專利名稱：一種復合吸收芯體的制作方法
技術領域：
本發明涉及衛生用品領域，特別是涉及一種可用于床墊、紙尿褲、生理用衛生巾、護墊、內褲里襯等各種一次性衛生用品上的復合吸收芯體。
背景技術：
目前使用復合吸收芯體材料的一次性衛生用品，其復合吸收芯體是通過購買無紡布或紙，然后在獨立的復合芯體設備上使用膠水粘合或熱壓將高分子超吸收樹脂復合成型的。但是，加入膠水的復合吸收芯體既不環保，又會使需要吸收的液體不容易通過，從而阻礙了復合吸收芯體對液體的吸收，導致其吸收效果較差；而熱壓成型的復合吸收芯體會把蓬松的熱風無紡布擠壓變型，使原本需要柔軟蓬松的復合吸收芯體壓薄變硬，從而嚴重地影響了其吸收效果。
發明內容
本發明的目的在于針對上述存在問題和不足，提供一種柔軟膨松度高、吸收性能好、環保的復合吸收芯體。本發明的技術方案是這樣實現的
本發明所述的復合吸收芯體，其特點是包括至少二層纖維集合體和至少一層高分子超吸收樹脂，所述各層纖維集合體和各層高分子超吸收樹脂在熱風粘合機上通過熱風粘合的方式直接復合為一體。其中，上述熱風粘合的溫度為150 ±50°C。上述至少二層纖維集合體包括有無紡布層和纖維棉網層或均為纖維棉網層。本發明由于采用了熱風粘合的方式將至少二層纖維集合體和至少一層高分子超吸收樹脂制成復合吸收芯體的結構，從而保持了復合吸收芯體的柔軟蓬松特性，使得復合吸收芯體的吸收性能優越，可以更加自由地吸收液體，這樣既有效地解決了現有的復合吸收芯體由于使用熱壓成型被壓薄變硬而導致吸收效果差的問題，又有效地解決了現有的復合吸收芯體由于使用膠水粘合而導致阻礙液體吸收的問題，而且本發明制作纖維集合體后無需再在獨立的復合吸收芯體設備上制作粘合，而是在熱風無紡布設備上使用熱風粘合機通過熱風直接粘合定型，從而減少了一道膠水或熱壓粘合的生產工序，既環保，又有效地提高了生產效率。其次，本發明還可以通過使用不同顏色的纖維制作出各種不同顏色的復合吸收芯體。下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
圖1為本發明實施方案I的剖面結構示意圖。圖2為本發明實施方案2的剖面結構示意圖。圖3為本發明實施方案3的剖面結構示意圖。
圖4為本發明實施方案4的剖面結構示意圖。圖5為本發明的加工示意圖。其中，I為無紡布層、2為纖維棉網層、3為高分子超吸收樹脂、4為熱風無紡布疏理后鋪網設備、5為熱風粘合機。
具體實施例方式如圖1-圖4所示，本發明所述的復合吸收芯體，包括至少二層纖維集合體和至少一層高分子超吸收樹脂3，所述各層纖維集合體和各層高分子超吸收樹脂3在熱風粘合機5上通過熱風粘合的方式直接復合為一體。其中，上述熱風粘合的溫度為150±50°C。為了使本發明能夠達到理想的使用效果，上述至少二層纖維集合體包括有無紡布層I和纖維棉網層2或均為纖維棉網層2。其中，纖維棉網層2經過粘合成型后又稱作膨松無紡布層，而上述纖維棉網層2的平方米質量為10 100克/平方米，并且經過反復的研究及試驗可知，當上述纖維棉網層2的平方米質量為20 80克/平方米時，其使用效果更好。而上述無紡布層I的平方米質量為10 100克/平方米，并且經過反復的研究及試驗可知，當上述無紡布層I的平方米質量為10 30克/平方米，其使用效果更好。而上述高分子超吸收樹脂3的平方米質量為I 300克/平方米，并且經過反復的研究及試驗可知，當上述高分子超吸收樹脂3的平方米質量為10 150克/平方米時，其使用效果更好。此外，上述無紡布層I和纖維棉網層2均可采用芯由聚丙烯或聚酯與鞘由聚乙烯構成的同芯或偏芯的芯鞘型復合纖維制成，該芯鞘型復合纖維的粗細正量纖度為I 20分特，而且無紡布層采用熱風法或熱壓法(熱輥法)或氣流成網法或紡絲融噴法或其它方法制成。此外，上述無紡布層I和纖維棉網層2也可以采用芯由其它材料構成的纖維制成。本發明所述的復合吸收芯體的制造方法，包括如下步驟
首先，將高分子超吸收樹脂和各層纖維集合體裝置到熱風無紡布疏理后鋪網設備4的對應機構上；
然后，將熱風無紡布疏理后鋪網設備4中的熱風粘合機5內的熱風溫度設置到150°C左
右；
然后，啟動熱風無紡布疏理后鋪網設備4，各層纖維集合體在向前輸送的同時高分子超吸收樹脂從設備上均勻灑落到對應層的纖維集合體上，而各層纖維集合體在熱風粘合機5的入口處形成一集合結構體；
最后，上述集合結構體經過熱風粘合機5后，被熱風粘合機5內的熱風加熱復合為一體，即制成復合吸收芯體。如圖5所示，為本發明所述的復合吸收芯體的加工示意圖(圖中未具體畫出設備前后構造)，從該圖中可以簡單地看出熱風無紡布部分設備各組成結構的位置排布以及各層纖維集合體和高分子超吸收樹脂置于熱風無紡布設備中的位置。實施例1 :
如圖1所示，纖維集合體設置有二層，所述二層纖維集合體均為纖維棉網層2，高分子超吸收樹脂3設置有一層，該層高分子超吸收樹脂3位于兩層纖維棉網層2之間。其中，二層纖維棉網層2均是利用如疏理機疏理出來的纖維棉網制成，所述纖維棉網層2的平方米質量為10到100克/平方米，優選為20到80克/平方米，而且所述纖維棉網層2可以使用芯由聚丙烯或聚酯與鞘由聚乙烯構成的同芯或偏芯的芯鞘型復合纖維制成，優先采用芯由聚酯與鞘由聚乙烯構成的同芯的芯鞘型復合纖維制成，而且芯鞘型復合纖維的粗細正量纖度可以是2分特到20分特，優先采用2分特到9分特。而高分子超吸收樹脂3的平方米質量為I到300克/平方米，優選為10到150克/平方米，而高分子超吸收樹脂3透過雙道夫無紡布疏理機疏理出來的兩層纖維棉網的夾縫間夾在纖維棉網中間(如非多道夫無紡布疏理機，則可以是兩臺單道夫疏理機疏理出來的兩層纖維棉網)。實施例2:
如圖2所示，纖維集合體設置有二層，所述二層纖維集合體的其中一層為無紡布層1，另一層為纖維棉網層2，而且纖維棉網層2是由兩層纖維棉網通過熱風粘合的方式復合形成，高分子超吸收樹脂3則設置有一層，該層高分子超吸收樹脂3位于無紡布層I與纖維棉網層2之間。其中，無紡布層I采用例如熱風法、熱壓法(熱輥法)、氣流成網法、紡絲融噴法等制成，優先使用通過疏理機疏理出來的纖維棉網之間通過熱風方式吹送150°C左右的熱風，從而使纖維之間熔融粘合成無紡布層，該無紡布層即為熱風法無紡布層。而且該無紡布層I的平方米質量為10到100克/平方米，優選為10到30克/平方米，并且該無紡布層I可以使用芯由聚丙烯或聚酯與鞘由聚乙烯構成的同芯的芯鞘型復合纖維制成，該芯鞘型復合纖維的粗細正量纖度可以是I分特到10分特，優先采用I分特到6分特。而纖維棉網層2是利用如疏理機疏理出來的纖維棉網制成，該纖維棉網層2的平方米質量為10到100克/平方米，優選為20到80克/平方米，而且該纖維棉網層2可以使用芯由聚丙烯或聚酯與鞘由聚乙烯構成的同芯或偏芯的芯鞘型復合纖維制成，優先采用芯由聚酯與鞘由聚乙烯構成的同芯的芯鞘型復合纖維制成，該芯鞘型復合纖維的粗細正量纖度可以是2分特到20分特，優先采用2分特到9分特。而高分子超吸收樹脂3的平方米質量為I到300克/平方米，優選為10到150克/平方米，而且高分子超吸收樹脂3透過雙道夫無紡布疏理機疏理出來的兩層纖維棉網的夾縫間夾在纖維棉網中間(如非多道夫無紡布疏理機，則可以是兩臺單道夫疏理機疏理出來的兩層纖維棉網)。實施例3
如圖3所示，纖維集合體設置有三層，所述三層纖維集合體的頂層和底層為無紡布層1，中間層為纖維棉網層2，而且所述纖維棉網層2是由兩層纖維棉網通過熱風粘合的方式復合形成，高分子超吸收樹脂3則設置有一層，所述高分子超吸收樹脂3位于頂層無紡布層I與纖維棉網層2之間或底層無紡布層I與纖維棉網層2之間。其中，無紡布層I采用例如熱風法、熱壓法(熱輥法)、氣流成網法、紡絲融噴法等制成，優先使用通過疏理機疏理出來的纖維棉網之間通過熱風方式吹送150°C左右的熱風，從而使纖維之間熔融粘合成無紡布層，該無紡布層即為熱風法無紡布層。而且無紡布層I的平方米質量為10到100克/平方米，優選為10到30克/平方米，并且無紡布層I可以使用芯由聚丙烯或聚酯與鞘由聚乙烯構成的同芯的芯鞘型復合纖維制成，該芯鞘型復合纖維的粗細正量纖度可以是I分特到10分特，優先采用I分特到6分特。而纖維棉網層2是利用如疏理機疏理出來的纖維棉網制成，該纖維棉網層2的平方米質量為10到100克/平方米，優選為20到80克/平方米，而且該纖維棉網層2可以使用芯由聚丙烯或聚酯與鞘由聚乙烯構成的同芯或偏芯的芯鞘型復合纖維制成，優先采用芯由聚酯與鞘由聚乙烯構成的同芯的芯鞘型復合纖維制成，該芯鞘型復合纖維的粗細正量纖度可以是2分特到20分特，優先采用2分特到9分特。而高分子超吸收樹脂3的平方米質量為I到300克/平方米，優選為10到150克/平方米，而且高分子超吸收樹脂3透過雙道夫無紡布疏理機疏理出來的兩層纖維棉網的夾縫間夾在纖維棉網中間(如非多道夫無紡布疏理機，則可以是兩臺單道夫疏理機疏理出來的兩層纖維棉網)。實施例4:
如圖4所示，纖維集合體設置有三層，所述三層纖維集合體的頂層和底層為無紡布層1，中間層為纖維棉網層2，而且所述纖維棉網層2是由兩層纖維棉網通過熱風粘合的方式復合形成，高分子超吸收樹脂3則設置有二層，所述二層高分子超吸收樹脂3的其中一層位于頂層無紡布層I與纖維棉網層2之間，另一層位于底層無紡布層I與纖維棉網層2之間。其中，無紡布層I采用例如熱風法、熱壓法(熱輥法)、氣流成網法、紡絲融噴法等制成，優先使用通過疏理機疏理出來的纖維棉網之間通過熱風方式吹送150°C左右的熱風，從而使纖維之間熔融粘合成無紡布層，該無紡布層即為熱風法無紡布層，而且無紡布層I的平方米質量為10到100克/平方米，優選為10到30克/平方米，并且無紡布層I可以使用芯由聚丙烯或聚酯與鞘由聚乙烯構成的同芯的芯鞘型復合纖維制成，該芯鞘型復合纖維的粗細正量纖度可以是I分特到10分特，優先采用I分特到6分特。而纖維棉網層2是利用如疏理機疏理出來的纖維棉網制成，該纖維棉網層2的平方米質量為10到100克/平方米，優選為20到80克/平方米，而且該纖維棉網層2可以使用芯由聚丙烯或聚酯與鞘由聚乙烯構成的同芯或偏芯的芯鞘型復合纖維制成，優先采用芯由聚酯與鞘由聚乙烯構成的同芯的芯鞘型復合纖維制成，該芯鞘型復合纖維的粗細正量纖度可以是2分特到20分特，優先采用2分特到9分特。而高分子超吸收樹脂3的平方米質量為I到300克/平方米，優選為10到150克/平方米，而且高分子超吸收樹脂3透過雙道夫無紡布疏理機疏理出來的兩層纖維棉網的夾縫間夾在纖維棉網中間(如非多道夫無紡布疏理機，則可以是兩臺單道夫疏理機疏理出來的兩層纖維棉網)。本發明是通過實施例來描述的，但并不對本發明構成限制，參照本發明的描述，所公開的實施例的其他變化，如對于本領域的專業人士是容易想到的，這樣的變化應該屬于本發明權利要求限定的范圍之內。
權利要求
1.一種復合吸收芯體，其特征在于包括至少二層纖維集合體和至少一層高分子超吸收樹脂，所述各層纖維集合體和各層高分子超吸收樹脂在熱風粘合機上通過熱風粘合的方式直接復合為一體。
2.根據權利要求1所述復合吸收芯體，其特征在于上述熱風粘合的溫度為150±50°C。
3.根據權利要求1所述復合吸收芯體，其特征在于上述至少二層纖維集合體包括有無紡布層和纖維棉網層或均為纖維棉網層。
4.根據權利要求3所述復合吸收芯體，其特征在于上述纖維棉網層的平方米質量為10 100克/平方米。
5.根據權利要求4所述復合吸收芯體，其特征在于上述纖維棉網層的平方米質量為20 80克/平方米。
6.根據權利要求3所述復合吸收芯體，其特征在于上述無紡布層的平方米質量為10 100克/平方米。
7.根據權利要求6所述復合吸收芯體，其特征在于上述無紡布層的平方米質量為10 30克/平方米。
8.根據權利要求1所述復合吸收芯體，其特征在于上述高分子超吸收樹脂的平方米質量為I 300克/平方米。
9.根據權利要求8所述復合吸收芯體，其特征在于上述高分子超吸收樹脂的平方米質量為10 150克/平方米。
10.根據權利要求3所述復合吸收芯體，其特征在于上述無紡布層和纖維棉網層均可采用芯由聚丙烯或聚酯與鞘由聚乙烯構成的同芯或偏芯的芯鞘型復合纖維制成，該芯鞘型復合纖維的粗細正量纖度為I 20分特，其中無紡布層采用熱風法或熱壓法(熱輥法)或氣流成網法或紡絲融噴法制成。
全文摘要
一種復合吸收芯體，包括至少二層纖維集合體和至少一層高分子超吸收樹脂，所述各層纖維集合體和各層高分子超吸收樹脂在熱風粘合機上通過熱風粘合的方式直接復合為一體。本發明由于采用了熱風粘合的方式將至少二層纖維集合體和至少一層高分子超吸收樹脂制成復合吸收芯體的結構，從而保持了復合吸收芯體的柔軟蓬松特性，使得復合吸收芯體的吸收性能優越，可以更加自由地吸收液體，而且本發明制作纖維集合體后無需再在獨立的復合吸收芯體設備上制作粘合，而是在熱風無紡布設備上使用熱風粘合機通過熱風直接粘合定型，從而減少了一道膠水或熱壓粘合的生產工序，既環保，又有效地提高了生產效率。
文檔編號B32B27/02GK103029361SQ201310019059
公開日2013年4月10日 申請日期2013年1月19日 優先權日2013年1月19日
發明者李景豐 申請人:李景豐