一種真空輥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種造紙設備，具體涉及一種真空輥。
【背景技術】
[0002]紙機壓榨部的主要功能是脫水、固化紙頁，同時改善紙頁性能，提高濕紙幅強度以改善干燥部的干燥能力。其中，真空輥是實現壓榨部主要功能的關鍵設備，其廣泛應用于造紙機的網部和壓榨部，是濕部脫水的重要元件，而濕部脫水的好壞直接關系到生產成本的尚低。
[0003]真空輥的主要特點是輥殼上有很多直徑較小的通孔，通孔貫穿輥殼，工作時輥殼內腔維持持續真空。當紙頁和毛毯或毛巾進入壓輥與真空輥的壓區時，紙頁中的水轉入毛毯或毛巾。當毛毯或毛巾中的水分飽和時，在真空吸力作用下，水從毛毯或毛巾排出，進入通孔，匯入輥殼內腔后排出。但由于真空輥是通過抽真空從而把紙頁中的水份抽取的，這樣一來難免造成輥體上還殘留有一部分水份，再加上紙機高速運轉，由于離心力的作用，輥體上殘留的一部分水份就會甩到毛毯或毛巾上，造成毛毯或毛巾的含水量增加，紙頁脫離性差，紙頁中的水份也隨之上升，紙頁的烘干消耗也相應地增加。
[0004]提高紙機車速，要求紙機壓榨部的脫水效率更高。其中的一個方法是提高壓區的線壓。壓區的線壓力越大，紙頁脫水越多，但由于紙頁可能被壓潰，線壓不能太大。并且線壓越大，壓榨部的機架和輥的剛度增加，制作設備需用更多的鋼材，運行要消耗更多的能源。還有一種方法是提高真空輥的脫水能力。提高真空輥的脫水能力可以通過增加輥殼上通孔的數量來實現，由于通孔通過掛面層和本體層，過多地開孔會影響到真空輥的整體強度，反過來影響線壓的提高，因此傳統的真空輥表面最大開孔率只有16.5%左右。正是因為這些矛盾因素的存在，一直以來真空輥的脫水能力沒有大的提高，影響到壓榨部整體脫水能力，制約著紙機車速的提高。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是現有真空輥脫水能力差、不能適應較高的紙機車速，提供一種脫水能力好、能適應較高的紙機車速的真空輥。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種真空輥，包括一中空的圓柱狀的輥殼，所述輥殼內設有真空室，所述輥殼包括外側的包膠層和內側的本體層，所述輥殼上排列有通孔，所述通孔貫穿所述包膠層和本體層，所述包膠層為聚氨酯層，所述輥殼上設置有盲孔，所述盲孔的直徑小于所述通孔的的直徑。
[0007]優選的，所述通孔的直徑為3.7mm，所述盲孔的直徑為2.5mm。
[0008]優選的，所述通孔的直徑為3.7mm，所述盲孔的直徑為2.2mm。
[0009]優選的，所述輥殼上設有溝紋。
[0010]優選的，所述溝紋的深度為2.3_，所述溝紋的寬度為0.7_。
[0011 ]優選的，所述溝紋相間排列，所述溝紋之間的間距為2.5mm或者2.6mm。
[0012]優選的，所述聚氨酯層的厚度為20-30mm。
[0013]優選的，所述聚氨酯層的厚度為25mm。
[0014]本實用新型的有益效果是:通過在通孔之間設置盲孔，在不影響真空壓輥強度與整體結構的前提下，最大限度地提高真空輥表面的開孔率，開孔率的增加減小脫水流經路徑，增加表面有效容水體積，提高真空輥的脫水能力。若盲孔只位于包膠層，本體層的開孔并沒有增加，真空輥的整體強度不受影響；同時壓區水分的脫水流經路徑的減小，使本實用新型的真空輥可以適應較高的紙機車速。同時真空輥體外包設聚氨酯層，使得真空輥的耐磨、耐老化性好，延長真空輥的使用壽命，極大的節約了生產成本，并且，生產的原紙除了具有皺紋細、手感好等特點外，其膨松度也更好。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1是本實用新型的具體實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1，本實用新型提供了一種真空輥，包括一中空的圓柱狀的輥殼，所述輥殼內設有真空室，所述輥殼包括外側的包膠層和內側的本體層，所述輥殼上排列有通孔I，所述通孔I貫穿所述包膠層和本體層，所述包膠層為聚氨酯層，所述輥殼上設置有盲孔2，所述盲孔2的直徑小于所述通孔I的的直徑。
[0018]上述實施例中，本實用新型在通孔I之間設置盲孔2，在不影響真空壓輥強度與整體結構的前提下，最大限度地提高真空輥表面的開孔率，開孔率的增加減小脫水流經路徑，增加表面有效容水體積，提高真空輥的脫水能力。若盲孔2只位于包膠層，本體層的開孔并沒有增加，真空輥的整體強度不受影響；同時壓區水分的脫水流經路徑的減小，使本實用新型的真空輥可以適應較高的紙機車速。同時真空輥體外包設聚氨酯層，使得真空輥的耐磨、耐老化性好，延長真空輥的使用壽命，極大的節約了生產成本，并且，生產的原紙除了具有皺紋細、手感好等特點外，其膨松度也更好。
[0019]進一步地，所述輥殼上設有溝紋。所述溝紋優選在聚氨酯層表面成螺旋狀分布。通過盲孔2和螺旋溝紋3的配合，在不影響真空壓輥強度與整體結構的前提下，最大限度地提高真空輥表面的開孔率，開孔率的增加減小脫水流經路徑，增加表面有效容水體積，提高真空輥的脫水能力。若盲孔2和螺旋溝紋3只位于包膠層，本體層的開孔并沒有增加，真空輥的整體強度不受影響；同時壓區水分的脫水流經路徑的減小，使本實用新型的真空輥可以適應較高的紙機車速。
[0020]在一種具體的實施例中，所述通孔I的直徑為3.7_，所述盲孔2的直徑為2.5mm。所述溝紋3的深度為2.3mm，所述溝紋3的寬度為0.7mm，所述溝紋3相間排列，所述溝紋3之間的間距為2.6mm。經過無數的實驗和反復驗證，此時的總開孔率為41.36%，是現有技術的2倍多，開孔率的增加減小脫水流經路徑，增加表面有效容水體積，提高真空輥的脫水能力。
[0021]在另一種具體的實施例中，所述通孔I的直徑為3.7mm，所述盲孔2的直徑為2.2_。所述溝紋3的深度為2.3mm，所述溝紋3的寬度為0.7mm，所述溝紋3相間排列，所述溝紋3之間的間距為2.5mm。經過無數的實驗和反復驗證，此時的總開孔率為45.29%，同樣是現有技術的2倍多，開孔率的增加減小脫水流經路徑，增加表面有效容水體積，提高真空輥的脫水能力。
[0022]上述實施例的工作原理如下:在壓區從毛毯或毛巾中排出的水，一部分經通孔I，在真空吸力作用下，匯入輥殼內腔后排出。還有一部分含在盲孔2和溝紋3中，在遠離壓區位置，借離心力甩離真空輥表面。由水盤收集到紙機水系統，完成脫水。因此這種真空輥的脫水能力顯著提高，適用于高速紙機壓榨部。
[0023]另外，所述聚氨酯層的厚度為20-30mm，優選為25mm。其耐化學腐蝕性好，耐磨性好。
[0024]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其進行限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，但本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍內。
【主權項】
1.一種真空輥，其特征在于:包括一中空的圓柱狀的輥殼，所述輥殼內設有真空室，所述輥殼包括外側的包膠層和內側的本體層，所述輥殼上排列有通孔，所述通孔貫穿所述包膠層和本體層，所述包膠層為聚氨酯層，所述輥殼上設置有盲孔，所述盲孔的直徑小于所述通孔的直徑。2.根據權利要求1所述的一種真空輥，其特征在于:所述通孔的直徑為3.7mm，所述盲孔的直徑為2.5mm。3.根據權利要求1所述的一種真空輥，其特征在于:所述通孔的直徑為3.7mm，所述盲孔的直徑為2.2mm。4.根據權利要求1所述的一種真空輥，其特征在于:所述輥殼上設有溝紋。5.根據權利要求4所述的一種真空輥，其特征在于:所述溝紋的深度為2.3mm，所述溝紋的寬度為0.7mm。6.根據權利要求5所述的一種真空輥，其特征在于:所述溝紋相間排列，所述溝紋之間的間距為2.5mm或者2.6_。7.根據權利要求1所述的一種真空輥，其特征在于:所述聚氨酯層的厚度為20-30mm。8.根據權利要求7所述的一種真空輥，其特征在于:所述聚氨酯層的厚度為25mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空輥，包括一中空的圓柱狀的輥殼，所述輥殼內設有真空室，所述輥殼包括外側的包膠層和內側的本體層，所述輥殼上排列有通孔，所述通孔貫穿所述包膠層和本體層，所述包膠層為聚氨酯層，所述輥殼上設置有盲孔，所述盲孔的直徑小于所述通孔的直徑。本實用新型通過在通孔之間設置盲孔，在不影響真空壓輥強度與整體結構的前提下，最大限度地提高真空輥表面的開孔率，開孔率的增加減小脫水流經路徑，增加表面有效容水體積，提高真空輥的脫水能力。同時真空輥體外包設聚氨酯層，使得真空輥的耐磨、耐老化性好，延長真空輥的使用壽命，極大的節約了生產成本。
【IPC分類】D21F3/10
【公開號】CN205347879
【申請號】CN201620055908
【發明人】梁新強, 譚建源, 李華彬, 陳連岳, 梁建強, 李長勝, 鄭廷景, 陳凜
【申請人】維達紙業（中國）有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月20日