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滴塑類電子標簽半自動組裝層壓設備的制作方法

文檔序號:2415909閱讀:361來源:國知局
專利名稱:滴塑類電子標簽半自動組裝層壓設備的制作方法
技術領域
本實用新型涉及ー種半自動組裝層壓設備,特別涉及ー種滴塑類電子標簽半自動組裝層壓設備。
背景技術
目前,隨著電子標簽的不斷發展,使其在社會眾多領域開始應用,對改善人們生活質量提高企業經濟效益加強公共安全以及提高社會信息化水平產生了重要影響。但現有滴塑標簽的生產其勞動カ強,效率低,無法達到現在電子標簽發展趨勢。現將現有技術生產滴塑類電子標簽所存在的問題總結如下現有生產電子標簽全都需要人工組裝,一層ー層的都需要人工用手指將其整平,時間長的話,經常性的把手指磨出泡,勞動カ很強。員エ組裝電子標簽平均生產800枚/天,效率低;由于人工將標簽整平,力度不均勻,滴塑時的氣泡比較多,又在滴塑這一道エ序中加強了員エ的勞動量,也降低了效率,而且生產出來的產品容易翹角或鼓邊,產品合格率低。

實用新型內容根據以上現有技術中的不足,本實用新型要解決的技術問題是提供一種解決了上述缺陷的,降低了勞動強度,提高了產品合格率和生產效率的滴塑類電子標簽半自動組裝層壓設備。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是所述的滴塑類電子標簽半自動組裝層壓設備,包括架體,其特征在干架體內設有電機和控制部件,架體上安裝有傳輸帶和橡膠輥,橡膠輥位于傳輸帶上方,橡膠輥底部貼靠在傳輸帶的上表面上,控制部件上設有開關按鈕和控制按鈕,控制部件與電機相連接,電機分別與傳輸帶和橡膠輥相連接。使用時,打開開關按鈕,人工只需手工將INLAY(標簽嵌體)與磁片或INLAY與面層對位貼好后,放到傳輸帶上,傳輸帶與橡膠輥緊密結合,使得產品在組裝吋,INLAY與磁片,或INLAY與面層之前貼合更嚴實,而且使用的是橡膠輥而不是金屬輥,橡膠輥材質比較軟,INLAY在組裝復合時不會因為壓カ太大,將INLAY中的芯片給壓碎,確保產品的成品率,使用控制按鈕可以控制生產速度。本實用新型所具有的有益效果是滴塑類電子標簽半自動組裝層壓設備結構、操作簡單,只需要人工將產品貼合好后放到輸送帶即可,不再需要人工來將其整平,通過使用橡膠輥即可完成整平,大大降低了勞動強度,提高了工作效率,可平均生產1100枚/天,且產品在組裝時力度均勻,滴塑時的產生的氣泡減少,生產出的產品翹邊或鼓邊現象大大降低,提聞了廣品的合格率。

[0011]圖I是本實用新型的結構示意圖。圖中:1、架體;2、電機;3、控制部件;4、傳輸帶;5、橡膠輥;6、開關按鈕;7、控制按鈕。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例做進ー步描述如圖I所示,架體I內設有電機2和控制部件3,架體I上安裝有傳輸帶4和橡膠輥5,橡膠輥5位于傳輸帶4上方,橡膠輥5底部貼靠在傳輸帶4的上表面上,控制部件3上
設有開關按鈕6和控制按鈕7,控制部件3與電機2相連接,電機2分別與傳輸帶4和橡膠輥5相連接。使用時,打開開關按鈕6,人工只需手工將INLAY (標簽嵌體)與磁片或INLAY與面層對位貼好后,放到傳輸帶4上,傳輸帶4與橡膠輥5緊密結合,產品經橡膠輥5壓實后,即可完成組裝,使用控制按鈕7可以控制生產速度。
權利要求1. ー種滴塑類電子標簽半自動組裝層壓設備,包括架體(1),其特征在干架體(I)內設有電機⑵和控制部件(3),架體(I)上安裝有傳輸帶⑷和橡膠輥(5),橡膠輥(5)位于傳輸帶(4)上方,橡膠輥(5)底部貼靠在傳輸帶(4)的上表面上,控制部件(3)上設有開關按鈕(6)和控制按鈕(7),控制部件(3)與電機(2)相連接,電機(2)分別與傳輸帶(4)和橡膠輥(5)相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種半自動組裝層壓設備,特別涉及一種滴塑類電子標簽半自動組裝層壓設備,包括架體,其特征在于架體內設有電機和控制部件,架體上安裝有傳輸帶和橡膠輥,橡膠輥位于傳輸帶上方,橡膠輥底部貼靠在傳輸帶的上表面上,控制部件上設有開關按鈕和控制按鈕,控制部件與電機相連接,電機分別與傳輸帶和橡膠輥相連接。本實用新型結構、操作簡單,只需要人工將產品貼合好后放到輸送帶即可,不再需要人工來將其整平,通過使用橡膠輥即可完成整平,大大降低了勞動強度,提高了工作效率,可平均生產1100枚/天,且產品在組裝時力度均勻,滴塑時的產生的氣泡減少,生產出的產品翹邊或鼓邊現象大大降低,提高了產品的合格率。
文檔編號B32B41/00GK202592907SQ20122015380
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月12日 優先權日2012年4月12日
發明者田秀磊, 葛曉森, 孫建修, 孫海兵, 孫鳴飛 申請人:山東泰寶防偽技術產品有限公司
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