一種黃麻梳理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種麻纖維加工設備，更具體地說，它涉及一種黃麻梳理裝置。
【背景技術】
[0002]黃麻是種植量巨大，用途廣泛的經濟作物，黃麻纖維是最廉價的天然纖維之一，其莖皮富含纖維，可作繩索及織制麻袋、麻布及地毯等。從黃麻莖皮中提取黃麻纖維需要經過一定的加工處理，目前仍有不少農村采用傳統方法進行土法加工獲取黃麻纖維，主要做法就是反復摔打麻皮使之逐步縱向分裂成較細麻條，再用類似篦子的工具反復梳理，使麻條進一步分裂成更細麻絲，此種加工方法雖然不需大的投入，但手段落后，效率低下，勞動強度大，且質量也無法保證。雖然目前市面上不乏專門的麻纖維梳理設備，但價格一般都較為昂貴，且結構復雜，維護不易，例如公開號為CN101824676A的發明于2010年9月8日公開了一種麻纖維精梳分理裝置，其包括喂入機構、鉗板機構、梳理機構、拔取分離機構、出條機構、清潔機構，所述喂入機構包括有喂入架、導條板、導條羅拉、托麻板、壓輥、喂給羅拉、進給盒，所述梳理機構包括圓梳和頂梳，所述圓梳針條排布在O?270°圓周范圍，并且針條沿旋轉方向密度逐漸增加、細度逐漸減小。所述拔取分離機構包括拔取車、拔取羅拉、拔取皮板、打斷刀，所述拔取車安裝在一調節架上，所述調節架一側設置有把桿，所述調節架上開設有圓弧形滑槽，在圓弧形滑槽中插設有螺栓，所述螺栓緊固到機架上，松開所述螺栓，扳動把桿可以使調節架沿圓弧形滑槽滑動。所述出條機構中包括至少設置有兩對卷曲羅拉，所述卷曲羅拉表面設置有橫向溝槽。用本裝置加工的麻條纖維條干均勻，短絨率低，纖維長度均勻，超長纖維含量低，纖維更加平行順直，操作方便，效率高，勞動強度低。但此種設備需要較大投入，一般的小作坊、小型加工企業難以負擔。
【實用新型內容】
[0003]現有自動化黃麻梳理設備結構復雜，價格昂貴，而手工黃麻加工方法又效率低下，質量不可靠，為克服這些缺陷，本實用新型提供了一種結構相對簡單，成本較低，又能明顯提高加工效率和加工質量的黃麻梳理裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種黃麻梳理裝置，包括基臺、升降托臺、往復平臺和帶有梳針的梳理頭，升降托臺設于基臺上，往復平臺滑動連接在升降托臺頂部，往復平臺上設有載具托架，載具托架上設有載具固定機構，升降托臺旁設有一懸臂，懸臂端部設有一升降座，梳理頭固設于升降座上。梳理裝置用來完成黃麻皮的最關鍵加工一一梳理，形成更細的黃麻纖維。本裝置的運行需要配置黃麻載具，黃麻載具用來固定黃麻皮，黃麻載具被輸送到梳理裝置處后，被載具固定機構固定在在載具托架上，往復平臺可在外部驅動下作往復運動，這樣黃麻載具可在往復平臺的帶動下往復移動，在黃麻載具往復移動過程中梳理頭下降，梳理頭上的梳針插入黃麻皮條束間，梳針與黃麻皮間形成相對運動，從而對黃麻皮進行梳理，形成更細的麻線。本裝置的定位是介于全自動黃麻加工處理設備和全手工黃麻處理工具之間，兼具前者高效和后者成本低的優點。
[0005]作為優選，基臺頂部設有多個升降氣缸，升降氣缸活塞桿連接在升降托臺底部。此種結構設置是為了便于本黃麻梳理裝置嵌入流水線，從而進一步提高工作效率，在生產線中，黃麻梳理裝置前后都有輸送軌或其它裝置，限制了往復平臺的運動，該結構中，升降氣缸可將升降托臺和往復平臺整體頂升，高出周邊其它結構或裝置，因而可擺脫運動限制。
[0006]作為優選，升降托臺頂部設有一對平行的輪槽，往復平臺底部設有兩排滾輪，兩排滾輪分別適配滾動設置于兩輪槽中，往復平臺一端鉸接有一曲柄，曲柄另一端鉸接在一飛輪上，該飛輪鍵連接在一電機的輸出軸上，往復平臺滑動連接在升降托臺頂部。通過此種結構設置，可以實現往復平臺在升降托臺上的往復運動。
[0007]作為優選，載具托架包括一對平行的支撐條和連在兩支撐條之間的連接桿，支撐條頂部開有臺階結構，兩支撐條臺階結構的垂面相對，連接桿兩端分別與兩支撐條底面焊接，所述載具固定機構包括固設于支撐條臺階結構垂面上的多個頂銷驅動氣缸，其中兩個頂銷驅動氣缸對稱分布在兩根支撐條的前端，其余頂銷驅動氣缸均位于左側支撐條上。這樣的結構設置可以方便地在梳理裝置處實現對黃麻載具的定位，確保梳理工序的順利進行。
[0008]作為優選，往復平臺上設有與往復平臺滑動方向垂直的螺桿，螺桿與載具托架傳動連接，螺桿又與一步進電機傳動連接。除梳理頭對黃麻條的縱向梳理作用之外，黃麻載具還可在步進電機及螺桿的控制下做橫向位置改變，這樣梳針在沿著黃麻纖維方向縱劈的同時還將黃麻纖維橫向向兩邊分開，產生的合成運動就是梳針沿著波浪形軌跡分劈撕裂黃麻纖維，可以使纖維相互間更快更徹底地分離。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]結構相對簡單，易于使用及維護。本實用新型定位于一種可替代純手工作業的簡易麻纖維加工設備，零部件、裝配結構設計均較簡單，使用和維護相對容易。
[0011]性價比高。本實用新型的采購、使用成本遠低于全自動麻纖維加工機械，而加工效率和加工質量又明顯優于純手工作業，因此具有較高的性價比。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的一種結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的另一視角的結構示意圖；
[0014]圖3為應用本實用新型的黃麻加工系統；
[0015]圖4為應用本實用新型的黃麻加工系統所配置的黃麻載具的一種結構示意圖；
[0016]圖5為應用本實用新型的黃麻加工系統中黃麻皮懸掛架翻轉成水平狀態時的結構示意圖；
[0017]圖6為應用本實用新型的黃麻加工系統中黃麻皮懸掛架翻轉成豎直狀態時的結構示意圖；
[0018]圖7為本實用新型的另一種結構示意圖。
[0019]圖中，1-輸送軌，2-矩形框體，3-滑動桿，4-定夾板，5-動夾板，6_彈簧，7_調節螺桿，12-黃麻皮懸掛架，13-氣動排針板，14-排針，15-掛架支座，16-推送排輪，17-排輪電機，18-橫向定位塊，19-縱向定位塊，20-橫向定位氣缸，21-縱向定位氣缸，22-升降托臺，23-往復平臺，24-梳理頭，25-載具托架，26-懸臂，30-基臺，31-升降氣缸，32-頂銷驅動氣缸，33-回轉氣缸，34-連接桿，35-螺紋座。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0021]實施例1:
[0022]如圖1至圖6所示，一種黃麻加工系統，包括黃麻載具、進出料站和輸送裝置，以及本實用新型所提供的梳理裝置，梳理裝置包括粗梳理裝置和精梳理裝置，黃麻載具上設有黃麻皮夾緊機構和張緊機構，輸送裝置包括閉合的輸送軌1，輸送軌I為鏈輪驅動的傳送輥構成的輥道，用于輸送黃麻載具，輸送軌I寬度與黃麻載具尺寸適配，輸送軌I兩側設有大于黃麻載具高度的擋板，黃麻載具在輸送軌I上行進時可被限位，不致發生偏斜。輸送軌I圍成矩形，該矩形輸送軌I的各拐角處均設有換向助力氣缸。黃麻載具置于輸送軌I上，沿輸送軌I逆時針輸送，輸送軌I上設有三個節點，三個節點上分別設置進出料站、粗梳理裝置和精梳理裝置，為方便節點和拐角的布置，輸送軌I分為五個軌道段，各軌道段獨立運轉。所述黃麻載具包括滑動桿3及由兩個側邊框和前、后端邊框構成的矩形框體2，兩側邊框內側設有倒T形槽，滑動桿3兩端設有底端裝配軸承的銷桿，銷桿與倒T形槽窄部適配裝配，所述軸承與倒T形槽寬處適配裝配，這樣的與矩形框體2的兩側邊框滑動連接，所述黃麻皮夾緊機構包括定夾板4和動夾板5，定夾板4設于矩形框體2的前端邊框上，動夾板5設于滑動桿3上，定夾板4 一端鉸接在矩形框體2的前端邊框一端，動夾板5 —端鉸接在滑動桿3 —端，定夾板4和動夾板5的自由端則通過彈性鎖扣分別與矩形框體2和滑動桿3鎖緊，所述張緊機構包括調節螺桿7和多組使滑動桿3向矩形框體2的后端邊框靠近的彈簧6，調節螺桿7和彈簧6均設于滑動桿3與矩形框體2的后端邊框之間。所述進出料站設有黃麻皮懸掛架12、掛架支座15和載具推送機構，黃麻皮懸掛架12也呈矩形框狀，包括頂框、底框和兩邊的側框，其中頂框上設有突起的擋板，掛架支座15上設有兩個U形的槽口，槽口中各支承一根固定在黃麻皮懸掛架12側框上的水平轉軸，每根轉軸的端面固定于一轉動范圍為0-90°的回轉氣缸33的輸出軸上，回轉氣缸33又固定于掛架支座15上，黃麻皮懸掛架12兩側的側框通過所述轉軸與掛架支座15轉動連接，黃麻皮懸掛架12頂部偏下處的兩個側框背面各固定一排針板驅動氣缸，排針板驅動氣缸活塞桿上固定有氣動排針板13，兩排針板驅動氣缸分別位于氣動排針板13兩端，在排針板驅動氣缸帶動下，氣動排針板13可沿與黃麻皮懸掛架12所在平面垂直的方向移動，氣動排針板13設于黃麻皮懸掛架12背面，氣動排針板13上設