一種圓角皮殼的自動包邊裝置的制作方法

本發明涉及一種皮殼包邊裝置，具體涉及一種圓角皮殼的自動包邊裝置。

背景技術：

目前，市場上很多書本、筆記本、臺歷以及包裝盒等產品的生產過程都需要用到皮殼。皮殼一般是由一層硬紙板和其表面粘合的一層包裝膠紙組成。在皮殼的生產過程中，一般都采用皮殼機以提高生產效率。然而，目前現有的皮殼機一般都只能對邊角是直角的皮殼進行包邊，對于邊角是圓角的皮殼則無法使用，一般只能手工對圓角皮殼進行包邊，效率低下。針對當前存在的問題，解決該問題的現有專利如下：

針對當前存在的問題，公開號為cn103817976a的發明專利中公開了一種皮殼機的圓角包邊裝置，該裝置包括機體，所述機體上設有壓頭，壓頭正下方的四個角上分別對應裝有四個包圓角機構，所述的包圓角機構包括上固定板、下固定板、圓角推桿、氣缸。該裝置在一定程度上確實解決了通過皮殼機對圓角皮殼進行自動包邊的問題，但在圓角推桿推壓包裝膠紙形成圓角的過程中，容易造成所成包裝膠紙損壞、圓角不美觀或者達不到客戶要求等問題。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本發明提供了一種圓角皮殼的自動包邊裝置，可同時對圓角皮殼的邊和角進行自動包邊，損壞率低，而且通過該裝置加工出來的皮殼圓角美觀，整齊且干凈。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種圓角皮殼的自動包邊裝置，包括：

固定支架，用于固定升降機構和下箱；

與固定支架相連的升降機構，用于驅動上箱進行升降；

與升降機構相連的上箱，所述上箱上設有上推壓桿氣缸，所述上推壓桿氣缸的輸出軸通過上蓋的通孔與上推壓桿相連接以驅動上推壓桿進行滑動；

下箱，所述下箱包括分別與固定支架固定連接的下箱體和下箱底，所述下箱體四周設有推壓桿氣缸，所述推壓桿氣缸的輸出軸通過下箱體的通孔分別與所述下箱內部設有的四邊推壓桿和四角推壓桿相連接。

優選的，所述上蓋的四個圓角處設有圓角槽負壓吸氣裝置，使包裝膠紙的四個角在負壓作用下會折成一定的形狀，壓出來的皮殼美觀、整齊。

優選的，所述圓角槽負壓吸氣裝置上設有若干氣孔。

優選的，所述上蓋的表面設有通氣孔，所述通氣孔與所述圓角槽負壓吸氣裝置相連通。

優選的，所述下箱體的四個角上設有若干吹氣氣孔。

優選的，所述上蓋表面涂覆有不粘膠材料層，且所述不粘膠材料優選為聚四氟乙烯。

優選的，所述下箱體的左右兩邊固定設有導軌，所述上蓋在升降機構的驅動作用下通過導軌與下箱進行相對上下滑動。

優選的，所述下箱底分為左下箱底和右下箱底，所述左下箱底和右下箱底分別設有與固定支架相連的下箱底氣缸。

優選的，所述下箱底與所述下箱體之間設有燕尾滑動槽，所述左下箱底和右下箱底在下箱底氣缸的驅動下通過燕尾滑動槽與下箱體進行相對滑動。

優選的，所述四角推壓桿為方形、滾輪形或曲面形狀。

與現有技術相比，本發明具有的優點：

(1)本發明采用四邊推壓桿和四角推壓桿的結構，可以同時完成對圓角皮殼四邊和圓角皮殼四圓角的包邊，若結合其他裝置的自動送料、涂膠等，就可以實現圓角皮殼的全自動化包裝，可有效提高生產效率，降低人工成本。

(2)本發明上蓋圓角處設置的圓角槽負壓吸氣裝置或下箱體的吹氣氣孔可以使包裝膠紙折成一定規則形狀，然后通過四邊推壓桿和四角推壓桿壓平，使得壓出來的皮殼圓角美觀，整齊且干凈，而且又是一次性完成包邊，損壞率低。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的整體結構示意圖；

圖2為本發明圓角包邊機構的立體圖；

圖3為本發明圓角包邊機構的立體圖；

圖4為本發明下箱的立體圖；

圖5為本發明上箱的立體圖；

圖6為本發明圓角包邊機構的爆炸圖；

圖7為本發明圓角包邊機構的爆炸圖；

圖8為本發明上蓋的結構示意圖；

圖9為本發明上蓋其中一圓角的局部示意圖。

圖10為本發明下箱的立體圖。

附圖標識：1升降機構；2固定支架；3上箱；31上蓋；311圓角槽負壓吸氣裝置；312通孔；313通氣孔；314氣孔；32上推壓桿；33上推壓桿氣缸；4下箱；41下箱體；411燕尾滑動槽；412通孔；413吹氣氣孔；42導軌；43下箱底；431燕尾滑動槽；44下箱底氣缸；45四邊推壓桿；46四角推壓桿；47推壓桿氣缸。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”“固定”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”“相連”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，本發明一實施例中的圓角皮殼的自動包邊裝置用于對圓角皮殼進行自動包邊，該裝置主要包括固定支架2、升降機構1、上箱3、下箱4。其中，所述固定支架2分別與升降機構1和下箱4相連，升降機構1與上箱3相連。固定支架2主要用于固定升降機構1和下箱4，升降機構1主要用于驅動上箱3升降，上箱3和下箱4則是完成圓角皮殼的自動包邊過程的重要裝置。本發明一臺設備就可以完成圓角皮殼的四邊和四個圓角同時包邊，再結合其他裝置的自動送料、涂膠等，就可以實現圓角皮殼的全自動化包裝，可有效提高生產效率，降低人工成本。

結合圖2、圖5、圖6及圖7所示，具體實施例中，上箱3上設有上推壓桿氣缸33，所述上推壓桿氣缸33的輸出軸通過上蓋31的通孔312與上推壓桿32相連接以驅動上推壓桿32進行滑動。在升降機構1的驅動下，上箱3帶著皮殼下移到下箱4時，上推壓桿32在上推壓桿氣缸33的作用下依然緊壓著圓角皮殼，便于實現自動包邊。

如圖5所示，在本實施例中，在上蓋31的四個圓角處設有圓角槽負壓吸氣裝置311，當下箱4的四邊推壓桿45在推壓桿氣缸47的驅動作用下對包裝膠紙四邊進行壓緊時，由四個圓角的圓角槽負壓吸氣裝置311進行吸氣，可使包裝膠紙的四個角在負壓作用下會折成一定的形狀，最后壓出的皮殼圓角美觀，整齊且干凈。而且，若在所述圓角槽負壓吸氣裝置311上設有若干氣孔314，通過氣孔314吸掉包裝膠紙和皮殼之間的空氣，效果更好。

在另一實施例中，在上蓋31的表面設有通氣孔313，使所述通氣孔313與所述圓角槽負壓吸氣裝置311相連通，可以使包裝膠紙快速貼合皮殼，進而加快皮殼圓角包邊的快速進行，生產出的產品又滿足客戶要求。

另外，所述上蓋31表面可涂覆不粘膠材料層，便于包裝膠紙從上蓋31中分離，不影響上推壓桿32對圓角皮殼的繼續緊壓，所述不粘膠材料優選為聚四氟乙烯。

結合圖2、圖3、圖4、圖6及圖7所示，具體實施例中，下箱4包括分別與固定支架2固定連接的下箱體41和下箱底43，所述下箱體41四周設有推壓桿氣缸47，所述推壓桿氣缸47的輸出軸通過下箱體41的通孔412分別與所述下箱4內部設有的四邊推壓桿45和四角推壓桿46相連接。當上箱3在升降機構1的驅動下帶著皮殼下移后，對皮殼壓緊時，四邊推壓桿45在推壓桿氣缸47的驅動作用下主要對包裝膠紙四邊進行壓緊；當圓角槽負壓吸氣裝置311進行吸氣后，四邊推壓桿45在推壓桿氣缸47的驅動作用下再對包裝膠紙四邊進行壓平，而四角推壓桿46在推壓桿氣缸47的驅動作用下對包裝膠紙四個圓角進行壓平，從而實現皮殼邊、角的自動包邊，并且使所成的圓角美觀，對所折圓角起到保護作用。根據具體情況，所述四角推壓桿46可為方形、滾輪形或曲面形狀，當為滾輪形對于圓角皮殼的損壞最小。

參閱圖3及圖7，所述下箱底43分為左下箱底和右下箱底，所述左下箱底和右下箱底分別設有與固定支架2相連的下箱底氣缸44，包邊完成后，下箱底43在下箱底氣缸44的作用下向兩邊滑動，下箱底43打開后，完成包邊后的皮殼就會自動落下去，實現自動落料。

結合圖6及圖7所示，所述下箱底43與所述下箱體41之間設有燕尾滑動槽411、燕尾滑動槽431，所述左下箱底和右下箱底在下箱底氣缸44的驅動下通過燕尾滑動槽411、燕尾滑動槽431與下箱體41進行相對滑動。

結合圖2、圖4及圖6所示，所述下箱體41的左右兩邊固定設有導軌42，所述上蓋31在升降機構1的驅動作用下通過導軌42與下箱4進行相對上下滑動，可實現對皮殼包邊的完全自動化。

采用上述結構，在其中一具體實施例中，當上箱3在升降機構1的驅動下帶著皮殼下移時，圓角皮殼四邊的包裝膠紙在四邊推壓桿45的阻擋作用下會向上翹起，待上箱3把圓角皮殼壓緊后，四邊推壓桿45在推壓桿氣缸47的驅動作用下對包裝膠紙四邊進行壓緊，然后上箱3的四個圓角槽負壓吸氣裝置311進行吸氣，包裝膠紙的四個角在負壓作用下會折成一定的形狀后，上蓋31在升降機構1的驅動下升上去，而上推壓桿32在上推壓桿氣缸33的作用下依然緊壓著圓角皮殼；同時四邊推壓桿45在推壓桿氣缸47的驅動作用下對包裝膠紙四邊進行壓平，四角推壓桿46在推壓桿氣缸47的驅動作用下對包裝膠紙四個圓角進行壓平，使包裝膠紙粘合在圓角皮殼上，從而實現自動包邊。包邊完成后，下箱底43在下箱底氣缸44的作用下向兩邊滑動，下箱底43打開后，完成包邊后的皮殼就會自動落下去，實現自動落料。最后四邊推壓桿45和四角推壓桿46在推壓桿氣缸47的作用下全都恢復到原來的位置，上推壓桿32在上推壓桿氣缸33的作用下恢復到原來的位置，下箱底43在下箱底氣缸44的驅動作用下向中間滑動恢復到原來的位置，如此反復循壞。這便是本發明其中一具體實施例實現圓角皮殼包邊的一個具體過程。

如圖10所示，在另一實施例中，所述下箱體的四個角上設有若干吹氣氣孔413，當上箱3在升降機構1的驅動下帶著皮殼下移時，圓角皮殼四邊的包裝膠紙在四邊推壓桿45的阻擋作用下會向上翹起，待上箱3把圓角皮殼壓緊后，四邊推壓桿45在推壓桿氣缸47的驅動作用下對包裝膠紙四邊進行壓緊，然后通過下箱體41的四個角上的吹氣氣孔413往里吹氣，使圓角皮殼四個角的包裝膠紙進入圓角槽負壓吸氣裝置，折成一定的形狀后，上蓋31在升降機構1的驅動下升上去，而上推壓桿32在上推壓桿氣缸33的作用下依然緊壓著圓角皮殼；同時四邊推壓桿45在推壓桿氣缸47的驅動作用下對包裝膠紙四邊進行壓平，四角推壓桿46在推壓桿氣缸47的驅動作用下對包裝膠紙四個圓角進行壓平，使包裝膠紙粘合在圓角皮殼上，從而實現自動包邊。這是本發明另一實施例實現圓角皮殼包邊的具體過程，其他具體操作與上述實施例相同。

以上就是本發明圓角皮殼的自動包邊裝置實現自動包邊的具體過程，可以完成圓角皮殼的四邊和四個圓角同時包邊，如此反復循環，再結合其他裝置的自動送料、涂膠等，就可以實現圓角皮殼的全自動化包裝，可有效提高生產效率，降低人工成本。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。