專利名稱：一種仿真木條的加工工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種制作工藝，具體涉及一種仿真木條的加工工藝。
背景技術：
目前，塑料制品要產生紋路表面，也就需要在模具工作表面上形成紋路，模具工作表面紋路的產生，通常采用腐蝕模具的局部工作表面，在模具工作表面上產生凹凸不平的紋路，由于防腐蝕油墨紋路與金屬表面的粘力較防腐蝕油墨紋路與薄膜的粘力大，從而讓防腐蝕油墨紋路即貼在模具工作表面，當用腐蝕液腐蝕模具工作表面時，粘有防腐蝕油墨紋路的表面不被腐蝕，而沒有粘有防腐蝕油墨紋路的表面即被腐蝕，模具工作表面上即產生紋理，在注塑模具時塑料產品表面就會有紋路產生。在物品表面上成型以立體紋路的方法，目前常見的技術主要是先依所需要的立體紋路態樣，以人工雕塑成一石膏模樣，再以石膏模翻制為一金屬膜，從使所述的金屬膜的膜穴內形成上述石膏模表面的立體紋路，以提供物品的大量翻制。
發明內容
本發明的目的在于提供一種仿真木條的加工工藝，解決的問題是使塑料仿真產品具有的紋路與木條相似而且無毒無鉛無重金屬。本發明的技術方案是一種仿真木條的加工工藝，所述仿真木條的加工工藝包括如下步驟
(1)在所述的模具表面經過鐳射加工雕刻上雕刻紋路；
(2)在硬質模板表面用該模具進行滾動，滾動速度為0.5米/分鐘-2. 8米/分鐘；
(3)在模具滾動過程中對模具本身加熱，使模具上的雕刻紋路印在模板上，加熱溫度為 170 0C ；
(4)對加工后的硬質模板進行冷卻處理，取下保存。在本發明一個較佳實施例中，所述的硬質模板的厚度為12cm，模具滾動的速度為 0. 5米/分鐘-0. 6米/分鐘。在本發明一個較佳實施例中，所述的硬質模板的厚度為3cm，模具滾動的速度為 0.8米/分鐘_1米/分鐘。在本發明一個較佳實施例中，所述的硬質模板的厚度為3mm，模板滾動的速度為 2. 5米/分鐘-2. 8米/分鐘。在本發明一個較佳實施例中，所述的硬質模板為聚苯乙烯模板。本發明所述為一種仿真木條的加工工藝，由聚苯乙烯塑料經過特殊的加工處理形成模板，并通過雕刻的模具對聚苯乙烯塑料模板表面高溫處理形成木板紋路，使得該木板紋路與自然木板紋路極其相同，透出一股自然的味道，由聚苯乙烯材料制成的模板比木條本身的外觀更加好看，而且無毒無鉛無重金屬物質，有很好的環保效果，具有很好的市場前
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圖1為本發明較仿真木條的加工工藝一佳實施例的制作工藝框圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參考圖1，本發明仿真木條的加工工藝包括如下步驟 在模具表面經過鐳射加工雕刻上雕刻紋路；
在硬質模板表面用該模具進行滾動，滾動速度為0. 5米/分鐘-2. 8米/分鐘； 在模具滾動過程中對模具本身加熱，使模具上的雕刻紋路印在硬質模板上，加熱溫度為170°C ；以及對加工后的硬質模板進行冷卻處理，取下保存。在制作刀模時，先選定一塊未加工的模具，按照需要加工的紋路通過鐳射加工在模具表面雕刻出來，把需要加工的模板放在加工的工作臺上，所述的模板為聚苯乙烯模板， 把模具固定在模板上方，并給模具進行加熱至170°C，把模具貼在模板上，使模具在模板上方朝一側滾動，模具滾動速度為0. 5米/分鐘-2. 8米/分鐘，把模具上的紋路印在模板上， 當模板厚度為12厘米，模具滾動的速度為0. 5米/分鐘-0. 6米/分鐘，當模板厚度為3厘米，模具滾動的速度為0. 8米/分鐘-1米/分鐘，當模板的厚度為3毫米，模板滾動的速度為2. 5米/分鐘-2. 8米/分鐘，當模板整個印好后，提起模具，使模板降溫后，取下模板進行保存。本發明所述為一種仿真木條的加工工藝，由聚苯乙烯塑料經過特殊的加工處理形成模板，并通過雕刻的模具對聚苯乙烯塑料模板表面高溫處理形成木板紋路，使得該木板紋路與自然木板紋路極其相同，透出一股自然的味道，由聚苯乙烯材料制成的模板比木條本身的外觀更加好看，而且無毒無鉛無重金屬物質，有很好的環保效果，具有很好的市場前
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ο本發明的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
權利要求
1.一種仿真木條的加工工藝，所述仿真木條的加工工藝包括如下步驟(1)在模具表面經過鐳射加工雕刻上雕刻紋路；(2)在硬質模板表面用該模具進行滾動，滾動速度為0.5米/分鐘-2. 8米/分鐘；(3)在模具滾動過程中對模具本身加熱，使模具上的雕刻紋路印在模板上，加熱溫度為 170 0C ；(4)對加工后的硬質模板進行冷卻處理，取下保存。
2.根據權利要求1所述的仿真木條的加工工藝，其特征在于所述的硬質模板的厚度為12cm，模具滾動的速度為0. 5米/分鐘-0. 6米/分鐘。
3.根據權利要求1所述的仿真木條的加工工藝，其特征在于所述的硬質模板的厚度為3cm，模具滾動的速度為0. 8米/分鐘-1米/分鐘。
4.根據權利要求1所述的仿真木條的加工工藝，其特征在于所述的硬質模板的厚度為3mm，模板滾動的速度為2. 5米/分鐘-2. 8米/分鐘。
5.根據權利要求1所述的仿真木條的加工工藝，其特征在于所述的硬質模板為聚苯乙烯模板。
全文摘要
本發明公開一種仿真木條的加工工藝，所述仿真木條的加工工藝包括如下步驟(1)在所述的模具表面經過鐳射加工雕刻上雕刻紋路；(2)在硬質模板表面用該雕刻模具進行滾動，滾動速度為0.5米/分鐘-2.8米/分鐘；(3)在模具滾動過程中對模具本身加熱，使模具上的雕刻紋路印在模板上，加熱溫度為170℃；(4)對加工后的硬質模板進行冷卻處理，取下保存。由聚苯乙烯塑料經過特殊的加工處理形成模板，并通過雕刻的模具對聚苯乙烯塑料模板表面高溫處理形成木板紋路，使得該紋路與自然木板紋路極其相同，透出一股自然的味道，由聚苯乙烯材料制成的模板比木條本身的外觀更加好看，而且無毒無鉛無重金屬物質，有很好的環保效果，具有很好的市場前景。
文檔編號B29C59/04GK102343672SQ20111014090
公開日2012年2月8日 申請日期2011年5月30日 優先權日2011年5月30日
發明者林志忠 申請人:江蘇常盛管業有限公司