一種抓棉小車的制作方法

本發明涉及紡織加工設備技術領域，更具體的說涉及一種抓棉小車。

背景技術：
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在現有技術中，抓棉小車的下方一般安裝有導向壓板來對棉料在抓取時進行導向和使棉料均勻進料，然而現有的導向壓板高度無法調節，當棉料鋪的過厚或過薄時，其無法實現正確的導向，效果有限。

技術實現要素：
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本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種抓棉小車，它的導向壓板可以進行上下調節，從而滿足不同的厚度的棉流鋪設，其導向效果好，效率高。

本發明的技術解決措施如下：

一種抓棉小車，包括機殼，所述機殼的中部為進料通槽，機殼的下部兩側固定有側支撐板，進料通槽的兩側的機殼的下方設有抓棉打手，抓棉打手的轉軸兩端鉸接在兩個側支撐板上，導向壓板處于抓棉打手的下方，導向壓板的外端具有向上傾斜的導向板，兩個導向壓板的相對一端具有向上折彎的前折彎導向部，兩個前折彎導向部之間具有中間導向輥，中間導向輥的轉軸的兩端鉸接在兩個側支撐板上，外導向輥處于導向板的下方，外導向輥的轉軸兩端鉸接在兩個側支撐板上；

所述導向板的內側壁上固定有連接塊，連接塊上固定有多個調節螺柱，機殼的底板的頂面上固定有多個驅動調節電機，驅動調節電機的輸出軸穿過機殼的底板并螺接有調節螺柱。

所述中間導向輥和外導向輥的輥體外側壁上固定有環形盤。

所述導向壓板上具有多個空槽，抓棉打手的旋轉刀具的下部插套在空槽中。

所述機殼的外側壁上具有散熱通孔。

所述中間導向輥和外導向輥的環形盤的最低端處于同一水平面上。

所述導向壓板的底面高于中間導向輥和外導向輥的環形盤的最低端。

本發明的有益效果在于：

它的導向壓板可以進行上下調節，從而滿足不同的厚度的棉流鋪設，其導向效果好，效率高。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的導向壓板的局部結構示意圖。

具體實施方式：

實施例：見圖1至圖2所示，一種抓棉小車，包括機殼10，所述機殼10的中部為進料通槽11，機殼10的下部兩側固定有側支撐板12，進料通槽11的兩側的機殼10的下方設有抓棉打手13，抓棉打手13的轉軸兩端鉸接在兩個側支撐板12上，導向壓板14處于抓棉打手13的下方，導向壓板14的外端具有向上傾斜的導向板141，兩個導向壓板14的相對一端具有向上折彎的前折彎導向部142，兩個前折彎導向部142之間具有中間導向輥15，中間導向輥15的轉軸的兩端鉸接在兩個側支撐板12上，外導向輥16處于導向板141的下方，外導向輥16的轉軸兩端鉸接在兩個側支撐板12上；

所述導向板141的內側壁上固定有連接塊143，連接塊143上固定有多個調節螺柱144，機殼10的底板的頂面上固定有多個驅動調節電機17，驅動調節電機17的輸出軸穿過機殼10的底板并螺接有調節螺柱144。

進一步的說，所述中間導向輥15和外導向輥16的輥體外側壁上固定有環形盤1。

進一步的說，所述導向壓板14上具有多個空槽145，抓棉打手13的旋轉刀具的下部插套在空槽145中。

進一步的說，所述機殼10的外側壁上具有散熱通孔18。

進一步的說，所述中間導向輥15和外導向輥16的環形盤1的最低端處于同一水平面上。

進一步的說，所述導向壓板14的底面高于中間導向輥15和外導向輥16的環形盤1的最低端。

本實施例的外導向輥16和抓棉打手13均采用固定在一側的側支撐板12上固定有的多個伺服電機進行單獨驅動。

在使用時，通過驅動調節電機17運行，可以實現導向壓板14的上下移動，從而滿足不同厚度的棉料的抓取，其適用范圍廣，效果好。