本發明涉及羽絨制品領域，具體涉及一種防靜電羽絨復合纖維及其制備方法。
背景技術：
：羽絨是長在鵝、鴨的腹部，成蘆花朵狀的絨毛，成片狀的叫羽毛。由于羽絨是一種動物性蛋白質纖維，羽絨球狀纖維上密布千萬個三角形的細小氣孔，能隨氣溫變化而收縮膨脹，產生調溫功能，可吸收人體散發流動的熱氣，隔絕外界冷空氣的入侵。從蓬松度的檢測上來分析，羽絨比蠶絲，棉花等保暖材料都要高一個等級，所以羽絨單純作為一個保暖材料，它的經濟價值遠遠高于其他保暖材料。但是羽絨制品在使用過程中也會產生靜電問題，給使用者帶來很大不便，如何防止羽絨靜電的發生，成為羽絨制品關鍵問題之一。技術實現要素：(一)解決的技術問題針對現有技術的不足，本發明提供了一種防靜電羽絨復合纖維及其制備方法，使得羽絨在使用過程中能有效避免靜電產生。(二)技術方案為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種防靜電羽絨復合纖維，它由以下重量份的原料組成：鵝絨粉25-30份、鴨絨粉20-25份、駝毛粉5-10份、蠶絲2-6份、碳纖維10-20份、竹纖維10-15份、亞麻纖維5-15份、單烷氧基不飽和脂肪酸鈦酸酯5-8份、甲基丙烯酸羥丙酯3-5份、棕櫚油15-20份；所述鵝絨粉的制備方法為：將精分后的羽絨放入50-70℃烘箱中保溫20-30min，取出后立即放入粉碎機中粉碎，過200目篩；所述鴨絨粉和駝毛粉制備方法與鵝絨粉相同。優選的，它由以下重量份的原料組成：鵝絨粉25份、鴨絨粉25份、駝毛粉8份、蠶絲5份、碳纖維12份、竹纖維15份、亞麻纖維8份、單烷氧基不飽和脂肪酸鈦酸酯5份、甲基丙烯酸羥丙酯4份。所述的防靜電羽絨復合纖維的制備方法，包括以下步驟：(1)將鵝絨粉、鴨絨粉和駝毛粉混合均勻成羽絨混合粉；(2)用pva溶解到水中配制成pva水溶液，將單烷氧基不飽和脂肪酸鈦酸酯和甲基丙烯酸羥丙酯溶解到pva水溶液中，溶解完全后，向溶液中加入乙醇和羽絨混合粉，攪拌均勻；(3)將步驟(2)制備的溶液加到針筒中，采用靜電紡絲法將溶液紡成細絲；(4)將細絲放入氮氣保護爐中在650-700℃下燒結3-4h，自然冷卻至室溫，制得預處理羽絨粉末；(5)將預處理羽絨粉末、蠶絲、碳纖維、竹纖維和亞麻纖維混合均勻，研磨，加入棕櫚油加熱到150-170℃，利用干法紡絲工藝制備所述復合纖維。(三)有益效果本發明提供了一種防靜電羽絨復合纖維及其制備方法，選用羽絨粉做原料，能更好的混紡成纖維，容易做成直徑更細的纖維，碳纖維、竹纖維等天然纖維的加入，可以有效導通羽絨產生的電荷，防止靜電現象的產生，同時還能增加羽絨的強度；在其制備方法中，首先將羽絨粉用單烷氧基不飽和脂肪酸鈦酸酯和甲基丙烯酸羥丙酯處理，可以增加羽絨粉內部分子鏈與分子鏈之間以及分子鏈內部之間的交聯度，有利于后續與其它原料復合混紡，羽絨粉混紡后通過燒結可以去除pva和乙醇，避免引進雜質。具體實施方式為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。實施例1：一種防靜電羽絨復合纖維，它由以下重量份的原料組成：鵝絨粉25份、鴨絨粉25份、駝毛粉8份、蠶絲5份、碳纖維12份、竹纖維15份、亞麻纖維8份、單烷氧基不飽和脂肪酸鈦酸酯5份、甲基丙烯酸羥丙酯4份、棕櫚油18份。所述鵝絨粉的制備方法為：將精分后的羽絨放入60℃烘箱中保溫20min，取出后立即放入粉碎機中粉碎，過200目篩；所述鴨絨粉和駝毛粉制備方法與鵝絨粉相同。所述的防靜電羽絨復合纖維的制備方法，包括以下步驟：(1)將鵝絨粉、鴨絨粉和駝毛粉混合均勻成羽絨混合粉；(2)用pva溶解到水中配制成pva水溶液，將單烷氧基不飽和脂肪酸鈦酸酯和甲基丙烯酸羥丙酯溶解到pva水溶液中，溶解完全后，向溶液中加入乙醇和羽絨混合粉，攪拌均勻；(3)將步驟(2)制備的溶液加到針筒中，采用靜電紡絲法將溶液紡成細絲；(4)將細絲放入氮氣保護爐中在660℃下燒結4h，自然冷卻至室溫，制得預處理羽絨粉末；(5)將預處理羽絨粉末、蠶絲、碳纖維、竹纖維和亞麻纖維混合均勻，研磨，加入棕櫚油加熱到160℃，利用干法紡絲工藝制備所述復合纖維。實施例2：一種防靜電羽絨復合纖維，它由以下重量份的原料組成：鵝絨粉28份、鴨絨粉20份、駝毛粉10份、蠶絲2份、碳纖維10份、竹纖維12份、亞麻纖維5份、單烷氧基不飽和脂肪酸鈦酸酯6份、甲基丙烯酸羥丙酯3份、棕櫚油15份。所述鵝絨粉的制備方法為：將精分后的羽絨放入70℃烘箱中保溫25min，取出后立即放入粉碎機中粉碎，過200目篩；所述鴨絨粉和駝毛粉制備方法與鵝絨粉相同。所述的防靜電羽絨復合纖維的制備方法，包括以下步驟：(1)將鵝絨粉、鴨絨粉和駝毛粉混合均勻成羽絨混合粉；(2)用pva溶解到水中配制成pva水溶液，將單烷氧基不飽和脂肪酸鈦酸酯和甲基丙烯酸羥丙酯溶解到pva水溶液中，溶解完全后，向溶液中加入乙醇和羽絨混合粉，攪拌均勻；(3)將步驟(2)制備的溶液加到針筒中，采用靜電紡絲法將溶液紡成細絲；(4)將細絲放入氮氣保護爐中在700℃下燒結3h，自然冷卻至室溫，制得預處理羽絨粉末；(5)將預處理羽絨粉末、蠶絲、碳纖維、竹纖維和亞麻纖維混合均勻，研磨，加入棕櫚油加熱到170℃，利用干法紡絲工藝制備所述復合纖維。實施例3：一種防靜電羽絨復合纖維，它由以下重量份的原料組成：鵝絨粉30份、鴨絨粉20份、駝毛粉5份、蠶絲4份、碳纖維16份、竹纖維10份、亞麻纖維10份、單烷氧基不飽和脂肪酸鈦酸酯7份、甲基丙烯酸羥丙酯5份、棕櫚油20份。所述鵝絨粉的制備方法為：將精分后的羽絨放入60℃烘箱中保溫30min，取出后立即放入粉碎機中粉碎，過200目篩；所述鴨絨粉和駝毛粉制備方法與鵝絨粉相同。所述的防靜電羽絨復合纖維的制備方法，包括以下步驟：(1)將鵝絨粉、鴨絨粉和駝毛粉混合均勻成羽絨混合粉；(2)用pva溶解到水中配制成pva水溶液，將單烷氧基不飽和脂肪酸鈦酸酯和甲基丙烯酸羥丙酯溶解到pva水溶液中，溶解完全后，向溶液中加入乙醇和羽絨混合粉，攪拌均勻；(3)將步驟(2)制備的溶液加到針筒中，采用靜電紡絲法將溶液紡成細絲；(4)將細絲放入氮氣保護爐中在680℃下燒結3h，自然冷卻至室溫，制得預處理羽絨粉末；(5)將預處理羽絨粉末、蠶絲、碳纖維、竹纖維和亞麻纖維混合均勻，研磨，加入棕櫚油加熱到150℃，利用干法紡絲工藝制備所述復合纖維。實施例4：一種防靜電羽絨復合纖維，它由以下重量份的原料組成：鵝絨粉27份、鴨絨粉22份、駝毛粉6份、蠶絲6份、碳纖維20份、竹纖維13份、亞麻纖維15份、單烷氧基不飽和脂肪酸鈦酸酯8份、甲基丙烯酸羥丙酯3份、棕櫚油18份。所述鵝絨粉的制備方法為：將精分后的羽絨放入50℃烘箱中保溫20min，取出后立即放入粉碎機中粉碎，過200目篩；所述鴨絨粉和駝毛粉制備方法與鵝絨粉相同。所述的防靜電羽絨復合纖維的制備方法，包括以下步驟：(1)將鵝絨粉、鴨絨粉和駝毛粉混合均勻成羽絨混合粉；(2)用pva溶解到水中配制成pva水溶液，將單烷氧基不飽和脂肪酸鈦酸酯和甲基丙烯酸羥丙酯溶解到pva水溶液中，溶解完全后，向溶液中加入乙醇和羽絨混合粉，攪拌均勻；(3)將步驟(2)制備的溶液加到針筒中，采用靜電紡絲法將溶液紡成細絲；(4)將細絲放入氮氣保護爐中在650℃下燒結4h，自然冷卻至室溫，制得預處理羽絨粉末；(5)將預處理羽絨粉末、蠶絲、碳纖維、竹纖維和亞麻纖維混合均勻，研磨，加入棕櫚油加熱到160℃，利用干法紡絲工藝制備所述復合纖維。根據en1149-5防靜電指標，表面電阻率≤2.5*109，屏蔽效能＞0.2，電荷衰減t50＜4s，現有技術中羽絨制品很難達到這一標準，以下為本發明各實施例防靜電指標測試結果，表面電阻率屏蔽效能電荷衰減實施例12.2*1090.323.3s實施例22.4*1090.282.5s實施例32.3*1090.273.1s實施例42.3*1090.312.8s由以上表格可知，本發明制備的羽絨復合纖維具有較好的防靜電效果，方便制作各種羽絨制品。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。當前第1頁12