專利名稱：雙層波紋紙板的制作方法
技術范疇本發明一般涉及用于包裝貨物的紙板，特別是一種高強度雙層波紋紙板，它包括上襯和下襯以及介于兩襯之間的多層波紋中間體，因而具有高的壓縮強度以及小的厚度，以最大限度地減少包裝尺寸，以及有效地吸收施加在包裝上的外部沖擊，從而保證包裝貨物更安全。
背景技術：
如對該領域的這些技術眾所周知的那樣，需要小心搬運的易碎物品，例如昂貴的瓶裝化妝品，像電視機之類的電子和電氣產品，傳統方式是用帶有吸振材料的硬盒子來包裝的。上述的吸振材料用來吸收施加在包裝貨物上的外部沖擊，因而保護貨物免受沖擊。
在以前的技術，一種按包裝的貨物外形制成的發泡聚苯乙烯和按所定形狀折迭或部分裁剪以足夠握持在包裝盒里的貨物的硬紙板架是二種通常使用的吸振材料。如所包裝的貨物是笨重的物品例如冰箱時，那末就要求這些貨物的包裝材料既具有極好的吸振性又有足夠堅固度，以吸收外加沖擊力和承受貨物的重量。為了達到上述目的，用于這種重物的包裝箱盒其底部最好用木制托板。
用作吸振材料的發泡聚苯乙烯其優點是容易成形并適合大量生產。但發泡聚苯乙烯易破碎并產生靜電。因而發泡聚苯乙烯不僅由于其碎片造成環境污染，而且由于其靜電作用不可用來包裝精密商品。反言之，由于用作吸振材料的發泡聚苯乙烯會明顯降低包裝商品的使用壽命，故其使用受到限止。
按所定形狀折成成裁剪成足以握持住在包裝箱盒里的商品的硬紙板架，其問題是它們不適合于大量生產。還有上述硬紙板架耐用性差，并在包裝貨物時產生紙屑。由于耐用性差以及紙屑，就會使包裝商品的期望壽命受到不良影響。
為了糾正上述問題，用紙漿模制成的包裝箱盒已被推薦使用。但是上述包裝箱盒需使用各個模具來成形，甚至在小量生產此紙箱盒時也要模制。由于要求由高技術的工人一個一個來生產模具，因而就很難以生產這種包裝盒。上述包裝盒的另一問題是其費用高。
由于現在人們環境保護意識更強了，所使用的包裝材料需要適當處理以防止它們引起環境污染。但是已注意到，因上述塑料包裝材料不能被重復利用，例如象發泡聚苯乙烯，各種塑料包裝材料的處理是相當困難的。上述塑料包裝材料將會造成環境污染，并當它們被簡單丟棄時會對生態系統帶來極壞影響。因此從環境保護意識出發人們傾向于避免使用這種塑料包裝材料。因而對上述塑料包裝材料的需求量就減少了。
本發明的描述因而本發明的目的是提供一種高強度波紋紙板，上述問題就會迎刃而解，它有改進過的結構，這不僅可靠保護包裝商品，而且提高了包裝紙張的耐用性。
本發明的另一目的是提供一種有有效結構的雙層波紋紙板，它包括安置在上下襯之間具有不同波紋節距和高度的多層波紋中間體，因而具有高抗壓強度且厚度小以最大限度減小包裝尺寸。
本發明的還有一個目的是提供一種便宜并可再生的波紋紙板，它不用會造成環境污染的材料制造，而是用再生紙制造，它可通過自動化加工來生產。
為了達到上述目的，本發明提供一種雙層波紋紙板，它包含一具有相對的平滑表面的襯；一個具有連續波紋的第一波紋中間體，它有一定的波紋節距和高度，第一波紋中間體被疊加在襯的一個表面上，因而形成一單面波紋紙板，以及一個具有連續波紋的第二波紋中間體，它有一定的波紋節距和一定的高度，第二波紋中間體被疊加在單面波紋紙板的第一波紋中間體上，這樣雙層波紋紙板提高了吸振能力，并提高了對垂直負載的壓縮強度。
按本發明的一個實例，第一和第二波紋中間體具有同樣的波紋節距，而其波紋高度不同，以在其間形成連續吸振空間。
按本發明的另一實例，第一和第二波紋中間體具有同樣的波紋節距和高度，但有不同的曲率，從而對每一波紋形成一對吸振空間。還可以使第一和第二波紋中間體具有不同的波紋節距，使第二波紋中間體的波紋節距等于第一波紋中間體的波紋節距的二倍。第一和第二波紋中間體還可具有同樣的波紋節距和高度，因而它們相互之間完全接觸以形成一雙層波紋結構，增強抗壓強度和剛性。雙層波紋紙板還可包含一對波紋中間體，它們分別與第一和第二波紋中間體具有同樣結構，并疊加在襯的另一表面。雙層波紋紙板還可包含至少一個疊加在第二波紋中間體上的波紋中間體。
本發明還提供一種生產雙層波紋紙板的方法，它包括下列步驟把具有一定波紋節距和高度的第一波紋中間體與一平滑襯相粘接，并用壓緊帶將第一波紋中間體與襯相壓，因而形成一單面波紋紙板，將單面波紋紙板喂入到一單面波紋紙板形成工段，然后將具有一定波紋節距和高度的連續波紋的第二波紋中間體與此單面波紋紙板相疊加，這樣第一和第二波紋中間體的相應波紋相互重疊，因此形成雙層波紋紙板；將雙層波紋紙板引導到一導紙輥上，由此控制雙層波紋紙板的喂給速度；對在連續喂入的雙層波紋紙板預加熱，使雙層波紋紙板保持在均勻的張力狀態；沿著雙層波紋紙板下面形成一通道，平行于正在通過導紙輥的雙層波紋紙板提供一蓋襯，在雙層波紋紙板和蓋襯面對的表面上連續涂上粘接劑；沿著一加熱板引導施加過粘接劑的雙層波紋紙板和蓋襯；在雙層波紋紙板和蓋襯被沿著加熱板喂入時，對雙層波紋紙板和蓋襯施加一定壓力，因而將其二者粘結在一起。
將第二波紋中間體疊加在單面波紋紙板上的步驟還包括檢測在單面波紋紙板上每一波紋的位置；將檢測的波紋位置與第二波紋中間體的每一相應波紋的位置相比較；根據比較結果控制單面波紋紙板的喂給速度。
本發明還提供一種生產雙層波紋紙板的設備，它包括一中間體供給輥和一襯供給輥，分別提供一連續的第一中間體和一連續的襯；第一單面波紋紙板成形裝置，用來分別接受從中間體供給輥和襯供給輥來的第一中間體和襯，使中間體形成波紋，將第一波紋中間體與襯相粘接，因此形成一單面波紋紙板；第二單面波紋紙板形成裝置，用來接受從單面波紋紙板成形工段來的單面波紋紙板，以及從另一中間體供給輥來的連續的第二中間體，使第二中間體形成波形，將成波形的第二中間體與單面波紋紙板相粘接，由此形成一雙層波紋紙板；一個安置在第二單面波紋紙板成形裝置前方的導紙輥，用來控制雙層波紋紙板的喂給速度；一張力輥和預加熱裝置，二者均安置在導紙輥前方，并對連續喂入的雙層波紋紙板施加恒定的張力；一個安置在預加熱裝置后方的蓋襯供給輥，以沿著平行于通過導紙輥的雙層波紋紙板的通道提供一連續的蓋襯；粘接劑涂層裝置以在蓋襯和雙層波紋紙板的第二波紋中間體的相面對的表面上連續涂復粘結劑；以及一個加熱板和壓緊帶裝置，二者用來在加熱施加粘接劑的雙層波紋紙板和蓋襯時對它們在一定壓力下加壓，因而使它們粘接在一起。
每種第一和第二單面波紋紙板成形裝置包括一對垂直排列波紋機輥以導向它們之間相應的中間體，并使所導向的中間體形成所要求的波形；一個粘接劑涂層輥安置在上面一個波紋機輥的一邊，用來將波紋中間體的一表面均勻涂上一種粘接劑；以及一由一壓緊皮帶和一對皮帶傳動輥構成的疊合裝置，均安置在上波紋機輥上面，用來將通過第一成形裝置的襯或通過第二種成形裝置的單面波紋紙板與在上波紋機輥上通過的波紋中間體相接觸。
簡要敘述從下面結合附圖所進行的詳細描述會更清楚理解本發明上面所述的或其它的目的，特點和其他優點。這里
圖1是按照本發明生產一雙層波紋紙板裝置的簡圖；圖2是包括在本發明的裝置中的一單面波紋紙板成形工段的簡圖；圖3是說明包括在本發明裝置中的一種單面雙層紙板成形工段的簡圖；圖4A到圖4E分別是按照本發明紙板生產方法生產的紙板的各剖面圖；圖4A顯示包括一單個波紋中間體的一單面波紋紙板結構；圖4B顯示一雙層波紋紙板結構，它包括一對具有相同波紋節距，但具有不同的波紋高度的波紋中間體；圖4C顯示一雙層波紋紙板結構，它包括帶有相同波紋節距和高度，但具有不同曲率的一對波紋中間體；圖4D顯示一雙層波紋紙板結構，它包括一對具有不同波紋節距的波紋中間體，以及圖4E顯示一雙層波紋紙板結構，它包括一對具有相同波紋節距和高度，并且互相完全接觸的波紋中間體。
履行本發明的最佳方式圖1到圖3表示一種按照本發明生產一種連續雙層波紋紙板的裝置圖1所示，用來生產一種連續雙層波紋紙板的裝置包括一第一單面波紋紙板成形工段10，它分別接收從中間體供應輥11和一襯供給輥12來的一中間體101和一襯102，并形成一單面波紋紙板103。雖然第一單面波紋紙板成形工段10的結構設有在圖1中詳細顯示，但參見圖2可清楚地理解，圖2顯示一第二單面波紋紙板成形工段40，它具有與第一單面波紋紙板成形工段10同樣的結構。第一單面波紋紙板成形工段10包括一對波紋機輥13和14，它們用來引導它們之間的中間體101，并使中間體101具有所需的波形，一個安置在上波紋機輥13一邊的粘接劑涂層輥15，用來將粘接劑均勻涂在中間體101的一表面上，以及由壓緊帶19和一對皮帶傳動輥20構成的疊合裝置，它們都安裝在上波紋機輥13的上面，并用來將來自襯供給輥12的襯102與在波紋機輥13上通過的波紋中間體101相接觸。在襯供給輥12和波紋機輥13之間安置一調速加速輥21，以調節喂入波紋機輥13的襯102的速度。導向張力輥22也安裝在中間體供給輥11和波紋機輥13或14之間，以對喂入波紋機輥的中間體101提供所需的張力。
波紋機輥13和14是垂直排列相互嚙合，因而使中間體101連續形成有規律的波形。在上波紋機輥13的外波紋表面有許多吸孔(沒顯示)，它們沿著輥13的每一槽排列。當粘接到襯102的中間體101在波紋機輥13和14之間通過時，用一強負壓施加到吸孔上，中間體101與波紋機輥13的波紋表面緊密接觸，因此它可保持所需的波形。換句話說，吸孔用來保持中間體101的波形，當它在波紋機輥13和14之間通過時成形所需的波紋，不會在波紋中間體101被粘接到襯102上之前產生任何損傷。在中間體101到達它與襯102接觸的位置之前負壓連續施加在中間體101上。
最好是波紋機輥13和13為卡盤式，因而可替換，它們使從中間體供給輥11喂入的中間體101形成波紋，并具有所需的節距和高度。這樣只要簡單地替換新的波紋機輥13和14，而不用替換全套單面波紋紙板成形工段，就可連續生產具有各種不同波紋高度和節距的波紋紙板，如圖4A到圖4E所示。
如圖2所示，粘接劑涂層輥15最好與浸沒在充滿粘接劑的粘接劑貯存槽16內的粘接劑轉移輥17相接觸，它將粘接劑施加到上波紋機輥13的一邊上的波紋中間體101的一表面上。由于粘接劑涂層輥15回轉，在粘接劑轉移輥17上的粘接劑被轉移到粘接劑涂層輥15上。采用這種結構，粘接劑可被迅速轉移到波紋中間體101上。
也可選用其他粘接劑涂層裝置，例如一種噴嘴板結構，它包括許多相互沿直線排列的噴嘴。在這種情況下，所選的一個噴嘴根據波紋中間體的形狀打開，因而在波紋中間體上的粘接涂層的寬度和間隙可隨意調節。除了粘接劑轉移輥17外，還可提供一單獨的浸漬輥，它浸沒在粘接劑貯存槽16中。在這種情況下，粘接劑轉移輥17被安置在浸沒輥和粘接劑涂層輥15之間，因而它能將粘接劑從浸沒輥18轉移到粘接劑涂層輥15上。在這種情況下，它可更均勻地將粘接劑施加到波紋中間體101上。
在第一單面波紋紙板成形工段10后方，安置一預熱單元23，如圖1所示。預熱單元23用來將襯102在喂入到第一單面波紋紙板成形工段10之前加熱到粘接所需的溫度。在第一單面波紋紙板成形工段10前方，設置一第二單面波紋紙板成形工段，它用標號40來表示，并與第一單面波紋紙板成形工段10具有同樣的結構。
第二單面波紋紙板成形工段40是由單面波紋紙板103來供給，它來自第一單面波紋紙板成形工段10，代替襯。第二單面波紋紙板成形工段40將另一個從一中間體供給輥41的波紋中間體104粘接到單面波紋紙板103上。在這方面，除了它接受單面波紋紙板103代替襯之外，第二單面波紋紙板成形工段40與第一單面波紋紙板成形工段10有同樣的結構。換句話說，第二單面波紋紙板成形工段40不需要任何單獨的襯供給輥。
與導入到第一單面波紋紙板成形工段10的襯102相似，導入到第二單面波紋紙板成形工段40的單面波紋紙板103在預加熱裝置44上通過，因而它可預加熱到所需粘接的溫度。
在第二單面波紋紙板成形工段40的調速加速輥21的后方，安置有負壓制動器以控制喂入到第二單面波紋紙板成形工段40的上波紋機輥13的單面波紋紙板103的速度。
負壓制動是由在可調速加速輥21和在第二單面波紋紙板成形工段40里的壓緊帶之間的波紋位置傳感器43來控制的。
換句話說，波紋位置傳感器43探測在可調速加速輥21和壓緊帶19之間的單面波紋紙板103的波紋位置，因此單面波紋紙板103的波紋位置可與在第二單面波紋紙板成形工段40的上波紋機輥13上的波紋中間體104的波紋位置相一致。
一導紙輥25安置在第二單面波紋紙板成形工段40的出口處，這是為了控制帶有二個波紋中間體101和104粘接在一起的單面雙層波紋紙板105的喂給速度。如圖1和圖3所示。
由于提供導紙輥25，單面雙層波紋紙板105可在均勻的張力條件下沿著橋板24自由喂入。在導紙輥25前方，裝有一張力輥26和預加熱單元27。
張力輥26和一預加熱單元27用來對單面雙層波紋紙板105提供足夠的張力，因而另一預加熱單元27用來對將要粘接到單面雙層波紋紙板105的襯106施加足夠的張力。粘接劑涂層裝置29安置在預加熱單元27的前方，以分別對單面雙層波紋紙板105的外波紋中間體和襯106施加粘接劑。一加熱板30和一對壓緊帶31安置在預加熱裝置27的前方。加有粘接劑的單面雙層波紋紙板105和襯106都被喂入通過壓緊帶31之間的間隙，并被由壓緊帶31產生的均勻壓力相互壓緊，同時由加熱板30加熱。因而可生產具有高質量的雙層波紋紙板。
現在將對按本發明具有上述排列的設備的運作進行敘述。
由于第一單面波紋紙板成形工段10接納分別來自中間體供給輥11和襯供給輥12的第一中間體101和第一襯102，它使中間體101成形具有所需波紋節距和高度的波紋，然后將波紋中間體101粘接到平滑的襯102上，同時用壓緊帶19壓緊，由此形成單面波紋紙板103。
由于壓緊帶19是圍繞一對皮帶傳動輥20，并對在其下部的上波紋機輥13的上面部位加壓，它就可能有效防止在所生產的單面波紋紙板103上形成任何加壓輥痕跡。
來自第一單面波紋紙板成形工段10的單面波紋紙板103被喂入到第二單面波紋紙板成形工段40，接著它將已被形成波紋的第二中間體104粘接到單面波紋紙板103上，由引形成由紙板103和第二波紋中間體104疊合而成的單面雙層波紋紙板105。
在形成這種單面雙層波紋紙板105時，希望精確控制波紋機輥和可調速加速輥的速度，由此可精確調節波紋節距，這可用糾正在用于傳動可調速加速輥的AC伺服電機(未顯示)和用于傳動波紋機輥的AC伺服電機(未顯示)之間所產生的偏差來獲得。用傳感器來計算伺服電機的節距可獲得這種偏差糾正，運算由傳感器每次計時得出的數據，從運算結果產生的相位差得出速度數據，然后把速度數據傳遞給一伺服放大器，以控制一個或二個伺服電機。或者，單面波紋紙板和第二中間體的相對喂入速度可用高速照相機(圖象)以1/1,000到1/10,000秒的間隔來連續檢查單面波紋紙板的截面積來得到控制；以圖象資料形式將瞬時波紋節距誤差傳遞到中央處理器，從瞬時波紋節距誤差產生的相位差推出速度數據，然后傳遞到一伺服放大器，以控制用于可調速加速輥和波紋機輥的AC伺服電機。
這種從第二單面波紋紙板成形工段40來的單面雙層波紋紙板105被引導到導紙輥25，導紙輥25控制紙板105的喂入速度。通過導紙輥25后，單面雙層波紋紙板105從張力輥26以及相連的預加熱裝置27上通過。結果紙板105保持在張力狀態，同時在其表面預加熱到所要求的溫度。
在單面雙層波紋紙板105通過導紙輥25喂入時，第二襯106在紙板105的喂給路線的下面平行于紙板105喂入。然后紙板105和第二襯106被喂入到壓緊帶31之間的箝口處。在紙板105和第二襯106到達壓緊帶31之前，它們涂復粘接劑。當紙板105和第二襯106通過壓緊帶31之間的箝口時，它們被壓緊帶31相互壓緊，同時被在壓緊帶31下面的加熱板30加熱。因此紙板105和第二襯106牢固地粘接在一起。這樣就生產了所要求的雙層波紋紙板。
為了精確地將第二波紋中間體104疊加在與波紋中間體101相粘接的單面波紋紙板103上，需要精確測定在紙板103上的每個波紋的位置，將所測的波紋位置與第二波紋中間體104的每一相應波紋位置相比較，由此控制單面波紋紙板103的喂給速度。
按照本發明通過上述生產過程生產的雙層波紋紙板可有各種形狀和結構，如圖4B到4E所示。這可適當地改變在第一和第二單面波紋紙板成形工段10和40提供的波紋機輥13和14的尺寸來完成。
在決定生產所需雙層波紋紙板的波紋機輥13和14的尺寸因素中，最重要的一個因素是在下部波紋節距和上部波紋節距之間的比例系數。這種波紋節距比例系數決定了最終產品即雙層波紋紙板的吸振能力和耐用性。
在僅僅第一單面波紋紙板成形工段10被傳動，而停止第二單面波紋紙板成形工段40的場合，生產了具有傳統形狀的單層波紋紙板，它包括具有波紋中間體101和襯102以及疊加在紙板103上的襯106的單面波紋紙板103，如圖4A所示。在另一方面，第一和第二單面波紋紙板成形工段10和40被傳動，同時變換波紋機輥13和14的尺寸，由此具有不同結構的各種雙層波紋紙板生產出來，如圖4B到圖4E所示。
在要生產一種具有同樣波紋節距、但具有不同波紋高度的上下波紋的雙層波紋紙板場合，如圖4B所示，對第一和第二成形工段10和40，需要使用二套不同的波紋機輥13和14，其波紋節距比例為1∶1，即波紋節距相同，但其有不同的波紋高度。
在這種情況下，由于不同的波紋高度，雙層波紋紙板在面對的上下波紋之間形成一空間，如圖4B所示。當這種雙層波紋紙板承受外界沖擊時，此沖擊主要被此空間吸收。對于較大的沖擊，它再被雙層波紋紙板的下部波紋中間體101所吸收。因此可獲得有效的吸振作用。
在要生產上下波紋具有同樣波紋節距和高度的雙層波紋紙板的場合，如圖4C所示，兩套具有相同波紋節距和高度的波紋機輥13和14分別用于第一和第二成形工段10和40，但在這情況下，需要形成由交替的相互在頂部有不同曲率的波峰和波谷構成的波紋，因此在上下波紋有每一波谷和與波谷重疊的每一波峰之間形成空間。這里波谷是在其頂部粘接到相應的襯上的波紋部分。在此情況下，變化波紋形狀和高度可獲得各種吸振效果。
在要生產其上波紋的節距相當于下波紋二倍的雙層波紋紙板的場合，如圖4D所示，對第一和第二成形工段10和40，需要二套不同的波紋機輥13和14，它們的波紋節距比例為2∶1。
在這種情況下，具有較大波紋節距的下波紋中間體104的每一波谷與具有較小波紋節距的上波紋中間體101的二個連續波峰重疊。當這種雙層波紋紙板承受從外界來的負載時，下波紋的每一波谷被推向在上波紋的相應波峰之間形成的波谷。同時，上波紋的波峰被推入下波紋相應的波谷。當負載在上下波紋中間體101和104的彈性極限之前被釋放時，應變被全部去除，因此波紋中間體101和104可分別回到他們的原始狀態。在這情況下，相應地，雙層波紋紙板可有較持久的吸振能力。
也有可能去疊加具有各種如上述結構的許多單面雙層波紋紙板，其方法是所有波紋紙板的波紋面向同樣方向，或相鄰紙板的波紋面向相反方向。不管哪種情況，利用相鄰疊加的紙板之間的不同波紋形狀和高度均可獲得各種吸振效果。
從上述可清楚看出，按照本發明的雙層波紋紙板它包括許多疊合在一起的波紋中間體。它們相鄰波紋中間體互相完全接觸，或者間隔地部分接觸。這種疊加結構，即使當二個面對的中間體中的一個由于受到外界沖擊時造成損壞時，紙板的彈性和吸振性仍可由其他波紋中間體來維持。還有，本發明的雙層波紋紙板具有其紙質材料提供的內部吸振性，以及由于其波紋中間體的波形提供了耐用性和剛性。關于重量方面，與傳統的木質或合成樹脂板相比，本發明的紙板是相當輕的。在這方面，本發明的紙板使用方便。還有一優點是如搬運時不小心，決不會發生意外事故。
雖然為了說明目的，已經敘述了本發明的較佳實施例，但是，本領域的那些有經驗的人們可以理解，在不離開所附權利要求書所述的本發明的范圍和精神的情況下，可以進行多種變化、增加和替換。
工業應用從以上描述可清楚看出，本發明提供一種雙層波紋紙板，它是用粘接方法將具有一所要求的節距和高度的連續波紋的第一波紋中間體粘接到一平滑的襯上，由此形成一單面波紋紙板，然后用疊合方法將具有所要求的波紋節距和高度的連續波紋的第二波紋中間體疊合到單面波紋紙板上。由于這種結構，本發明的雙層波紋紙板改進了吸振能力，并提高了對垂直負載的抗壓強度。按照本發明，波紋紙板是完全由再生紙制成，而不是由會引起環境污染的材料制成。按照本發明，在紙板的上下襯板之間，許多波紋中間體可以疊合在一起，那些相鄰的波紋中間體可以疊合在一起，那些相鄰的波紋中間體可相互之間完全接觸，或相間地部分相互接觸。這樣它有可能增加了紙板的抗壓強度，并保持較小的紙板厚度。利用這種優點，它就可能提供高的附加值，即可有效地最大限度地減少包裝尺寸。如本發明的紙板用于包裝目的，在回收以后可作為吸振材料再用于包裝。從這個角度說本發明紙板是一種高附加值的產品。因此本發明能大大減少包裝材料的費用，并有利用于環境保護和資源的再利用。由于本發明紙板能有效地吸收從外界施加在包裝貨物上的沖擊，它可更安全地保護貨物。
權利要求
1.一種雙層波紋紙板，它包括一具有二相對的平滑表面的襯；一第一波紋中間體，它的連續波紋具有一定的波紋節距和一定的波紋高度。這種第一波紋中間體被疊加在該襯的一個表面上，因而形成一個單面波紋紙板；以及一第二波紋中間體，它的連續波紋具有一定的波紋節距和一定的波紋高度，此第二波紋中間體被疊加在單面波紋紙板的第一波紋中間體上，這樣這種雙層波紋紙板改善了吸振能力，并提高了對垂直方向負載的抗壓強度。
2.如權利要求1所述的雙層波紋紙板，其特征在于，第一和第二波紋中間體具有同樣的波紋節距，但是有不同的波紋高度，以在相互間形成連續的吸振空間。
3.如權利要求1所述的雙層波紋紙板，其特征在于，第一和第二波紋中間體具有相同的節距和高度，但具有不同的曲率，在相互之間對第一波紋形成一對吸振空間。
4.如權利要求1所述的雙層波紋紙板，其特征在于，第一和第二波紋中間體具有不同的波紋節距，而第二波紋中間體的波紋節距是第一波紋中間體的波紋節距的二倍。
5.如權利要求1所述的雙層波紋紙板，其特征在于，第一和第二波紋中間體有同樣的波紋節距和高度以至它們互相是完全接觸，這種雙層波紋結構增強了抗壓強度和剛性。
6.如權利要求1至5中任何一項所述的雙層波紋紙板，它還包含一對波紋中間體，分別與第一和第二波紋中間體的結構相同，并疊加在襯的另一表面。
7.如權利要求6所述的雙層波紋紙板，它還包括至少一個疊加在第二波紋中間體上的波紋中間體。
8.生產雙層波紋紙板的一種方法，它包括下列步驟將有一定波紋節距和高度的連續波紋的第一波紋中間體粘接到一平滑的襯上，然后用壓緊帶將第一波紋中間體與襯壓在一起，這樣形成一單面波紋紙板；將此單面波紋紙板喂入到一單面波紋紙板成形工段，然后將具有一定波紋節距和高度的第二波紋中間體疊加到此單面波紋紙板上，這樣第一和第二波紋中間體的相應的波紋相互重疊，由此形成雙面波紋紙板；將雙層波紋紙板導向到一導紙輥，由此控制雙層波紋紙板的喂給速度；預加熱被連續喂入的雙層波紋紙板，同時保持雙層波紋紙板在均勻張力狀態；沿著在雙層波紋紙板下形成的路線，提供一平行于通過導紙輥的雙層波紋紙板的蓋襯；將粘接劑連續涂復在雙層波紋紙板和蓋襯相面對的表面上；沿著一加熱板引導加過粘接劑的雙層波紋紙板和蓋襯；以及在雙層波紋紙板和蓋襯沿著加熱板被喂入時，將雙層波紋紙板和蓋襯在預定壓力下加壓，由此將雙層波紋紙板和蓋襯粘接在一起。
9.如權利要求8所述的方法，其特征在于，將第二波紋中間體疊加在單面波紋紙板上的步驟還包括下列步驟檢測在單面波紋紙板上每一波紋的位置；將所測的波紋位置與第二波紋中間體每一相應波紋的位置進行比較；以及根據比較結果控制單面波紋紙板的喂給速度。
10.如權利要求8所述的方法，其特征在于，將第二波紋中間體疊加在單面波紋紙板上的步驟還包括糾正在二個AC伺服電機之間產生的偏差，其中一個伺服電機用來傳動一個調節單面波紋紙板的喂給速度的可調速加速輥，另一伺服電機用來傳動對第二中間體形成波紋和喂給的波紋輥，由傳感器計算伺服電機節距，來糾正此偏差，運算傳感器每次計數產生的數據，將運算結果產生的相位差得出速度數據，然后將速度數據傳輸給伺服放大器，以控制一臺或二臺伺服電機。
11.如權利要求8所述的方法，其特征在于，將第二波紋中間體疊加到單面波紋紙板的步驟還包括下列步驟用超高速照相機以1/1,000至1/10,000秒的間隔連續檢查單面波紋紙板的橫截面；以圖象資料形式將瞬時波紋節距誤差傳遞到中央處理器中；由瞬時波紋節距誤差產生的相位差得出速度數據；以及將此速度數據傳輸到一伺服放大器以控制一臺傳動可調速加速輥的交流伺服電機，此加速輥用來調節單面波紋紙板的喂給速度，或控制一臺傳動波紋器輥的交流伺服電機，此波紋器輥用來對第二中間體形成波紋和喂給。
12.一臺生產一種雙面波紋紙板的設備，它包括一中間體供給輥和一襯供給輥，分別提供一連續的第一中間體和一連續襯；第一單面波紋紙板成形裝置，用來接受分別從中間體供給輥和襯供給輥來的第一中間體和襯，對中間體形成波紋，并將第一波紋中間體粘接到襯上，由此形成一單面波紋紙板；第二單面波紋紙板成形裝置，用來容受從第一單面波紋紙板成形工段來的單面波紋紙板和從另一中間體供給輥來的連續的第二中間體，對第二中間體形成波紋，將波紋的第二中間體粘接到單面波紋紙板上，由此形成一雙層波紋紙板；一安置在第二單面波紋紙板成形裝置前方的導紙輥，用來控制雙層波紋紙板的喂給速度；一張力輥和預加熱裝置，兩者均安置在導紙輥前方，用來對被連續喂入的雙層波紋紙板提供恒定張力；一安置在預加熱裝置后方的蓋襯供給輥，用來沿著平行于通過導紙輥的雙層波紋紙板的路線提供一連續蓋襯；粘接劑涂層裝置用來對蓋襯和雙層波紋紙板的第二波紋中間體的面對的表面連續涂復粘接劑；以及一加熱板和壓緊帶裝置用來在加熱涂復粘接劑的雙層波紋紙板和蓋襯時以一定壓力對它們加壓，由此將二者粘接在一起。
13.如權利要求12所述的設備，其特征在于，第一和第二單面波紋紙板成形裝置的每一個都包含一對垂直安置的波紋器輥，用來導向它們之間的相應的中間體，并使所導向的中間體形成所需要的波形；一個粘接劑涂層輥，它安置在該波紋輥的上面一根的一邊，用來對波紋中間體的一個表面均勻涂復粘接劑；以及一個疊合裝置，它由壓緊帶和一對皮帶傳動輥構成，它們均安置在上波紋器輥上面，用來將在第一成形裝置里的襯或在第二成形裝置里的單面波紋紙板與在上波紋器輥上通過的波紋中間體相接觸。
14.如權利要求13所述的設備，其特征在于，波紋器輥垂直安置，相互嚙合，這樣連續形成相應中間體的有規則波形，并在上波紋器輥的外波紋表面、沿著每一槽設置有許多吸孔，此吸孔用來到通過第一成形裝置的襯或通過第二成形裝置的單面波紋紙板之前保持波紋中間體的波形。
15.如權利要求14所述的設備，其特征在于，波紋器輥是可更換的卡盤式。
16.如權利要求12至14中任一項所述的設備，它還包括一對可調速加速輥，分別安置在第一和第二單面波紋紙板成型裝置的后方，可調速加速輥用來分別調節襯的喂給速度和單面波紋紙板的喂給速度；以及一對導向張力輥分別安置在第一和第二單面波紋紙板成形裝置的后方，該導向張力輥用來分別對第一和第二中間體提供所需的張力。
17.如權利要求16所述的設備，它還包括一對負壓制動器，分別安置在可調速加速軸的后方，負壓制動用來分別控制襯的喂給速度和單面波紋紙板的喂給速度。
18.如權利要求17所述的設備，其特征在于，用來控制單面波紋紙板的喂給速度的負壓制動器是由一波紋位置傳感器來控制的，波紋位置傳感器安置在第二單面波紋紙板后方的可調速加速輥的下面，波紋位置傳感器用來計算波紋位置。
19.如權利要求13或12所述的設備，它還包括一對預加熱器，分別安置在第一和第二單面波紋紙板成形器的后方，預加熱裝置用來將襯和單面波紋紙板分別預熱到它們粘接所需要的溫度。
全文摘要
一種高強度雙層波紋紙板，它包括上襯板(102)和下襯板(106)以及安置在兩襯(102，106)之間的多層波紋中間體(101，104)，因而具有高的壓縮強度以及小的厚度，以最大限度減少包裝尺寸，并有效地吸收施加在包裝上的外部沖擊，從而保證包裝貨物更安全。
文檔編號B31F1/20GK1150404SQ95193491
公開日1997年5月21日 申請日期1995年7月31日 優先權日1995年4月11日
發明者金道郁, 金基正 申請人:大榮包裝株式會社