼絲網；銅線保溫墊和不銹鋼模板一起通過螺栓固定在上層熱壓板下端，不銹鋼絲網則通過螺栓固定在下層熱壓板的上端，待壓物裝在不銹鋼模板與不銹鋼絲網中間；
B、三聚氰胺面紙貼合步驟
①選擇平整度符合要求的單層面板，除去表面雜質待用；
②將三聚氰胺紙置于面板上，采用冷一熱一冷的熱壓工藝，板坯進入壓機時熱板溫度維持在40°C，以避免樹脂局部固化，然后升溫加壓，溫度控制在140°C，壓力維持在13Mpa，維持時間150s，卸壓前先要將熱壓溫度降至40°C，然后卸去壓力；在此過程中，不銹鋼絲網能夠起到緩沖作用，并且可以使單板壓合后形成一定纖維紋路，不會翹曲，不銹鋼模板能夠保證板材整體平整，板材表面壓合后有木質感，而銅線保溫墊則起到導熱和保溫作用，提高貼面的質量；
C、面板芯板組合步驟
①將在熱壓機上增設的三層結構拆除，或者選用另外的常用熱壓機，調整溫度、壓力各項參數至合適數值；
②將步驟B中已經貼合好三聚氰胺紙的組合面板的底面均勻涂上粘合劑，并根據需要置于芯板表面或者上下兩面，送入熱壓機壓合成型。實施例2
一種板材貼三聚氰胺面紙的方法，主要包括以下步驟
A、設備調整步驟
在現有板材熱壓機的熱壓板下增設三層結構，分別是頂層由保溫導熱材料和銅絲編制的銅線保溫墊；中層下接觸面經粒度拋光砂帶研磨成花紋、表面等級為HL的不銹鋼模板；底層目數為80目的不銹鋼絲網；銅線保溫墊和不銹鋼模板一起通過螺栓固定在上層熱壓板下端，不銹鋼絲網則通過螺栓固定在下層熱壓板的上端，待壓物裝在不銹鋼模板與不銹鋼絲網中間；
B、三聚氰胺面紙貼合步驟
①選擇平整度符合要求的單層面板，除去表面雜質待用；
②將三聚氰胺紙置于面板上，采用冷一熱一冷的熱壓工藝，板坯進入壓機時熱板溫度維持在50°C，以避免樹脂局部固化，然后升溫加壓，溫度控制在155°C，壓力維持在17Mpa，維持時間400s，卸壓前先要將熱壓溫度降至50°C，然后卸去壓力；在此過程中，不銹鋼絲網能夠起到緩沖作用，并且可以使單板壓合后形成一定纖維紋路，不會翹曲，不銹鋼模板能夠保證板材整體平整，板材表面壓合后有木質感，而銅線保溫墊則起到導熱和保溫作用，提高貼面的質量；
C、面板芯板組合步驟①將在熱壓機上增設的三層結構拆除，或者選用另外的常用熱壓機，調整溫度、壓力各項參數至合適數值；
②將步驟B中已經貼合好三聚氰胺紙的組合面板的底面均勻涂上粘合劑，并根據需要置于芯板表面或者上下兩面，送入熱壓機壓合成型。 實施例3
一種板材貼三聚氰胺面紙的方法，主要包括以下步驟
A、設備調整步驟
在現有板材熱壓機的熱壓板下增設三層結構，分別是頂層由保溫導熱材料和銅絲編制的銅線保溫墊；中層下接觸面經粒度拋光砂帶研磨成花紋、表面等級為HL的不銹鋼模板；底層目數為50目的不銹鋼絲網；銅線保溫墊和不銹鋼模板一起通過螺栓固定在上層熱壓板下端，不銹鋼絲網則通過螺栓固定在下層熱壓板的上端，待壓物裝在不銹鋼模板與不銹鋼絲網中間；
B、三聚氰胺面紙貼合步驟
①選擇平整度符合要求的單層面板，除去表面雜質待用；
②將三聚氰胺紙置于面板上，采用冷一熱一冷的熱壓工藝，板坯進入壓機時熱板溫度維持在45°C，以避免樹脂局部固化，然后升溫加壓，溫度控制在150°C，壓力維持在15Mpa，維持時間300s，卸壓前先要將熱壓溫度降至45°C，然后卸去壓力；在此過程中，不銹鋼絲網能夠起到緩沖作用，并且可以使單板壓合后形成一定纖維紋路，不會翹曲，不銹鋼模板能夠保證板材整體平整，板材表面壓合后有木質感，而銅線保溫墊則起到導熱和保溫作用，提高貼面的質量；
C、面板芯板組合步驟
①將在熱壓機上增設的三層結構拆除，或者選用另外的常用熱壓機，調整溫度、壓力各項參數至合適數值；
②將步驟B中已經貼合好三聚氰胺紙的組合面板的底面均勻涂上粘合劑，并根據需要置于芯板表面或者上下兩面，送入熱壓機壓合成型。
權利要求
1.一種板材貼三聚氰胺面紙的方法，其特征在于，主要包括以下步驟 A、設備調整步驟 在現有板材熱壓機的熱壓板下增設三層結構，分別是頂層由保溫導熱材料和銅絲編制的銅線保溫墊；中層下接觸面經粒度拋光砂帶研磨成花紋、表面等級為HL的不銹鋼模板；底層目數為20 80目的不銹鋼絲網；銅線保溫墊和不銹鋼模板一起通過螺栓固定在上層熱壓板下端，不銹鋼絲網則通過螺栓固定在下層熱壓板的上端，待壓物裝在不銹鋼模板與不銹鋼絲網中間； B、三聚氰胺面紙貼合步驟 ①選擇平整度符合要求的單層面板，除去表面雜質待用； ②將三聚氰胺紙置于面板上，采用冷一熱一冷的熱壓工藝，板坯進入壓機時熱板溫度維持在40-50°C，以避免樹脂局部固化，然后升溫加壓，溫度控制在140-155°C，壓力維持在13-17Mpa，維持時間150_400s，卸壓前先要將熱壓溫度降至40_50°C，然后卸去壓力；在此過程中，不銹鋼絲網能夠起到緩沖作用，并且可以使單板壓合后形成一定纖維紋路，不會翹曲，不銹鋼模板能夠保證板材整體平整，板材表面壓合后有木質感，而銅線保溫墊則起到導熱和保溫作用，提高貼面的質量； C、面板芯板壓合步驟 ①將在熱壓機上增設的三層結構拆除，或者選用另外的常用熱壓機，調整溫度、壓力各項參數至合適數值； ②將步驟B中已經貼合好三聚氰胺紙的組合面板的底面均勻涂上粘合劑，并根據需要置于芯板表面或者上下兩面，送入熱壓機壓合成型。
2.根據權利要求I所述的一種板材貼三聚氰胺面紙的方法，其特征在于，所述步驟B中的工藝參數為板坯進入壓機時熱板溫度維持在45°C，以避免樹脂局部固化，然后升溫加壓，溫度控制在145°C，壓力維持在15Mpa，維持時間300s，卸壓前先要將熱壓溫度降至45°C，然后卸去壓力。
全文摘要
本發明目的在于提供一種板材貼三聚氰胺面紙的方法，該方法結合了設備上的改進、工序上的調整以及參數上的優化，能夠提供表面平整、整體結構強度高的三聚氰胺浸漬膠膜紙飾面人造板，采用的技術手段包括設備調整步驟、三聚氰胺面紙貼合步驟以及面板芯板壓合步驟等步驟，通過采用先面板與紙貼合，后面板與芯板組合的工序以及采用冷—熱—冷的熱壓工藝，同時配合在現有熱壓機上改進的設備，簡化了工序，提高了生產效率和產品質量。
文檔編號B32B37/06GK102922568SQ20121050839
公開日2013年2月13日 申請日期2012年12月3日 優先權日2012年12月3日
發明者楊幸福 申請人:師宗華海木業有限公司