本實用新型涉及一種紡織裝置，具體是涉及一種可控式芯紗張力裝置。
背景技術：
包芯紗既具有外包纖維的優異特性，又具有作為骨架紗的芯絲所具有的強伸度、保形性，均勻的條干和勻整的織物布面效果等優異特性，因此應用廣泛。高品質的包芯紗是將外包纖維均勻、整齊地卷繞與芯絲外，且完全覆蓋芯絲。要達到上述標準，在紡紗過程中，必須嚴格控制芯紗張力，張力過大，芯紗易拉斷，張力過小，導致加捻效果差，影響產品質量。目前針對如何有效控制芯紗張力這方面的研究不多見。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種可控式芯紗張力裝置，不僅能夠嚴格控制及自動調節芯紗張力，并且保證芯紗時刻處于中心，防止芯紗與外包纖維螺旋線狀交纏，提高產品質量，且結構簡單。
本實用新型是通過以下技術方案實現的：
一種可控式芯紗張力裝置包括機體、連桿、芯紗筒、張力器、張力臂、第一橡膠墊、鐵片、芯紗孔、電磁吸盤、第二橡膠墊、壓力傳感器、導線、控制器、導絲輪、前羅拉、中羅拉、后羅拉、喇叭口、包芯紗筒；其中連桿與機體固定連接，芯紗筒與連桿活動連接，張力器與連桿固定連接，電磁吸盤與張力器中部固定連接，第二橡膠墊與張力器下端固定連接，壓力傳感器與第二橡膠墊內壁固定連接，電磁吸盤、壓力傳感器通過導線分別與控制器連接，控制器與機體上端固定連接，張力臂與張力器活動連接，鐵片與張力臂中部固定連接，張力臂下端與第一橡膠墊固定連接，第一橡膠墊中間設有芯紗孔，導絲輪、前羅拉、中羅拉、后羅拉、包芯紗筒分別與機體活動連接，喇叭口與機體固定連接。
其中，第一橡膠墊與第二橡膠墊均為半球形結構。
其中，控制器內設有變壓器及整流器。
該實用新型工作原理為：在控制器中設置所需芯紗張力后，接通控制器電源，電磁吸盤帶有磁性，對鐵片產生吸引力，使得第一橡膠墊與第二橡膠墊之間產生壓力，壓力的大小通過壓力傳感器反饋至控制器，當壓力過大，控制器內的整流器自動調節，使電流降低，磁性下降，壓力調整至目標值，當壓力過小，整流器自動調節，使電流升高，磁性增加，壓力調整至目標值，使得芯紗張力始終保持恒定，芯紗通過芯紗孔進入導絲輪，保證了芯紗始終由同一位置輸入，避免由于芯紗筒旋轉導致芯紗輸入位置不穩定，影響包芯效果，芯紗最終在前羅拉與經過牽伸羅拉的粗紗捻合，形成包芯紗纏繞在包芯紗筒上。
有益效果:本實用新型通過電磁吸盤及壓力傳感器的共同作用，不僅能夠控制芯紗張力，而且芯紗張力能根據工作狀態的變化而自動調節，同時，能夠保證芯紗在輸入過程中時刻處于中心位置，克服了芯紗輸送過程中因芯紗筒的轉動而引起的偏移，提高了產品質量，且該裝置結構簡單。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構圖。
附圖標記：機體1、連桿2、芯紗筒3、張力器4、張力臂5、第一橡膠墊6、鐵片7、芯紗孔8、電磁吸盤9、第二橡膠墊10、壓力傳感器11、導線12、控制器13、導絲輪14、前羅拉15、中羅拉16、后羅拉17、喇叭口18、包芯紗筒19。
具體實施方式
實施例1：一種可控式芯紗張力裝置包括機體1、連桿2、芯紗筒3、張力器4、張力臂5、第一橡膠墊6、鐵片7、芯紗孔8、電磁吸盤9、第二橡膠墊10、壓力傳感器11、導線12、控制器13、導絲輪14、前羅拉15、中羅拉16、后羅拉17、喇叭口18、包芯紗筒19；其中連桿2與機體1固定連接，芯紗筒3與連桿2活動連接，張力器4與連桿2固定連接，電磁吸盤9與張力器4中部固定連接，第二橡膠墊10與張力器4下端固定連接，壓力傳感器11與第二橡膠墊10內壁固定連接，電磁吸盤9、壓力傳感器11通過導線12分別與控制器13連接，控制器13與機體1上端固定連接，張力臂5與張力器4活動連接，鐵片7與張力臂5中部固定連接，張力臂5下端與第一橡膠墊6固定連接，第一橡膠墊6中間設有芯紗孔8，導絲輪14、前羅拉15、中羅拉16、后羅拉17、包芯紗筒19分別與機體1活動連接，喇叭口18與機體1固定連接。
實施例2：第一橡膠墊6與第二橡膠墊10均為半球形結構，其余同實施例1。
實施例3：控制器13內設有變壓器及整流器，其余同實施例1。
以上內容是結合優選技術方案對本實用新型所做的進一步詳細說明，不能認定實用新型的具體實施僅限于這些說明。對本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的構思的前提下，還可以做出簡單的推演及替換，都應當視為本實用新型的保護范圍。