專利名稱：含有木質成分的三聚氰胺器皿及其制法的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種含有木質和/或類似材料成分的三聚氰胺器皿及其制法，具體
指以三聚氰胺(melamine)粉/粒、木質和/或類似材料粉屑與三聚氰胺貼面樹脂 (over-layresin， LG)三種材料的復合材，經熱壓成型工藝而完成的三聚氰胺器 皿及其制法。
背景技術：
三聚氰胺粉/粒材是利用三聚氰胺及其它材料加成縮合后再添加紙漿混合并 經干燥、粉碎(或另加著色劑)處理而形成，因具有著色自由(可自由染色)、 耐熱性佳、不燃性、硬化后堅硬(但較脆弱)且光澤性好等優點，故已被廣泛使 用制造各種容器或器皿，包含如碗、杯、盤、缽、鍋、筒、瓶等日常用品，通稱 為三聚氰胺器皿；而現有三聚氰胺器皿的制法包括下列步驟利用一盤形容器盛 放適量的三聚氰胺粉/粒材，而所述的三聚氰胺粉/粒材可為單色或多色混合；再將 盛放三聚氰胺粉/粒材的容器置入一加熱器中進行預熱(preheating)過程，溫度約 40°C，使三聚氰胺粉/粒材先熱熔形成一軟質胚體；再將軟質胚體置入器皿成型模 具(陰、陽模或上、下模)中以進行熱壓成型過程，模具溫度約18(TC;再自成 型模具中取出已成型的三聚氰胺器皿，并進行冷卻、修邊加工，而完成三聚氰胺
器皿。成型的三聚氰胺器皿的表面上可再熱壓一層裝飾用花紙，所述的裝飾用花 紙是印有各種花紋、色彩、圖樣的薄紙，可憑借熱壓而熔貼在三聚氰胺器皿外表 面上，以增加三聚氰胺器皿外表面的花樣設計。然而，現有三聚氰胺器皿具有下
列缺點
(1)現有三聚氰胺器皿的底色欠缺變化現有三聚氰胺器皿的底色是與所使
用三聚氰胺粉/粒材的顏色相同，縱然利用兩種或以上顏色的三聚氰胺粉/粒材混合
在一起，但經溫度約18(TC的熱壓成型過程時，各種不同色的三聚氰胺粉/粒材因
受熱受壓而交互流動熔合、滲透或擴散，致成型后的三聚氰胺器皿的底色摻雜成
一片而顯得模糊不清，無法凸顯底色的花樣；又現有三聚氰胺器皿在底色上另熱壓一層裝飾用花紙，然以目前市場而言，現有單底色或再貼裝飾用花紙的三聚氰 胺器皿均欠缺變化，已成為量產化的低價產品，幾乎無附加價值可言，也無法滿 足消費者求新求變的需求。
(2) 現有三聚氰胺器皿質脆而易碎三聚氰胺材料在硬化成型的后相當堅硬， 但有脆弱(質脆)的缺點，不耐撞擊，相對地降低三聚氰胺器皿的應用性與安全 性。
(3) 現有三聚氰胺器皿無法回收再用現有三聚氰胺器皿整體完全是利用三 聚氰胺粉/粒材制成，致三聚氰胺粉/粒材的使用量多，器皿質量相對較重，且又無 法回收再利用，不符目前所注重的環保要求，相對地限制三聚氰胺的應用性與三 聚氰胺器皿市場的發展。
本發明乃是針對現有三聚氰胺器皿的缺點而加以改良設計。
發明內容
本發明主要目的在于提供一種含有木質成分的三聚氰胺器皿及其制法，其是
利用三聚氰胺(melamine)粉/粒材、木質和/或類似材料(如竹材)的粉屑材、與 三聚氰胺貼面樹脂(LG， over-layresin)三種材料，先組成復合材料，再利用所 述的復合材進行熱壓成型過程，以取代現有三聚氰胺器皿只利用三聚氰胺粉/粒材 的取材方式，使木質和/或類似材料的粉屑材的顏色或形狀可以混合滲雜方式顯現 在熱壓成型的器皿的外表面上，以增進三聚氰胺器皿的裝飾性與附加價值。
本發明再一目的在于提供一種含有木質成分的三聚氰胺器皿及其制法，其中 所述的木質和/或類似材料，如木材、竹材的粉屑材可利用木材/竹材的加工后廢料， 且相對可減少三聚氰胺器皿中三聚氰胺粉/粒材的用量，并可憑借木質特性而增進 三聚氰胺器皿的結構韌性，以避免現有一般三聚氰胺器皿質脆易碎的缺點。
本發明另一目的在于提供一種含有木質成分的三聚氰胺器皿及其制法，其中 所述的復合材中三種材料之間的重量比例可隨需要而適當選擇與調配，如選用三 聚氰胺粉/粒材25 40%，木質和/或類似材料(如竹材)粉屑材40 25%、與三 聚氰胺貼面樹脂(LG， over-layresin) 20 50%，使在熱壓成型過程中，所述的 木質和/或類似材料粉屑材可被三聚氰胺粉/粒材或三聚氰胺貼面樹脂(LG)黏著 并包覆，以避免木質和/或類似材料的粉屑材與三聚氰胺粉/粒材之間欠缺連結性而 易剝離的缺點，并進一步可調配所述的木質和/或類似材料粉屑材顯現在器皿外表面上的顏色比例或深淺。
為實現上述目的，本發明采用的技術方案包括
一種含有木質成分的三聚氰胺器皿，其特征在于所述的三聚氰胺器皿是利 用一次熱壓成型工藝而制成的器皿成型體，包含三聚氰胺一次材部、三聚氰胺貼 面樹脂一次材部、與木質部；三聚氰胺一次材部，是利用三聚氰胺粉/粒材憑借所 述的熱壓成型工藝而熱壓形成，且所述的三聚氰胺粉/粒材可在熱壓成型過程中熱 熔軟化并與三聚氰胺貼面樹脂熔合成一體，并憑借所述的熱壓成型工藝而黏著包 覆在木質部上；
三聚氰胺貼面樹脂一次材部，是利用三聚氰胺貼面樹脂憑借所述的熱壓成型 工藝而熱壓形成，且所述的三聚氰胺貼面樹脂可在熱壓成型過程中熱熔軟化并與 三聚氰胺粉/粒材熔合成一體，并憑借所述的熱壓成型工藝而黏著包覆在數個木質 部上；
木質部，是利用木質和/或類似材料粉屑材憑借所述的熱壓成型工藝而熱壓形 成，并憑借所述的熱壓成型工藝而使其顏色或形狀可顯現在三聚氰胺器皿的外表 面上。
其中所述的類似材料包括竹材。
其中所述的木材和/或類似材料粉屑材是包括木材經加工處理后所形成不規 則、大小不一的碎塊。
為實現上述目的，本發明采用的技術方案還包括
一種含有木質成分的三聚氰胺器皿的制法，其特征在于包含下列步驟 提供三聚氰胺粉/粒材、三聚氰胺貼面樹脂與木質和/或類似材料的粉屑材； 利用上述三聚氰胺粉/粒材、三聚氰胺貼面樹脂與木質和/或類似材料粉屑材， 以適當比例配組成一適當量的復合材，再利用一容器盛放適量的復合材；
將盛放有復合材的容器置入加熱器中進行預熱，使復合材加熱形成一軟質胚
體；
將上述軟質胚體置入器皿成型模具中，以進行熱壓成型過程； 自成型模具中取出已成型的三聚氰胺器皿，并進行冷卻、修邊，而完成一三 聚氰胺器皿。
其中所述的復合材的重量比是三聚氰胺粉/粒材25 40%，木質和/或類似 材料粉屑材40 25% 、與三聚氰胺貼面樹脂20 50% 。其中所述的三聚氰胺粉/粒材、三聚氰胺貼面樹脂與木質和/或類似材料粉屑 材在配組成復合材時是利用攪拌方式以形成均勻的復合材，再置入容器中。
其中所述的三聚氰胺粉/粒材、三聚氰胺貼面樹脂與木質和/或類似材料粉屑 材在配組成復合材時，是先使三聚氰胺粉/粒材與三聚氰胺貼面樹脂置入容器內， 再使木質和/或類似材料粉屑材鋪設在容器內三聚氰胺粉/粒材與三聚氰胺貼面樹 脂的上面。
其中所述的三聚氰胺粉/粒材、三聚氰胺貼面樹脂與木質和/或類似材料粉屑 材在配組成復合材時，是先使木質和/或類似材料粉屑材鋪設在容器內底面上，再 使三聚氰胺粉/粒材與三聚氰胺貼面樹脂置入容器內粉屑材上面。
圖1是本發明三聚氰胺器皿一實施例的立體示意圖2是圖1的正視示意圖3是圖1的剖視示意圖4是圖3的局部放大示意圖5是本發明三聚氰胺器皿的工藝簡單示意圖。
附圖標記說明l-三聚氰胺器皿；10-三聚氰胺一次材部；10a-三聚氰胺粉/
粒材；20-三聚氰胺貼面樹脂一次材部；20a-三聚氰胺貼面樹脂；30-木質部；30a -木質和/或類似材料粉屑材；40-復合材；50-容器；60-加熱器；70-軟質胚體；80-
成型模具。
具體實施例方式
為使本發明更加明確詳實，茲列舉較佳實施例并配合下列圖示，將本發明的
結構及其技術特征詳述如后
請參考圖1 圖5所示，其分別是本發明三聚氰胺器皿一實施例的立體示意
圖，正視示意圖、剖視示意圖、局部剖視放大示意圖、與工藝的簡單示意圖，所 述的三聚氰胺器皿1的形狀不限，包含如碗、杯、盤、缽、鍋、筒、瓶等日常用
品，而其結構體主要包含一由三聚氰胺(melamine)粉/粒材10a經熱壓成型過程 而形成的三聚氰胺一次材部10， 一由三聚氰胺貼面樹脂(LG， over-layresin) 20a
經熱壓成型過程而形成的三聚氰胺貼面樹脂一次材部20，與一由木質和/或類似材料粉屑材30a經熱壓成型過程而形成的木質部30，其中，所述的木質和/或類似材 料粉屑材30a是包括木質粉屑材和/或類似材料如竹材等；又所述的三聚氰胺粉/ 粒材10a與三聚氰胺貼面樹脂20a在熱壓成型過程中會熱熔軟化并熔合成一體， 故在成型后的三聚氰胺器皿1的結構體上不易分辯出三聚氰胺一次材部IO與貼面 樹脂一次材部20 (如圖4所示)。
所述的木質和/或類似材料粉屑材30a在熱壓成型中并不會熱熔軟化，也不會 與三聚氰胺粉/粒材10a或三聚氰胺貼面樹脂20a熔合成一體，而只會在熱壓成型 中隨著已熱熔軟化的三聚氰胺粉/粒材10a或三聚氰胺貼面樹脂20a自由流動，且 同時會被黏著并包覆，也就是木質粉屑材30a可在熱壓成型中與三聚氰胺粉/粒材 10a或三聚氰胺貼面樹脂20a混合滲雜在一起，但仍可在成型后的三聚氰胺器皿1 的結構體上分辯出木質部30;因此木質和/或類似材料粉屑材30a經熱壓成型后的 木質部30的顏色或形狀可以混合滲雜方式顯現在三聚氰胺器皿1的外表面上，此 乃現有三聚氰胺器皿或現有制法所無法達成的，以可增進三聚氰胺器皿的裝飾性 與附加價值。
所述的木質和/或類似材料如竹材粉屑材30a可利用一般木材加工后的廢料， 如木材、竹材加工廠或木制家具廠在生產過程中所產生的粉屑材等，可達成廢物 利用的價值，且可相對減少三聚氰胺器皿1中三聚氰胺粉/粒材10a的用量；又由 于木質和/或類似材料粉屑材30a已在熱壓成型中與三聚氰胺粉/粒材10a或三聚氰 胺貼面樹脂20a混合滲雜在一起，故可憑借木質特性而增進三聚氰胺器皿1的結 構韌性，以避免一般三聚氰胺器皿質脆易碎的缺點。
又上述用來形成三聚氰胺一次材部10的三聚氰胺粉/粒材10a、用來形成三聚 氰胺貼面樹脂一次材部20的三聚氰胺貼面樹脂20a、與用來形成木質部30的木 質和/或類似材料粉屑材30a，三者之間的重量比例可隨需要而適當選擇與調配， 如三聚氰胺粉/粒材25 40%，木質和/或類似材料粉屑材25 40%、與三聚氰胺 貼面樹脂20 50%;而其中采用適量三聚氰胺貼面樹脂20a如20% 50%的主要 目的是使所述的木質和/或類似材料粉屑材30a能在熱壓成型過程中被己熱熔軟化 并熔合成一體的三聚氰胺粉/粒材與三聚氰胺貼面樹脂的混合體完全黏著并包覆， 以避免木質和/或類似材料粉屑材與三聚氰胺粉/粒材之間因為欠缺連結性而產生 易剝離的缺點。
所述的木質和/或類似材料粉屑材30a的顏色或形狀并不限制，包含大小不一的粉粒材或多種顏色混合的不規則碎塊材等；又木質和/或類似材料粉屑材30a的 顏色如棕色或咖啡色或深淺如深咖啡色或淺咖啡色(土黃色)等，可隨原來木質 或竹材的顏色而有差別，再加上木質和/或類似材料粉屑材30a的使用量不同如 40 25%，可進一步影響或調配所述的木質部30顯現在器皿1外表面上的顏色比 例或深淺，以增加器皿1外表顏色的選擇性。
請再參考圖5所示，本發明的工藝包含下列步驟
步驟(1):提供三聚氰胺粉/粒材10a、三聚氰胺貼面樹脂20a與木質和/或 類似材料(如竹材)粉屑材30a;
步驟(2):利用上述三聚氰胺粉/粒材10a、三聚氰胺貼面樹脂20a與木質和 /或類似材料粉屑材30a，以適當比例配組成一適當量的復合材40，而所述的適當 比例可以是
10a —25%， 10a —25%、
20a —50% 30a —25%
卜或 20a —45% 30a —30%.
而所述的適當量是配合一三聚氰胺器皿1的凈重而定，再利用一容器50如圓 柱形來盛放所述的適當量的復合材40;
步驟(3):將盛放有復合材40的容器50置入一加熱器(如烤箱)60中進 行預熱(preheating)，溫度約40°C ，使粉/粒狀復合材40加熱形成一軟質胚體70;
步驟(4):將軟質胚體70置入熱壓成型機中的器皿成型模具80 (公、母模 型態)中，以進行熱壓成型過程，所述的成型模具80的溫度約18(TC;
步驟(5):自成型模具80中取出已成型的三聚氰胺器皿la，并經冷卻、修 邊(裁去邊緣溢料)后而完成一三聚氰胺器皿1。
其中，步驟(3)至步驟(5)是與現有三聚氰胺器皿工藝大體類似，但本發 明的工藝在步驟(3)進行預熱以形成軟質胚體70的前特別增加一步驟(2)的配 組程序，所述的步驟(2)的配組程序主要目的是使三聚氰胺粉/粒狀材10a、三聚 氰胺貼面樹脂20a與木質和/或類似材料粉屑材30a組成復合材40時，所述的木 質和/或類似材料粉屑材30a可以適當均勻度分布在三聚氰胺粉/粒材10a與三聚氰 胺貼面樹脂20a中，以避免過度集中，致在熱壓成型過程中所述的三聚氰胺粉/粒 材10a與三聚氰胺貼面樹脂20a無法熱壓結合并緊密黏著包覆在木質和/或類似材 料粉屑材30a上或其間，致使木質和/或類似材料粉屑材30a之間欠缺連結性而產生剝離或破裂現象。
又所述的步驟(2)的配組程序包含攪拌(mixing)或表面鋪設等不同方式， 其中，攪拌方式是依需要取用適量的三聚氰胺粉/粒材10a、三聚氰胺貼面樹脂20a 與木質和/或類似材料粉屑材30a后，利用攪拌(mixing)方式如使用一般攪拌機， 使上述三種材料均勻攪拌后，再倒入一容器50中，以繼續進行步驟(3);而表 面鋪設方式可分為兩種模式(圖5中未示)，其一是先取用適當量的三聚氰胺粉/ 粒材10a與三聚氰胺貼面樹脂20a，先倒入容器50內，再取用適量的木質和/或類 似材料粉屑材30a鋪設在容器50內三聚氰胺粉/粒材10a與三聚氰胺貼面樹脂20a 的上表面，再繼續進行步驟(3);另一者是先取用適當量的木質和/或類似材料 粉屑材30a鋪設在容器50內底面上，再取用適量的三聚氰胺粉/粒材10a與三聚 氰胺貼面樹脂20a倒入容器50內的木質和/或類似材料粉屑材30a上面，再繼續 進行步驟(3);又上述表面鋪設方式中，木質和/或類似材料粉屑材30a并不限 制要整面均勻鋪設在三聚氰胺粉/粒材10a與三聚氰胺貼面樹脂20a上面(第一種 模式)或容器50內底面上(第二種模式)，其也可局部鋪設，以使木質和/或類 似材料粉屑材30a顯現在三聚氰胺器皿1的局部處，以增進三聚氰胺器皿1上木 質和/或類似材料粉屑材30a顯現圖樣的變化性。
以上所示僅為本發明的較佳實施例，對本發明而言僅是說明性的，而非限制 性的。本專業技術人員理解，在本發明權利要求所限定的精神和范圍內可對其進 行許多改變，修改，甚至等效變更，但都將落入本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種含有木質成分的三聚氰胺器皿，其特征在于所述的三聚氰胺器皿是利用一次熱壓成型工藝而制成的器皿成型體，包含三聚氰胺一次材部、三聚氰胺貼面樹脂一次材部、與木質部，其中三聚氰胺一次材部，是利用三聚氰胺粉/粒材憑借所述的熱壓成型工藝而熱壓形成，且所述的三聚氰胺粉/粒材可在熱壓成型過程中熱熔軟化并與三聚氰胺貼面樹脂熔合成一體，并憑借所述的熱壓成型工藝而黏著包覆在木質部上；三聚氰胺貼面樹脂一次材部，是利用三聚氰胺貼面樹脂憑借所述的熱壓成型工藝而熱壓形成，且所述的三聚氰胺貼面樹脂可在熱壓成型過程中熱熔軟化并與三聚氰胺粉/粒材熔合成一體，并憑借所述的熱壓成型工藝而黏著包覆在數個木質部上；木質部，是利用木質和/或類似材料粉屑材憑借所述的熱壓成型工藝而熱壓形成。
2. 根據權利要求l所述的含有木質成分的三聚氰胺器皿，其特征在于所述 的類似材料包括竹材。
3. 根據權利要求l所述的含有木質成分的三聚氰胺器皿，其特征在于所述 的木材和/或類似材料粉屑材包括木材經加工處理后所形成不規則、大小不一的碎 塊。
4. 一種含有木質成分的三聚氰胺器皿的制法，其特征在于包含下列步驟 提供三聚氰胺粉/粒材、三聚氰胺貼面樹脂與木質和/或類似材料粉屑材； 利用上述三聚氰胺粉/粒材、三聚氰胺貼面樹脂與木質和/或類似材料粉屑材，以適當比例配組成一適當量的復合材，再利用一容器盛放適量的復合材；將盛放有復合材的容器置入加熱器中進行預熱，使復合材加熱形成一軟質胚體；將上述軟質胚體置入器皿成型模具中，以進行熱壓成型過程； 自成型模具中取出已成型的三聚氰胺器皿，并進行冷卻、修邊，而完成一三 聚氰胺器皿。
5. 根據權利要求4所述的含有木質成分的三聚氰胺器皿的制法，其特征在于 所述的復合材的重量比是三聚氰胺粉/粒材25 40%，木質和/或類似材料粉屑材 40 25%、與三聚氰胺貼面樹脂20 50%。
6. 根據權利要求4所述的含有木質成分的三聚氰胺器皿的制法，其特征在于: 所述的三聚氰胺粉/粒材、三聚氰胺貼面樹脂與木質和/或類似材料粉屑材在配組成 復合材時是利用攪拌方式以形成均勻的復合材，再置入容器中。
7. 根據權利要求4所述的含有木質成分的三聚氰胺器皿的制法，其特征在于: 所述的三聚氰胺粉/粒材、三聚氰胺貼面樹脂與木質和/或類似材料粉屑材在配組成 復合材時，是先使三聚氰胺粉/粒材與三聚氰胺貼面樹脂置入容器內，再使木質和 /或類似材料粉屑材鋪設在容器內三聚氰胺粉/粒材與三聚氰胺貼面樹脂的上面。
8. 根據權利要求4所述的含有木質成分的三聚氰胺器皿的制法，其特征在于 所述的三聚氰胺粉/粒材、三聚氰胺貼面樹脂與木質和/或類似材料粉屑材在配組成 復合材時，是先使木質和/或類似材料粉屑材鋪設在容器內底面上，再使三聚氰胺 粉/粒材與三聚氰胺貼面樹脂置入容器內粉屑材上面。
全文摘要
本發明是一種含有木質成分的三聚氰胺器皿及其制法，其是利用三聚氰胺粉/粒材、木質和/或類似材料粉屑材、與三聚氰胺貼面樹脂三種材料，三者之間以適當重量比例組成復合材料，再利用所述的復合材料進行三聚氰胺器皿的熱壓成型工藝，使木質和/或類似材料粉屑材的顏色或形狀可以混合滲雜方式顯現在器皿的外表面上，以增進三聚氰胺器皿的裝飾性與附加價值；可相對減少三聚氰胺粉/粒材的用量而達成環保功效，且可憑借其木材特性以增進三聚氰胺器皿的結構韌性；所述的復合材中三種材料之間的重量比例可隨需要而適當選擇調配，可進一步調配所述的木質和/或類似材料的粉屑材顯現在器皿外表面上顏色比例或深淺。
文檔編號A47G19/02GK101293574SQ20071009756
公開日2008年10月29日 申請日期2007年4月27日 優先權日2007年4月27日
發明者陳國欽 申請人:琦美興業股份有限公司