一種粗紗機傳動升降裝置的制作方法

本實用新型涉及紡織機械技術領域，具體地說是一種粗紗機傳動升降裝置。

背景技術：

在棉紡懸錠粗紗機中，下龍筋的升降傳動除了負責筒管的傳動，保證卷繞角速度隨筒管直徑的增大而減小，使其產生卷繞速度，滿足卷繞成形條件外，主要是為了保證下龍筋的上下升降運動，通過電機及 PLC 控制完成升降動程的變化：1）使升降動程隨筒管直徑增大而減小，縮短龍筋升降動程，即粗紗在筒管上每卷繞一層后，成形角周期縮短時間 t，使粗紗卷裝上產生防塌邊的上下成形角度；2）通過改變升降電機的轉向來改變升降傳動軸的轉向，實現下龍筋的換向。

粗紗機在紡紗過程中，當下龍筋作上下垂直平動時，下龍筋本身質量很大，再加上有百錠多紗管的重量，如不采用平衡措施，則下龍筋上升時升降軸需承受很大的扭矩。而升降軸的動力來自于升降電機，升降軸上承受較大的扭矩將增加電機的負擔，甚至造成電機過載，破壞卷繞成形，所以粗紗機升降傳動裝置還需要配備升降平衡裝置。

同時的，一般的粗紗機的下龍筋的上下運動都無法保證龍筋平臺的水平性，從而影響粗紗機的工作。

技術實現要素：

本實用新型為提供一種結構更加簡單的、使用更加方便的粗紗機傳動升降裝置。

本實用新型是通過下述技術方案實現的：

一種粗紗機傳動升降裝置，包括墻板、橫軸、減速控制器、電機、底板和升降裝置，所述墻板豎直設于所述底板的兩側，所述電機固定于所述底板之上，所述電機通過彈性連軸器連接所述減速控制器，所述減速控制器上設有主動輪，所述橫軸上設有被動輪，所述主動輪和被動輪之間通過皮帶連接，所述橫軸架于所述墻板之上，所述升降裝置設于所述減速控制器的左側，所述升降裝置包括龍筋平臺、龍筋杠桿、豎軸、聯動齒條和固定支點，所述固定支點設于所述減速控制器上，所述龍筋杠桿的右端旋轉連接在所述固定支點上，所述龍筋杠桿的另一端設有所述龍筋平臺，所述豎軸豎直連接在所述底板之上，所述聯動齒條套接在所述豎軸之上并上下運動，所述聯動齒條與所述被動輪上的齒輪相互齒合，所述聯動齒條的側面上設有帶動條，所述帶動條的下端連接在所述龍筋杠桿之上，所述龍筋杠桿的左端設有平衡器，所述龍筋平臺設于所述平衡器之上。

所述橫軸水平設置。

所述減速控制器和電機通過固定螺栓固定在所述底板之上。

本實用新型所帶來的有益效果是：

本實用新型中，所述粗紗機傳動升降裝置包括墻板、橫軸、減速控制器、電機、底板和升降裝置，所述墻板豎直設于所述底板的兩側，所述電機固定于所述底板之上，所述電機通過彈性連軸器連接所述減速控制器，所述減速控制器上設有主動輪，所述橫軸上設有被動輪，所述主動輪和被動輪之間通過皮帶連接，所述橫軸架于所述墻板之上，所述升降裝置設于所述減速控制器的左側，所述升降裝置包括龍筋平臺、龍筋杠桿、豎軸、聯動齒條和固定支點。所述粗紗機傳動升降裝置的總體設計，能夠有效的完成對于龍筋的升降工作，并且保證龍筋的水平性。

附圖說明

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型所述粗紗機傳動升降裝置的局部結構示意圖。

圖2為本實用新型所述粗紗機傳動升降裝置的左視圖。

圖中部件名稱對應的標號如下：

1、墻板；2、橫軸；3、減速控制器；4、電機；5、底板；6、升降裝置；7、彈性連軸器；8、主動輪；9、被動輪；10、皮帶；11、龍筋平臺；12、龍筋杠桿；13、豎軸；14、聯動齒條；15、固定支點；16、齒輪；17、帶動條；18、平衡器。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳述：

作為本實用新型所述粗紗機傳動升降裝置的實施例，如圖1和圖2所示，包括墻板1、橫軸2、減速控制器3、電機4、底板5和升降裝置6，所述墻板1豎直設于所述底板5的兩側，所述電機4固定于所述底板5之上，所述電機4通過彈性連軸器7連接所述減速控制器3，所述減速控制器3上設有主動輪8，所述橫軸2上設有被動輪9，所述主動輪8和被動輪9之間通過皮帶10連接，所述橫軸2架于所述墻板1之上，所述升降裝置6設于所述減速控制器3的左側，所述升降裝置6包括龍筋平臺11、龍筋杠桿12、豎軸13、聯動齒條14和固定支點15，所述固定支點15設于所述減速控制器3上，所述龍筋杠桿12的右端旋轉連接在所述固定支點15上，所述龍筋杠桿12的另一端設有所述龍筋平臺11，所述豎軸13豎直連接在所述底板5之上，所述聯動齒條14套接在所述豎軸13之上并上下運動，所述聯動齒條14與所述被動輪9上的齒輪16相互齒合，所述聯動齒條14的側面上設有帶動條17，所述帶動條17的下端連接在所述龍筋杠桿12之上，所述龍筋杠桿12的左端設有平衡器18，所述龍筋平臺11設于所述平衡器18之上。

本實施例中，所述橫軸2水平設置。

本實施例中，所述減速控制器3和電機4通過固定螺栓固定在所述底板5之上，此處能夠更加牢固的固定所述減速控制器3和電機4。

工作原理：所述電機4工作帶動減速控制器3工作，所述減速控制器3上的主動輪8帶動所述被動輪9旋轉，所述被動輪9上的齒輪16帶動所述聯動齒條14上下運動，隨之帶動所述龍筋杠桿12繞著所述固定支點15上下運動。從而實現所述龍筋平臺11的上下運動。