木條貼皮的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于木材加工設備【技術領域】，涉及一種木條貼皮機。解決了現有技術結構復雜、加工成本高等技術問題。它包括機座和設在機座上的驅動電機，所述機座內設有液壓腔，機座頂部且沿機座中心線對稱設置有兩個連接驅動電機的液壓機構，所述液壓機構包括連接驅動電機的液壓缸，液壓缸輸出端固定連接壓桿，所述壓桿延伸到液壓腔內，壓桿頂部固接條狀的壓塊，液壓腔內且位于壓桿下方還設有定型模，所述定型模包括具有型腔的模具本體，模具本體兩側與液壓腔內壁之間存有空隙。本實用新型結構簡單，使用方便，生產效率較高，能有效的降低木條貼皮的生產成本。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于木材加工設備【技術領域】，涉及一種液壓機械，具體涉及一種木條 貼皮機。 木條貼皮機
【背景技術】
[0002] 目前，在家具、木制品行業中，木條是一種常用的部件或裝飾品，但木條表面在沒 有加工完后后通常呈凹凸不平狀，既影響外觀又影響后續加工處理。通常人們用拋光機或 木刨對木條表面進行拋光處理，但是這種加工方式的效率較低。
[0003] 人們經過多年不斷的研究，提出了各種各樣的解決方案，中國專利文獻公開了一 種木皮貼皮機[申請號：02127080. 6]，包括箱體和機架，箱體內設有上、下加熱室；膠板分 別鑲在上、下加熱室內；下加熱室上部還設有真空室；真空管路連接真空室和真空泵。
[0004] 上述方案將貼皮工作由人工轉為機器操作，顯著提高了生產效率。但是該方案的 設備成本較高，且結構復雜，操作不便。因此，在提高生產效率和降低生產成本上仍有待提 商。
【發明內容】
[0005] 本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種木條貼皮機，解決了現有技術結構 復雜、加工成本高等技術問題。
[0006] 為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：一種木條貼皮機，包括機座和 設在機座上的驅動電機，所述機座內設有液壓腔，機座頂部且沿機座中心線對稱設置有兩 個連接驅動電機的液壓機構，所述液壓機構包括連接驅動電機的液壓缸，液壓缸輸出端固 定連接壓桿，所述壓桿延伸到液壓腔內，壓桿頂部固接條狀的壓塊，液壓腔內且位于壓桿下 方還設有定型模，所述定型模包括具有型腔的模具本體，模具本體兩側與液壓腔內壁之間 存有空隙。
[0007] 在上述的木條貼皮機中，壓桿端部具有圓柱形的壓頭，所述壓頭的直徑為壓桿直 徑的三倍以上且壓頭與壓塊固定連接。
[0008] 在上述的木條貼皮機中，所述機座兩側的側壁上開設有條狀的喂料口，所述喂料 口連通液壓缸且喂料口底部的水平位置低于模具本體的頂部。
[0009] 在上述的木條貼皮機中，所述模具本體內還設有彈性機構且該彈性機構的頂部突 出型腔外。
[0010] 在上述的木條貼皮機中，所述彈性機構為中間突出兩側平齊的彈簧片。
[0011] 與現有的技術相比，本實用新型的優點在于：結構簡單，使用方便，生產效率較高， 能有效的降低木條貼皮的生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
[0013] 圖中：機座1、驅動電機11、液壓腔12、喂料口 13、液壓機構2、液壓缸21、壓桿22、 壓塊23、壓頭24、定型模3、模具本體30、型腔31、彈性機構32。
【具體實施方式】
[0014] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0015] 如圖1所示，一種木條貼皮機，包括機座1和設在機座1上的驅動電機11，所述機 座1內設有液壓腔12,機座1頂部且沿機座1中心線對稱設置有兩個連接驅動電機11的液 壓機構2,兩個液壓機構2的設置可以使壓力均衡，所述液壓機構2包括連接驅動電機11的 液壓缸21，液壓缸21輸出端固定連接壓桿22,所述壓桿22延伸到液壓腔12內，壓桿22頂 部固接條狀的壓塊23,當驅動電機11轉動時，可帶動液壓缸21產生壓力，從而使壓桿22往 下移動，液壓腔12內且位于壓桿22下方還設有定型模3,所述定型模3包括具有型腔31的 模具本體30,模具本體30兩側與液壓腔12內壁之間存有空隙，空隙可以方便在移動定型模 3時有一個用力空間，在作業時，木條是擱置在定型模上的，貼皮材料放置在木條上方，當兩 個壓桿22往下移動時，帶動壓塊23對木條上的貼皮材料進行壓實，從而將貼皮材料貼合在 木條上。
[0016] 壓桿22端部具有圓柱形的壓頭24,所述壓頭24的直徑為壓桿22直徑的三倍以上 且壓頭24與壓塊23固定連接，壓頭24的作用一方面是起到壓桿22與壓塊23之間的連接 作用，另一方面起到將壓桿22產生的壓力均勻的傳遞到壓塊23上的作用。
[0017] 機座1兩側的側壁上開設有條狀的喂料口 13,所述喂料口 13連通液壓缸21且喂 料口 13底部的水平位置低于模具本體30的頂部。木條可以從機座1 一側的喂料口 13中 喂入，并摘直在|旲具本體30上，當貼皮完成后，木條從機座1另一側的喂料口 13移除，從而 形成流水作業。本實用新型同樣適用于較寬的木板的貼皮。
[0018] 模具本體30內還設有彈性機構32且該彈性機構32的頂部突出型腔31外。彈性 機構32可以是彈簧，也可以是彈性材料制成的填充物。在本實施例中，彈性機構32為中間 突出兩側平齊的彈簧片，彈性機構32起到對木條的一個彈性支撐作用，從而保證木條表面 與貼皮材料均勻貼合，提高貼皮的效果。
[0019] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0020] 盡管本文較多地使用了機座1、驅動電機11、液壓腔12、喂料口 13、液壓機構2、液 壓缸21、壓桿22、壓塊23、壓頭24、定型模3、模具本體30、型腔31、彈性機構32等術語，但 并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新 型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1. 一種木條貼皮機，包括機座（1)和設在機座（1)上的驅動電機（11 )，其特征在于，所 述機座（1)內設有液壓腔（12)，機座（1)頂部且沿機座（1)中心線對稱設置有兩個連接驅 動電機（11)的液壓機構（2)，所述液壓機構（2)包括連接驅動電機（11)的液壓缸（21)，液 壓缸（21)輸出端固定連接壓桿（22)，所述壓桿（22)延伸到液壓腔（12)內，壓桿（22)頂部 固接條狀的壓塊（23)，液壓腔（12)內且位于壓桿（22)下方還設有定型模（3)，所述定型模 (3)包括具有型腔（31)的模具本體（30)，模具本體（30)兩側與液壓腔（12)內壁之間存有 空隙。
2. 根據權利要求1所述的木條貼皮機，其特征在于，壓桿（22)端部具有圓柱形的壓頭 (24)，所述壓頭（24)的直徑為壓桿（22)直徑的三倍以上且壓頭（24)與壓塊（23)固定連接。
3. 根據權利要求1或2所述的木條貼皮機，其特征在于，所述機座（1)兩側的側壁上開 設有條狀的喂料口（13)，所述喂料口（13)連通液壓缸（21)且喂料口（13)底部的水平位置 低于模具本體（30)的頂部。
4. 根據權利要求3所述的木條貼皮機，其特征在于，所述模具本體（30)內還設有彈性 機構（32)且該彈性機構（32)的頂部突出型腔（31)外。
5. 根據權利要求4所述的木條貼皮機，其特征在于，所述彈性機構（32)為中間突出兩 側平齊的彈簧片。
【文檔編號】B32B37/10GK203888330SQ201420195698
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月21日 優先權日:2014年4月21日
【發明者】葉金文 申請人:衢州市金芬裝飾材料有限公司