一種薄膜熱封機構的制作方法

本發明屬于薄膜加工機械設備領域，尤其涉及一種薄膜熱封機構，主要應用于薄膜熱封制袋的生產工藝。

背景技術：

目前，包裝袋由于其在使用和攜帶的過程中都比較的方便，大量的應用于我們現在的日常生活和工作，在各種包裝袋中，由于塑料袋有其獨特的密封性和輕便型，使得塑料包裝袋應用的尤其廣泛，塑料包裝袋包括聚乙烯塑料袋、聚丙烯塑料袋和聚氯乙烯塑料袋，它不僅可以保護產品、方便儲運，也可以促進銷售、美化產品，在制作包裝袋時，需要將薄膜膜卷進行開卷，再經過密封、裁切等工序，才能將膜卷制成包裝袋，在制作包裝袋的過程中，需要將傳送的薄膜進行熱壓密封，現有的薄膜熱封機構在將薄膜熱封加工的過程中，相互配合使用的兩塊熱封板難以同步進行平移，兩塊熱封板容易在平移過程中的同步性上產生誤差，導致自由垂落進行傳送的薄膜在熱封過程中由于熱封板的推拉而產生歪斜扭曲，并且現有的熱壓密封機構在對薄膜進行密封的時候，兩塊熱封板在密封的時候貼合度不高，使得薄膜不能被充分平整的進行壓合，導致薄膜不能被高效的進行熱壓密封，影響薄膜熱封的效率和質量，不能滿足生產使用的需要。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，夠快速高效且平穩的將薄膜進行熱封加工的薄膜熱封機構。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種薄膜熱封機構，其特征在于：所述薄膜熱封機構包括固定支架、內平移板、外平移板、轉動凸輪和熱封電機，所述內平移板和外平移板沿水平方向從內到外依次設置在固定支架一側，所述內平移板一側水平設置有內熱封板，外平移板一側水平設置有外熱封板，所述內平移板另一側兩端分別水平設置有內平移導桿，內平移導桿沿水平方向滑動設置于固定支架，外平移板一側兩端分別水平設置有外平移導桿，外平移導桿沿水平方向滑動設置于固定支架，所述內平移導桿一端水平設置有內推送板，外平移導桿一端水平設置有外推送板，所述內推送板和外推送板之間的固定支架上豎直轉動連接有熱封轉軸，所述轉動凸輪水平設置在熱封轉軸中部，轉動凸輪一端上下兩側與內推送板中部上下兩側之間分別水平設置有內連接板，內連接板一端鉸連接于轉動凸輪，內連接板另一端鉸連接于內推送板，轉動凸輪另一端上下兩側與外推送板中部上下兩側之間分別水平設置有外連接板，外連接板一端鉸連接于轉動凸輪，外連接板另一端鉸連接于外推送板，所述熱封電機豎直向上設置在固定支架下側，熱封電機驅動熱封轉軸。

進一步地，所述固定支架一側兩端分別水平對稱設置有內平移套筒和外平移套筒，內平移導桿沿水平方向滑動設置于內平移套筒，外平移導桿沿水平方向滑動設置于外平移套筒。

本發明與現有技術相比，具有以下優點和效果：本發明結構設計合理，通過內推送板和外推送板之間的固定支架上豎直轉動連接有熱封轉軸，轉動凸輪水平設置在熱封轉軸中部，轉動凸輪一端上下兩側與內推送板中部上下兩側之間分別水平設置有內連接板，轉動凸輪另一端上下兩側與外推送板中部上下兩側之間分別水平設置有外連接板，利用熱封電機驅動熱封轉軸，使得轉動凸輪在轉動過程中能夠驅動內推送板和外推送板同步相向進行平移，通過內平移板一側水平設置有內熱封板，外平移板一側水平設置有外熱封板，內推送板和外推送板在同步進行平移的過程中能夠分別驅動內熱封板和外熱封板，使得內熱封板和外熱封板能夠同步相向進行平移，使能將薄膜快速高效且平穩的進行熱封加工，提高了薄膜熱封的效率和質量，滿足生產使用的需要。

附圖說明

圖1是本發明一種薄膜熱封機構的俯視結構示意圖。

圖2是本發明一種薄膜熱封機構的主視結構示意圖。

圖中：1.固定支架，2.內平移板，3.外平移板，4.轉動凸輪，5.熱封電機，6.內熱封板，7.外熱封板，8.內平移導桿，9.外平移導桿，10.內推送板，11.外推送板，12.熱封轉軸，13.內連接板，14.外連接板，15.內平移套筒，16.外平移套筒。

具體實施方式

為了進一步描述本發明，下面結合附圖進一步闡述一種薄膜熱封機構的具體實施方式，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。

如圖1、圖2所示，本發明一種薄膜熱封機構，包括固定支架1、內平移板2、外平移板3、轉動凸輪4和熱封電機5，內平移板2和外平移板3沿水平方向從內到外依次設置在固定支架1一側，內平移板2一側水平設置有內熱封板6，外平移板3一側水平設置有外熱封板7，內平移板2另一側兩端分別水平設置有內平移導桿8，內平移導桿8沿水平方向滑動設置于固定支架1，外平移板3一側兩端分別水平設置有外平移導桿9，外平移導桿9沿水平方向滑動設置于固定支架1，本發明的內平移導桿8一端水平設置有內推送板10，外平移導桿9一端水平設置有外推送板11，內推送板10和外推送板11之間的固定支架1上豎直轉動連接有熱封轉軸12，轉動凸輪4水平設置在熱封轉軸12中部，轉動凸輪4一端上下兩側與內推送板10中部上下兩側之間分別水平設置有內連接板13，內連接板13一端鉸連接于轉動凸輪4，內連接板13另一端鉸連接于內推送板10，轉動凸輪4另一端上下兩側與外推送板11中部上下兩側之間分別水平設置有外連接板14，外連接板14一端鉸連接于轉動凸輪4，外連接板14另一端鉸連接于外推送板11，熱封電機5豎直向上設置在固定支架1下側，熱封電機5驅動熱封轉軸12。

本發明的固定支架1一側兩端分別水平對稱設置有內平移套筒15和外平移套筒16，內平移導桿8沿水平方向滑動設置于內平移套筒15，外平移導桿9沿水平方向滑動設置于外平移套筒16，使得內平移導桿8和外平移導桿9能夠平穩準確的進行平移，確保內熱封板6和外熱封板7能夠平穩貼合將薄膜進行熱封加工。

采用上述技術方案，本發明一種薄膜熱封機構在使用的時候，通過內推送板10和外推送板11之間的固定支架1上豎直轉動連接有熱封轉軸12，轉動凸輪4水平設置在熱封轉軸12中部，轉動凸輪4一端上下兩側與內推送板10中部上下兩側之間分別水平設置有內連接板13，轉動凸輪4另一端上下兩側與外推送板11中部上下兩側之間分別水平設置有外連接板14，利用熱封電機5驅動熱封轉軸12，轉動凸輪4在轉動過程中能夠驅動內推送板10和外推送板11同步相向進行平移，通過內平移板2一側水平設置有內熱封板6，外平移板3一側水平設置有外熱封板7，內推送板10和外推送板11在同步進行平移的過程中能夠分別驅動內熱封板6和外熱封板7，使得內熱封板6和外熱封板7能夠同步相向進行平移將薄膜進行熱封加工。通過這樣的結構，本發明結構設計合理，能夠快速高效且平穩的將薄膜進行熱封加工，提高了薄膜熱封的效率和質量，滿足生產使用的需要。

本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發明所作的舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種薄膜熱封機構，屬于薄膜加工機械設備領域。該發明包括固定支架、內平移板、外平移板、轉動凸輪和熱封電機，內平移板一側水平設置有內熱封板，外平移板一側水平設置有外熱封板，內平移導桿一端水平設置有內推送板，外平移導桿一端水平設置有外推送板，內推送板和外推送板之間的固定支架上豎直轉動連接有熱封轉軸，轉動凸輪水平設置在熱封轉軸中部，轉動凸輪一端上下兩側與內推送板中部上下兩側之間分別水平設置有內連接板，轉動凸輪另一端上下兩側與外推送板中部上下兩側之間分別水平設置有外連接板，熱封電機驅動熱封轉軸。本發明結構設計合理，能夠快速高效且平穩的將薄膜進行熱封加工，滿足生產使用的需要。

技術研發人員：張雅婷
受保護的技術使用者：張雅婷
技術研發日：2017.06.08
技術公布日：2017.08.22