本發明涉及建筑用阻燃聚酯安全密目網及阻燃聚酯遮陽網，特別是一種聚酯阻燃密目網生產工藝。
背景技術：
最早用于建筑的安全密目網無阻燃，后期經國家規定建筑用阻燃密目網必須用阻燃達到防火標準，所用的材質是pp以及hdpe。現在用于建筑用阻燃安全密目網材質是pp及hdpe，這2種材質制成的密目網最大的缺點是阻燃劑是一種無機添加、抗老化時間短，抗沖擊力弱，經過3-6個月的室外風吹日曬阻燃劑析出，阻燃效果減弱、產品老化，沖擊力明顯大大降低，給建筑工地帶來無形的安全隱患。
技術實現要素：
本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種聚酯阻燃密目網生產工藝。
實現上述目的本發明的技術方案為，一種聚酯阻燃密目網生產工藝，包括如下步驟：
(1)聚酯瓶粉碎-使用聚酯瓶投放到塑料粉碎機中，將其粉碎成聚酯瓶片；
(2)高溫清洗-將聚酯瓶片投放到高溫清洗機進行高溫清洗，去除微生物寄生菌；
(3)甩干烘干-利用離心甩干烘干裝置將聚酯瓶片烘干脫水；
(4)拌料-將85-92％聚酯瓶片，1％抗老化劑，2％增強劑，5％-12％的阻燃劑投放到攪拌機中，均勻攪拌，形成再生聚酯阻燃溶液；
(5)螺桿擠出、噴絲-利用拉絲機螺桿將再生聚酯阻燃溶液進行螺桿擠出、噴絲反應，制作成聚酯阻燃單絲初品；
(6)冷熱水牽伸-聚酯阻燃單絲初品經過一系列的冷水牽伸、熱水牽，拉伸成規格絲號；
(7)高溫定型-再將聚酯阻燃單絲初品進行高溫定型；
(8)整經-利用絲網整經機對聚酯阻燃單絲初品進行整經，制作成多股聚酯阻燃單絲；
(9)網機成型-通過織網機將聚酯阻燃單絲編織成成片的聚酯阻燃密目網：
(10)裁片-將成片的聚酯阻燃密目網利用裁片機，按規格裁剪成聚酯阻燃密目網；
(11)封網邊-聚酯阻燃密目網通過封邊機將網邊進行封邊；
(12)成品包裝-利用成品包裝機將封邊后的聚酯阻燃密目網包裝成軸；
所述烘干脫水的時間為25分鐘。
所述阻燃劑為無鹵環保反應型永久阻燃高分子阻燃劑。
所述清洗高溫為100-120攝氏度。
所述烘干溫度為130-150攝氏度。
所述高溫定型溫度為210-260攝氏度。
利用本發明的技術方案制作的聚酯阻燃密目網生產工藝，增加安全密目網的阻燃永久性，增加該產品的抗老化時間，增加該產品的沖擊力，同時可以回收再利用，增加社會及經濟效益。
附圖說明
圖1是本發明所述聚酯阻燃密目網生產工藝的流程圖；
具體實施方式
下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1所示，一種聚酯阻燃密目網生產工藝，包括如下步驟：
(1)聚酯瓶粉碎-使用聚酯瓶投放到塑料粉碎機中，將其粉碎成聚酯瓶片；
(2)高溫清洗-將聚酯瓶片投放到高溫清洗機進行高溫清洗，去除微生物寄生菌；
(3)甩干烘干-利用離心甩干烘干裝置將聚酯瓶片烘干脫水；
(4)拌料-將85-92％聚酯瓶片，1％抗老化劑，2％增強劑，5％-12％的阻燃劑投放到攪拌機中，均勻攪拌，形成再生聚酯阻燃溶液；
(5)螺桿擠出噴絲-利用拉絲機螺桿將再生聚酯阻燃溶液進行螺桿擠出、噴絲反應，制作成聚酯阻燃單絲初品；
(6)冷熱水牽伸-聚酯阻燃單絲初品經過一系列的冷水牽伸、熱水牽，拉伸成規格絲號；
(7)高溫定型-再將聚酯阻燃單絲初品進行高溫定型；
(8)整經-利用絲網整經機對聚酯阻燃單絲初品進行整經，制作成多股聚酯阻燃單絲；
(9)網機成型-通過織網機將聚酯阻燃單絲編織成成片的聚酯阻燃密目網：
(10)裁片-將成片的聚酯阻燃密目網利用裁片機，按規格裁剪成聚酯阻燃密目網；
(11)封網邊-聚酯阻燃密目網通過封邊機將網邊進行封邊；
(12)成品包裝-利用成品包裝機將封邊后的聚酯阻燃密目網包裝成軸；所述烘干脫水的時間為25分鐘；所述阻燃劑為無鹵環保反應型永久阻燃高分子阻燃劑；所述清洗高溫為100-120攝氏度；所述烘干溫度為130-150攝氏度；所述高溫定型溫度為210-260攝氏度。
本實施方案的特點為，包括如下步驟：(1)聚酯瓶粉碎-使用聚酯瓶投放到塑料粉碎機中，將其粉碎成聚酯瓶片；(2)高溫清洗-將聚酯瓶片投放到高溫清洗機進行高溫清洗，去除微生物寄生菌；(3)甩干烘干-利用離心甩干烘干裝置將聚酯瓶片烘干脫水；(4)拌料-將85-92％聚酯瓶片，1％抗老化劑，2％增強劑，5％-12％的阻燃劑投放到攪拌機中，均勻攪拌，形成再生聚酯阻燃溶液；(5)螺桿擠出噴絲-利用拉絲機螺桿將再生聚酯阻燃溶液進行螺桿擠出、噴絲反應，制作成聚酯阻燃單絲初品；(6)冷熱水牽伸-聚酯阻燃單絲初品經過一系列的冷水牽伸、熱水牽，拉伸成規格絲號；(7)高溫定型-再將聚酯阻燃單絲初品進行高溫定型；(8)整經-利用絲網整經機對聚酯阻燃單絲初品進行整經，制作成聚酯阻燃單絲；(9)網機成型-通過織網機將聚酯阻燃單絲編織成成片的聚酯阻燃密目網：(10)裁片-將成片的聚酯阻燃密目網利用裁片機，按規格裁剪成聚酯阻燃密目網；(11)封網邊-聚酯阻燃密目網通過封邊機將網邊進行封邊；(12)成品包裝-利用成品包裝機將封邊后的聚酯阻燃密目網包裝成軸，增加安全密目網的阻燃永久性，增加該產品的抗老化時間，增加該產品的沖擊力，同時可以回收再利用，增加社會及經濟效益。
在本實施方案中，
實施例1
聚酯阻燃密目網的原材料是原生塑料顆粒高密度聚乙烯或者再生材料礦泉水瓶瓶蓋料，將原材料用塑料粉碎機加工粉碎，將粉碎后的聚酯瓶片放到高溫清洗機中高溫清洗，將聚酯瓶片的細菌微生物，從而提高防腐能力，殺菌完成之后，將聚酯瓶材料進行甩干，用離心設備進行甩干，然后通過烘干設備進行烘干，烘干后，將85％聚酯瓶片，1％抗老化劑，2％增強劑，5％的阻燃劑投放到攪拌機中，均勻攪拌，形成再生聚酯阻燃溶液，利用拉絲機螺桿將再生聚酯阻燃溶液進行螺桿擠出，經過噴絲反應設備，制作成聚酯阻燃單絲初品，聚酯阻燃單絲初品經過一系列的冷水牽伸、熱水牽，拉伸成標準規格絲號，將成規格的單絲進行高溫定型，利用絲網整經機對聚酯阻燃單絲初品進行整經，制作成聚酯阻燃單絲，通過織網機將聚酯阻燃單絲編織成成片的聚酯阻燃密目網，聚酯阻燃密目網通過封邊機將網邊進行封邊，利用成品包裝機將封邊后的聚酯阻燃密目網包裝成軸，增加安全密目網的阻燃永久性，增加該產品的抗老化時間，增加該產品的沖擊力，同時可以回收再利用，增加社會及經濟效益。
再生聚酯阻燃溶液分配百分比表
實施例2
實施例2與實施例1基本相同，唯一區別在于：再生聚酯阻燃溶液投放的比例，
根據再生聚酯阻燃溶液分配百分比表對應實施例2投放材料，利用攪拌機中，均勻攪拌，形成再生聚酯阻燃溶液。
實施例3
實施例3與實施例1基本相同，唯一區別在于：再生聚酯阻燃溶液投放的比例，
根據再生聚酯阻燃溶液分配百分比表對應實施例3投放材料，利用攪拌機中，均勻攪拌，形成再生聚酯阻燃溶液。
上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬于本發明的保護范圍之內。