專利名稱：光寫入裝置及圖像形成裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種使得根據圖像信息的寫入光在潛像載置體上進行偏轉掃描的光寫入裝置及圖像形成裝置背景技術在復印機、打印機、傳真機等圖像成形裝置中，照射根據圖像信息的寫入光，在潛像載置體上進行偏轉掃描，在潛像載置體上形成潛像，對該潛像進行顯影獲得圖像。對寫入光進行偏轉掃描的光寫入裝置(光掃描裝置)，一般具有使來自光源部的寫入光進行偏轉掃描、作為旋轉多面鏡的多面鏡、驅動多面鏡回轉的多面鏡電機、使利用該多面鏡進行偏轉掃描的寫入光在潛像載置體表面上成像用的成像透鏡等的光學系統元件等。而且，這些構成部件被收納在殼體中，用蓋構件等將殼體覆蓋密閉，以使灰塵和垃圾不至附著在成像透鏡等的光學系統元件上。
在上述多面鏡電機中，安裝多面鏡的杯狀的反射鏡轉子被固定在轉軸上，其轉軸旋轉自如地保持在軸承部。在反射鏡轉子的內周面上安裝著轉子磁鐵，在與該轉子磁鐵相對向的位置，配置著由鐵芯構件和卷繞在該鐵芯構件上的線圈構件構成的定子。該定子固定在軸承部。在多面鏡電機的軸承部固定著電路基板，其搭載用于驅動控制該多面鏡電機用的電子控制元件。
在使得寫入光偏轉時，該多面鏡電機以30000[rpm]以上的高速進行旋轉，故多面鏡電機的軸承部發熱。在驅動多面鏡電機時，電路基板上的電子控制元件也發熱。
光寫入裝置由于用蓋子構件密閉，故在所述多面鏡電機的發熱部(軸承部和電子控制元件)發生的熱量就被籠罩在光寫入裝置內部，內部溫度升高。若光寫入裝置內成為高溫，有可能使成像透鏡等的光學系統元件發生熱變形。當光學系統元件發生熱變形時，則有可能使寫入光無法成像于潛像載置體表面上。在彩色圖像成形裝置場合，向各潛像載置體表面的照射位置會發生偏移，產生色偏移。
在日本專利特開2005-250190號公報(以下簡記為“專利文獻1”)中記載了下述那樣的光寫入裝置其蓋子構件用導熱性高的構件構成，將多面鏡電機直接安裝在該蓋子構件上。從多面鏡電機的發熱部(軸承部和電子控制元件)發生的熱量向蓋子構件傳導，并從蓋子構件向光寫入裝置的外部放出。由于來自多面鏡電機發熱部的熱量向外部放出，故能抑制光寫入裝置內的溫度上升，可抑制光學系統元件的熱變形。
然而，自多面鏡電機的發熱部傳導的蓋構件的熱量也向光寫入裝置內部輻射。由此，通過該蓋構件加熱光寫入裝置內部，不能充分地抑制光寫入裝置內的溫度上升。
發明內容
本發明就是為解決上述先有技術所存在的問題而提出來的，其目的在于，提供一種能充分抑制光寫入裝置內溫度上升的光寫入裝置及圖像形成裝置。
為了達到上述目的，本發明提出以下技術方案。
(1)一種光寫入裝置，在其殼體中收納有發光的光源部；回轉多面鏡，使所述光源部發生的光對于潛像載置體表面沿主掃描方向進行偏轉掃描；多面鏡電機，驅動所述回轉多面鏡回轉；成像透鏡，用于使得由該回轉多面鏡進行偏轉掃描的光在潛像載置體表面上成像；用蓋構件覆蓋該殼體的開放部分，其特征在于在該蓋構件的與驅動該多面鏡電機時發熱的發熱部相對向的位置設置孔。
(2)在(1)所述的光寫入裝置中，其特征在于將上述蓋構件孔的與貫通方向正交方向的截面積設為小于或等于上述多面鏡電機發熱部的與蓋構件對向面的截面積。
(3)在(1)所述的光寫入裝置中，其特征在于將上述多面鏡電機的發熱部的一部分插入上述蓋構件的孔中。
(4)在(3)所述的光寫入裝置中，其特征在于形成該蓋構件的孔，使得上述多面鏡電機的發熱部與上述蓋構件的孔內周面之間成為很小間隙。
(5)在(4)所述的光寫入裝置中，其特征在于對上述多面鏡電機發熱部插入上述蓋構件的孔的部分形成切口。
(6)在(3)所述的光寫入裝置中，其特征在于上述多面鏡電機的發熱部是旋轉自如地支承該多面鏡電機回轉軸的軸承部，在上述殼體上設有凸臺部，該凸臺部具有筒狀貫通孔，所述軸承部的一部分插入該貫通孔中，形成蓋構件的孔，所述軸承部與凸臺部一起插入上述蓋構件的孔中，使得該凸臺部與蓋構件的孔的內周面之間成為很小間隙。
(7)在(6)所述的光寫入裝置中，其特征在于在上述凸臺部的插入孔的部分形成切口。
(8)在(6)或(7)所述的光寫入裝置中，其特征在于在上述殼體上設置圍住上述凸臺部的壁部。
(9)在(8)所述的光寫入裝置中，其特征在于上述壁部作成環狀。
(10)在(8)或(9)所述的光寫入裝置中，其特征在于上述蓋構件的孔向內側突出，設定該壁部的高度，使得該孔外周面的局部與上述壁部的局部對向。
(11)在(3)-(10)中任一個所述的光寫入裝置中，其特征在于上述蓋構件的孔作成圓筒狀，該圓筒的長度大于該蓋構件的壁厚。
(12)在(1)-(11)中任一個所述的光寫入裝置中，其特征在于
將散熱構件安裝在上述蓋構件的孔中。
(13)在(1)-(12)中任一個所述的光寫入裝置中，其特征在于將上述蓋構件的孔設置在上述多面鏡電機發熱部的上方。
(14)在(1)-(12)中任一個所述的光寫入裝置中，其特征在于上述蓋構件配置在上述殼體的下方。
(15)一種圖像形成裝置，其特征在于設有如(1)-(14)中任一個所述的光寫入裝置。
按照本發明的光寫入裝置以及圖像形成裝置，在蓋構件的與驅動多面鏡電機時發熱的發熱部相對向的位置設有孔，故能將在發熱部發生的熱通過蓋構件的孔直接向外部放出。因此，與通過蓋構件間接地將多面鏡電機的發熱部的熱量放出場合相比，能高效地將多面鏡電機的發熱部的熱量向外部放出。由此，能充分地抑制光寫入裝置內的溫度上升，能抑制光學系統元件的熱變形。
圖1是表示打印機的概略構成圖。
圖2是表示該打印機的成像工位的概略構成圖。
圖3是從感光體軸向所視的光寫入單元構成說明圖。
圖4是從下面所視的該光寫入單元的構成說明圖。
圖5是從上面所視的該光寫入單元的構成說明圖。
圖6是多面鏡電機概略構成圖。
圖7是該光寫入單元的多面鏡電機安裝部周邊的放大構成圖。
圖8是該打印機中吸排氣裝置圖。
圖9是該光寫入單元的第1變形例。
圖10是該第1變形例的軸承支架與下蓋孔部的尺寸關系圖。
圖11是該光寫入單元的第2變形例。
圖12是該第2變形例的凸臺部與下蓋孔部的尺寸關系圖。
圖13是該光寫入單元的第3變形例。
圖14是該第3變形例的凸臺部與下蓋孔部的尺寸關系圖。
圖15是該光寫入單元的第4變形例。
圖16是該光寫入單元的第5變形例的立體圖。
圖17是該第5變形例的另一構成例。
圖18是該第5變形例的局部剖視圖。
具體實施例方式
下面參照附圖詳細說明本發明實施例涉及的作為圖像成形裝置的打印機。在以下實施例中，雖然對構成要素，種類，組合，形狀，相對配置等作了各種限定，但是，這些僅僅是例舉，本發明并不局限于此。
本實施例以所謂中間轉印方式的串列型圖像成形裝置為例進行說明，但本發明不限于此。
圖1是本實施例涉及的打印機的概略構成圖。
該打印機設有裝置本體1以及能從該裝置本體1拉出的供紙盒2。在裝置本體1的中央部具有形成黃(Y)、青(C)、品紅(M)、黑(K)各色的色調劑像用的成像工位3Y、3C、3M、3K。以下，各符號的添附字Y、C、M、K分別表示黃、青、品紅、黑用的構件。
圖2是表示黃(Y)的成像工位的概略構成圖。其他成像工位也是同樣結構。
如圖1和圖2所示，成像工位3Y、3C、3M、3K具有向圖中箭頭A方向旋轉的作為潛像載置體的鼓狀感光體10Y、10C、10M、10K。感光體10Y、10C、10M、10K由鋁制的圓筒狀基體和覆蓋其表面的、例如OPC(有機光半導體)感光層構成。各成像工位3Y、3C、3M、3K分別在感光體10Y、10C、10M、10K的周圍具有使感光體帶電的充電裝置11Y、11C、11M、11K，使在感光體上所形成的潛像進行顯影、作為顯影手段的顯影裝置12Y、12C、12M、12K，對在感光體上殘留的色調劑進行清潔的清潔裝置13Y、13C、13M、13K。在各成像工位3Y、3C、3M、3K的下方具有能將寫入光L照射于感光體10Y、10C、10M、10K上、作為光掃描裝置的光寫入手段的光寫入單元4。在各成像工位3Y、3C、3M、3K的上方具有中間轉印單元5，該中間轉印單元5具有將由各成像工位3Y、3C、3M、3K所形成的色調劑圖像進行轉印的中間轉印帶20。再將轉印在中間轉印帶20上的色調劑像轉印到作為記錄材的轉印紙P上。還設有定影單元6，對轉印紙P上的色調劑像進行定影。并且，在裝置本體1的上部裝有收納著黃(Y)、青(C)、品紅(M)、黑(K)各色色調劑的色調劑瓶7Y、7C、7M、7K。通過打開形成在裝置本體1上部的排紙盤8，所述色調劑瓶7Y、7C、7M、7K能相對裝置本體1裝卸。
上述光寫入單元4，利用作為偏轉掃描部的多面鏡，將從作為光源部的激光二極管發射的寫入光L進行偏轉掃描，通過照射在感光體10Y、10C、10M、10K上，在各感光體上形成潛像。光寫入單元4的詳細說明在后面描述。
上述中間轉印單元5的中間轉印帶20架設在驅動輥21、張力輥22及從動輥23上，在所定時間朝圖中逆時針方向被驅動回轉。中間轉印單元5具有將形成于感光體10Y、10C、10M、10K上的色調劑像轉印在中間轉印帶20上的一次轉印輥24Y、24C、24M、24K。中間轉印單元5還具有將轉印在中間轉印帶20上的色調劑像轉印到轉印紙P上的二次轉印輥25；將未轉印于轉印紙P上的中間轉印帶20上的轉印殘留色調劑進行清潔的帶清潔裝置26。
以下，對在上述構成的打印機中獲得彩色圖像的工序進行說明。
首先，在成像工位3Y、3C、3M、3K上，感光體10Y、10C、10M、10K由充電裝置11Y、11C、11M、11K被均勻帶電。然后，由光寫入單元4，使基于圖像信息的寫入光L進行偏轉掃描，在感光體10Y、10C、10M、10K的表面上形成潛像。感光體10Y、10C、10M、10K上的潛像由載置在顯影裝置12Y、12C、12M、12K的顯影輥15Y、15C、15M、15K上的各色色調劑進行顯影，形成色調劑像。感光體10Y、10C、10M、10K上的色調劑像通過各一次轉印輥24Y、24C、24M、24K的作用，被依次疊合轉印在朝逆時針旋轉方向被驅動回轉的中間轉印帶20上。這時，各色的成像動作，沿著中間轉印帶20的移動方向，從上游側向下游側，錯開時間進行，以使其色調劑像疊合轉印在中間轉印帶20上的同一位置。一次轉印結束后的感光體10Y、10C、10M、10K由清潔裝置13Y、13C、13M、13K的清潔刮刀13a對其表面進行清潔，供下次形成圖像使用。充填在色調劑瓶7Y、7C、7M、7K中的色調劑根據需要通過未圖示的傳輸路徑，向各成像工位3Y、3C、3M、3K的顯影裝置12Y、12C、12M、12K補給所定量。
另一方面，上述供紙盒2內的轉印紙P利用配設在供紙盒2附近的供紙輥27被傳輸至裝置本體1內，通過定位輥對28在所定時間傳送至二次轉印部。然后，在二次轉印部，形成于中間轉印帶20上的色調劑像轉印在轉印紙P上。轉印有色調劑像的轉印紙P通過定影單元6，進行圖像定影，由排出輥29向排紙盤8排出。如同感光體10Y、10C、10M、10K，殘留在中間轉印帶20上的轉印殘留的色調劑由與中間轉印帶20接觸的帶清潔裝置26進行清潔。
以下，對上述光寫入單元4的結構進行說明。
圖3是從感光體軸向所視的光寫入單元4構成說明圖，圖4是從圖3的A向看光寫入單元4的構成說明圖，圖5是從圖3的B向看光寫入單元4的構成說明圖。
該光寫入單元4由以下的構成部件構成。即，具有作為光源部的光源單元70K、70M、70C、70Y，分別發射與各感光體10K、10M、10C、10Y對應的寫入光Lk、Lm、Lc、Ly；柱面透鏡60K、60M、60C、60Y，用于對從該光源單元70K、70M、70C、70Y發射的寫入光的面歪斜進行補正。作為構成部件還具有多面鏡電機150，其設有由正多角柱形狀構成的作為回轉多面鏡的多面鏡41a、41b。該多面鏡41a、41b在其側面具有反射鏡，利用后述的多面鏡電機150，以正多角柱的中心軸作為旋轉中心以32000[rpm]的轉速回轉。光寫入單元4的構成部件還具有將從多面鏡電機150發生的聲音進行隔音用的作為遮蔽構件的隔音玻璃42；將由多面鏡41a、41b引起的光掃描的等角度運動變換成等速直線運動的fθ透鏡43a、43b；將寫入光導向感光體10Y、10C、10M、10K的第1反射鏡44a、44b、44c、44d；第2反射鏡46a、46b、46c、46d；第3反射鏡47a、47b、47c、47d；對多面鏡的面歪斜進行補正的作為被調整構件的長透鏡50a、50b、50c、50d。在本實施形態中，fθ透鏡43a、43b和長透鏡50a、50b、50c、50d構成成像透鏡。這些構成光寫入單元4的構成部件配設安裝在殼體100上。
下面作具體說明。光源單元70K、70M、70C、70Y如圖4所示，安裝在殼體下面的側壁上。在殼體下面還安裝著柱面透鏡60K、60M、60C、60Y、fθ透鏡43a、43b及第1反射鏡44a、44b、44c、44d。還有，在殼體下面安裝著Y色用的長透鏡50a和K色用的長透鏡50d。在殼體100的上面安裝著M色用的長透鏡50c和C色用的長透鏡50b。另外，長透鏡50a、50b、50c擺動自如地支承在支架構件90a、90b、90c上，并通過支架構件90a、90b、90c被安裝在殼體上。Y色用的長透鏡50a、M色用的長透鏡50c和C色用的長透鏡50b可擺動地支承在支架構件90a、90b、90c上，可對從長透鏡50的發射面發射的激光發射角進行調整。另一方面，K色用的長透鏡50d直接固定在殼體上面。這樣，在本實施例中，可以K色的掃描線為基準，對從長透鏡50的發射面發射的激光發射角進行調整。因此，K色用的長透鏡50d不需可擺動地支承在支架構件上。由此，只將K色用的長透鏡50d直接固定在殼體上面，可減少部件數。
在殼體100的下面還安裝著第2反射鏡46a、46b、46c、46d和第3反射鏡47a、47b、47c、47d。
在殼體上面的大致中央部設有向下方凹入的收納多面鏡電機150用的收納部110，在該收納部110的側壁上配設著隔音玻璃42。多面鏡電機150由螺釘緊固在該收納部110的底部。
在殼體100的上部安裝著上蓋構件120，在殼體的下部安裝著下蓋構件130。在上蓋構件120上的四處設有分別使寫入光Lk、Lm、Lc、Ly通過的開口，在這些開口上安裝著防塵玻璃48a、48b、48c、48d。通過安裝該上蓋構件120和下蓋構件130，可抑制垃圾和灰塵附著在光寫入單元4的透鏡和反射鏡等的光學系統元件上。下蓋和上蓋由樹脂或金屬板等材料構成。
根據基于從掃描器或個人計算機等外部裝置(沒有圖示)輸入的圖像數據變換的光源信號，從光寫入單元4的各光源單元70Y、70C、70M、70K發射寫入光。發射的寫入光Ly、Lc、Lm、Lk通過未圖示的準直透鏡及設在殼體100內壁上的未圖示的孔隙形成所定形狀的寫入光。通過該孔隙的寫入光向柱面透鏡60Y、60C、60M、60K射入，對寫入光的面歪斜進行修正。通過柱面透鏡60Y、60C、60M、60K后的寫入光，再通過隔音玻璃42向多面鏡41a、41b的側面射入。當寫入光射入多面鏡41a、41b的側面時，該寫入光被進行偏轉掃描。由多面鏡41a、41b進行偏轉掃描的寫入光通過fθ透鏡43a、43b。K色的寫入光Lk通過長透鏡50d，經由第1反射鏡44d、第2反射鏡46d、第3反射鏡47d及防塵玻璃48d，照射于K色的感光體上，在K色的感光體上形成潛像圖像。Y色的寫入光Ly與K色的寫入光Lk同樣，通過長透鏡50a，經由第1反射鏡44a、第2反射鏡46a、第3反射鏡47a、及防塵玻璃48a，照射于Y色的感光體上，在Y色的感光體上形成潛像圖像。M色的寫入光Lm通過第1反射鏡44c并通過長透鏡50c，然后，經由第2反射鏡46c、第3反射鏡47c、防塵玻璃48c而照射于M色的感光體上，在M色的感光體上形成潛像圖像。C色的寫入光Lc與M色的寫入光Lm同樣，通過第1反射鏡44b并通過長透鏡50b，然后，經由第2反射鏡46b、第3反射鏡47b、及防塵玻璃48b，照射于C色的感光體上，在C色的感光體上形成潛像圖像。
圖6是多面鏡電機概略構成圖。該多面鏡電機150具有多面鏡41a、41b，并具有鋁制的筒狀反射鏡轉子151。該反射鏡轉子151固定于轉軸152上。在反射鏡轉子151的內周面設有轉子磁鐵153。在反射鏡轉子151的內部，設有將線圈154a卷繞在鐵芯構件154b上的定子154。定子154配設在與轉子磁鐵153相對向的位置，通過軸承部158旋轉自如地固定在轉軸152上。
軸承部158具有筒狀的軸承支架158a和利用密封墊圈158c被內封在該軸承支架158a內的磁性流體158b。在軸承支架158a的底部設有軸向推力軸承158d。轉軸152插入軸承支架158a內部，轉軸152旋轉自如地固定在軸向推力軸承158d上。在該多面鏡電機150上，具有帶連接器(connector)160的電路基板157，固定軸承部158的軸承支架158a。在連接器160上安裝著與未圖示的裝置本體的電源單元連接的電氣配線，通過該連接器160向多面鏡電機150供給電力。
多面鏡電機150在將寫入光進行偏轉掃描時，由于以高速進行旋轉，故磁性流體158b摩擦發熱，軸承部158發熱。另外，在電路基板157上的未圖示的電子控制元件也發熱。因這樣的作為多面鏡電機150的發熱部的軸承部158及電子控制元件的發熱，光寫入單元4內成為高溫，透鏡及反射鏡等光學系統元件發生熱變形，發生倍率偏差等，可能產生圖像劣化的不良情況。于是，在本實施例中，使得多面鏡電機150的發熱部產生的熱量向光寫入單元4的外部高效逸出，不使光寫入單元4內成為高溫。以下，進行具體的說明。
圖7是該光寫入單元4的多面鏡電機150的安裝部周邊的放大構成圖。如圖所示，在殼體100的收納部110的底面設有孔，在該孔中插入作為多面鏡電機150的發熱部的軸承部158的軸承支架158a，并將多面鏡電機150用螺釘緊固在收納部110的底面。在作為蓋構件的下蓋130的與軸承支架158a相對向的位置上設有孔130a。該孔130a的直徑d1，作成稍小于軸承支架158a的直徑D1，將下蓋孔130a的與貫通方向正交的方向上的截面積設為軸承支架158a的與下蓋孔130a的對向面的截面積以下，即，將上述蓋構件孔的與貫通方向正交方向的截面積設為小于或等于上述多面鏡電機發熱部的與蓋構件對向面的截面積。這樣，灰塵或垃圾難以從下蓋孔130a進入光寫入單元內。軸承支架158a用黃銅等導熱性高的材質構成，從電路基板157發出的熱量及從磁性流體158b發出的熱量就容易向該軸承支架158a傳導。也可以使軸承支架158a下面局部與下蓋孔130a周邊的內面抵接。但是，當軸承支架158a與下蓋抵接時，軸承部158的熱量向下蓋傳導，熱量從下蓋向光寫入單元內輻射，故有可能使光單元內被加熱，不宜使用。
如因多面鏡電機150的驅動回轉而使軸承部158的磁性流體158b發熱，則該熱量向軸承支架158a傳導，使軸承支架158a被加熱。另外，從電路基板上未圖示的電子控制元件發生的熱量，通過電路基板157加熱軸承支架158a。被加熱后的軸承支架158a的熱量，通過下蓋130的孔130a向光寫入單元4的外部放出。這樣，從多面鏡電機150發生的熱量的一部分，由于通過下蓋130的孔130a向外部放出，故能抑制光寫入單元4內的溫度成為高溫的情況。由于將放出光寫入單元4內的熱量用的孔設置在與作為發熱源的多面鏡電機150相對向的位置，故能高效地放出光寫入單元4內的熱量，與將光寫入單元密閉場合比較，可使溫度下降5℃左右。通過對軸承支架158a進行冷卻，能抑制磁性流體158b因熱量引起的劣化和蒸發。因此，能延長多面鏡電機的壽命。
如圖8所示，在位于圖像成形裝置的圖中左側側面的供紙盒2與光寫入單元4之間設有吸氣風扇140，在圖中右側側面的定影裝置6的近旁設有排氣風扇143。并設有排氣管142，其一端配置在所述排氣風扇143附近，另一端配置在位于圖像成形裝置的圖中右側的供紙盒2與光寫入單元4之間。而且，在排氣管142的另一端設有吸氣風扇141。由此，在供紙盒2與光寫入單元4之間產生圖中D向的氣流。經由下蓋孔130a放出的熱氣，通過排氣管142、排氣風扇向機外放出。而且，機外的空氣通過吸氣風扇140向下蓋孔130a供給。由此，經由下蓋的孔130a放出的熱氣不會滯留在下蓋孔130a的周邊，未被加熱的空氣通過吸氣風扇140向下蓋的孔130a的周邊供給。因此，能良好地放出多面鏡電機150的熱量。
以下，對本實施例的光寫入單元4的變形例進行說明。圖9是光寫入單元的第1變形例。如圖所示，使得下蓋孔130a的直徑d2大于軸承支架158a的直徑D1，使軸承支架158a貫通下蓋的孔130a。這樣，軸承支架158a的一部分突出于下蓋130，軸承支架158a直接與光寫入單元外的空氣接觸。由此，使軸承支架158a的熱量直接向外部放出，能有效地放出軸承支架158a的熱量。因下蓋孔130a的直徑d2稍大于軸承支架158的直徑D1，故能抑制灰塵和垃圾從軸承支架158a與下蓋孔130a的間隙侵入光寫入單元4的內部。
如圖10所示，可以將軸承支架158a的前端部切口形成臺階部。并且，設定使得下蓋孔130a的內徑d2小于軸承支架158a的外徑D1，而大于軸承支架158a的切口部分的外徑D1’。使得成為軸承支架158a的臺階的部分接近下蓋的內面，與內面之間形成微小的間隙。由此，使光寫入單元4的內外連通的通路呈大致L字狀，使通過軸承支架158a與下蓋孔130a之間間隙的灰塵或垃圾若不接著作平行移動，就不能侵入光寫入單元內。因此，能良好地抑制灰塵或垃圾向光寫入單元內的侵入。
圖11是光寫入單元的第2變形例。如圖所示，該第2變形例的結構是，在收納部110的軸承支架158a的插入部分設有凸臺部111，并使該凸臺部111與軸承支架158a一起貫通下蓋的孔130a。在該第2變形例中，軸承支架158a的一部分也從下蓋130突出，軸承支架158a直接與光寫入單元外的空氣接觸。因此，如同第1變形例，能高效地放出軸承支架158a的熱量。另外，如圖12所示，也可以在凸臺部111的前端設置切口部111a，設定使得下蓋的孔130a的內徑d4小于凸臺部111的外徑D2，而大于凸臺部的切口部111a的外徑D3。使凸臺部111的臺階部111b與下蓋的內面接近，在與內面之間形成微小的間隙。由此，使光寫入單元4的內外連通的通路呈大致L字狀，使通過凸臺部111與下蓋的孔130a之間間隙的灰塵或垃圾若不接著作平行移動，就不能侵入光寫入單元內。因此，能良好地抑制灰塵或垃圾向光寫入單元內的侵入。
圖13是光寫入單元4的第3變形例。該第3變形例的結構是，使得形成下蓋的孔130a的部分向光寫入單元側彎曲，將下蓋的孔130a作成筒狀。在該第3變形例中，也使凸臺部111與軸承支架158a一起貫通下蓋的孔130a。將下蓋孔130a的直徑d5設定成稍大于凸臺部111的外徑D2。在下蓋130用金屬板材料形成的場合，對上述孔130a進行深沖加工，使得形成下蓋的孔130a的部分向光寫入單元側彎曲。設定下蓋孔130a的長度h，使其至少在下蓋壁厚以上。由此，能使孔130a與凸臺部111之間間隙的長度成為下蓋130的壁厚以上。因此，與未將下蓋的孔130a作成筒狀場合相比，灰塵或垃圾難以通過孔130a與凸臺部111之間的間隙，難以進入光寫入單元4內。
在該第3變形例中，如圖14所示，也可以在凸臺部111的前端設有切口部111a，設定成使下蓋的孔130a的內徑d7小于凸臺部111的外徑D2，而大于凸臺部111的切口部111a的外徑D3。由此，能更良好地抑制灰塵或垃圾向光寫入單元內的侵入。較好的是，若使下蓋130的筒狀孔130a的長度h至少小于切口部的高度H，就能使軸承支架158a的一部分從下蓋130突出。
圖15是光寫入單元4的第4變形例。該第4變形例是在下蓋的孔130a上設有圓筒狀的散熱構件131，將軸承支架158a插入到該散熱構件131內部。散熱構件131用熱傳導性高的構件形成，焊接固定在下蓋130上。在利用螺釘將散熱構件131固定于下蓋130上的場合，在散熱構件上設有孔，在將散熱構件131插入下蓋的孔中時，預先在下蓋與散熱構件相對向部分的內周設置螺紋孔。通過將螺釘擰入散熱構件的孔和下蓋的螺孔中，能將散熱構件131固定于下蓋130上。另外，在下蓋為金屬板材料的場合，上述螺孔可用絲錐切削形成，在下蓋為樹脂性材料的場合，可作成凸起形狀，在其內周面設置螺紋槽。
軸承支架158a的熱量直接向外部放出同時，傳導至散熱構件131，從散熱構件131向外部放出。因此，能高效地放出軸承支架的熱量。較好的是，將散熱構件131的內徑d6作成稍大于凸臺部111a的外徑D2，使灰塵或垃圾難以從凸臺部111與散熱構件131之間間隙進入。
圖16～圖17是光寫入單元4的第5變形例。該第5變形例是在收納部111的與下蓋130的對向面110a設置將軸承支架158a(或凸臺部111a)圍住的四個壁部113a、113b、113c、113d。如圖16所示，在對向面110a上設有四個突出的多面鏡電機安裝凸臺部112a、112b、112c、112d，壁部113a設在安裝凸臺部112a與安裝凸臺部112b的連接線附近。壁部113b設在安裝凸臺部112b與安裝凸臺部112c的連接線附近，壁部113c設在安裝凸臺部112c與安裝凸臺部112d的連接線附近，壁部113d設在安裝凸臺部112d與安裝凸臺部112a的連接線附近。如圖17所示，也可以作成將安裝凸臺部112a、112b、112c、112d圍住的環狀壁部113。形成壁部的高度，使得壁部113的頂部與下蓋內面的間隙微小。這樣，由于壁部113的頂部與下蓋內面之間的間隙，能抑制通過凸臺部111與下蓋孔130a之間間隙的灰塵或垃圾進入配設透鏡及反射鏡等光學系統元件的區域。由此，能抑制灰塵或垃圾付著在透鏡或反射鏡等的光學系統元件上，能抑制產生黑條紋圖像等異常圖像。
如圖18所示，在下蓋孔130a為筒狀場合，設定下蓋孔130a的筒狀長度和壁部113的高度，形成下蓋孔130a與壁部113重疊部分B。由此，由下蓋孔130a和壁部113形成迷宮式通道，能使通過凸臺部111與下蓋孔130a的灰塵或垃圾難以到達配設光學元件的區域。這樣，能進一步抑制灰塵或垃圾進入光寫入單元內配設光學系統元件的區域。在設置第4變形例所示的散熱構件131的場合，也可通過使得散熱構件131與壁部113重疊，進一步抑制灰塵或垃圾進入光寫入單元內配設光學系統元件的區域。
在本實施例中，如圖1所示，對適用于光寫入單元4位于各感光體下方的圖像成形裝置作了說明，但也能適用于光寫入單元位于各感光體上方的圖像成形裝置。在該場合，光寫入單元僅僅是上下反向地安裝在裝置本體內。該場合，上述下蓋130位于殼體100的上方，下蓋孔130a位于作為發熱部的軸承支架158a的上方。在該場合，因軸承支架158a的發熱，發生從單元內部通過下蓋孔而向外部逸出的上升氣流。由于發生這樣的上升氣流，灰塵或垃圾就難以進入下蓋孔。在本實施例中，軸承部158因多面鏡電機驅動而發熱，在與所述軸承部158的軸承支架158a相對向的位置設置孔，但本發明并不限于此。也可以將驅動多面鏡電機時發熱的電子控制元件配置成與下蓋相對向，在與該發熱的電子控制元件相對向的位置設置孔。這樣，因從電子控制元件發生的熱量直接經由下蓋孔放出，故能抑制光寫入單元4內的溫度上升。
根據本實施例的作為光寫入裝置的光寫入單元，在蓋構件與作為發熱部的、驅動多面鏡電機時發熱的軸承部相對向的位置設置孔，故由軸承部發生的熱量通過孔直接向外部放出。由此，與通過蓋構件間接地放出多面鏡電機軸承部的熱量場合相比，能高效地將多面鏡電機軸承部的熱量向外部放出。
根據本發明本實施，將蓋構件的孔的與貫通方向正交的方向的截面積設為多面鏡電機軸承部的與蓋構件對向面的截面積以下，即，將上述蓋構件孔的與貫通方向正交方向的截面積設為小于或等于上述多面鏡電機發熱部的與蓋構件對向面的截面積。故能抑制灰塵或垃圾從蓋子構件的孔進入。
根據上述變形例1的光寫入單元，將軸承部的一部分插入蓋構件的孔中，故軸承部的熱量不通過孔而是直接向外部放出。由此，能高效地將多面鏡電機軸承部的熱量向外部放出。
根據上述變形例1的光寫入單元，使多面鏡電機的軸承部與上述蓋構件的孔內周面的間隙變得微小，故能抑制灰塵或垃圾從多面鏡電機的軸承部與上述蓋構件的孔內周面的間隙進入。
根據上述變形例1的光寫入單元，如圖10所示，將上述軸承部的插入蓋構件的孔的部分形成切口。從而，光寫入單元4的內外連通的通路成為大致L字狀，通過軸承部與下蓋孔之間間隙的灰塵或垃圾若不接著平行移動，就不能侵入光寫入單元內。由此，能良好地抑制灰塵或垃圾向光寫入單元內的侵入。
根據上述變形例2的光寫入單元，將軸承支架的一部分插入到殼體的凸臺部，將軸承支架的一部分與凸臺部一起插入于上述蓋構件的孔中。并且，使凸臺部與蓋構件的孔內周面的間隙變得微小。因此，能抑制灰塵或垃圾從凸臺部與上述蓋子構件的孔內周面之間間隙進入。通過冷卻軸承支架，能抑制因磁性流體的熱引起的劣化和蒸發。由此，能延長多面鏡電機的壽命。
根據上述變形例的光寫入單元，將上述凸臺部插入于孔的部分形成切口，光寫入單元4的內外連通的通路成為大致L字狀，通過凸臺部與下蓋孔之間間隙的灰塵或垃圾若不接著平行移動，就不能侵入光寫入單元內。由此，能良好地抑制灰塵或垃圾向光寫入單元內的侵入。
根據上述變形例5的光寫入單元，在上述殼體上設置圍住上述凸臺部的壁部。由此，能用該壁部阻擋通過凸臺部與蓋構件孔之間間隙的灰塵或垃圾進入配設透鏡及反射鏡等光學系統元件的區域。因此，能抑制灰塵或垃圾等附著于透鏡或反射鏡等光學系統元件上。
根據上述變形例的光寫入單元，將上述壁部作成環狀，故能用壁部更可靠地阻擋通過凸臺部與蓋構件孔之間間隙的灰塵或垃圾進入配設透鏡及反射鏡等光學系統元件的區域。
根據上述變形例的光寫入單元，設定壁部高度，使得上述蓋構件孔的外周面的一部分與上述壁部的一部分相對向。由此，使灰塵或垃圾進入配設透鏡及反射鏡等光學系統元件的區域的路徑變長，能更可靠地抑制灰塵或垃圾進入配設光學系統元件的區域。
根據上述變形例3的光寫入單元，將上述蓋構件的孔作成圓筒狀，使圓筒的長度大于蓋構件的壁厚。由此，能將孔與凸臺部或軸承部之間間隙的長度為下蓋壁厚以上。由此，與未將下蓋的孔作成筒狀場合相比，灰塵或垃圾難以通過孔與凸臺部的間隙或孔與軸承部的間隙，因此，灰塵或垃圾難以進入光寫入單元內。
根據上述變形例3的光寫入單元，將散熱構件安裝在上述蓋構件的孔中，故能將軸承部的發熱直接向外部放出，同時傳導至散熱構件，從散熱構件向外部放出。由此，能有效地將軸承部的熱放出。
根據上述變形例的光寫入單元，通過將孔設置在軸承部的上方，因軸承支架發熱發生從單元內部通過下蓋孔向外部逸出的上升氣流。通過這樣的上升氣流的發生，能抑制灰塵或垃圾進入蓋構件的孔內。
根據上述本發明實施例，上述蓋構件即使配置在上述殼體的下方，也能高效地將軸承部的熱量放出。
根據上述本發明實施例的圖像成形裝置，因為具有上述本發明(1)～(14)的光寫入裝置，由于將寫入光照射至潛像載置體的正確位置，故不會發生圖像紊亂及色偏差等。
上面參照
了本發明的實施例，但本發明并不局限于上述實施例。在本發明技術思想范圍內可以作種種變更，它們都屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種光寫入裝置，在其殼體中收納有發光的光源部；回轉多面鏡，使所述光源部發生的光對于潛像載置體表面沿主掃描方向進行偏轉掃描；多面鏡電機，驅動所述回轉多面鏡回轉；成像透鏡，用于使得由該回轉多面鏡進行偏轉掃描的光在潛像載置體表面上成像；用蓋構件覆蓋該殼體的開放部分，其特征在于在該蓋構件的與驅動該多面鏡電機時發熱的發熱部相對向的位置設置孔。
2.如權利要求1所述的光寫入裝置，其特征在于將上述蓋構件孔的與貫通方向正交方向的截面積設為小于或等于上述多面鏡電機發熱部的與蓋構件對向面的截面積。
3.如權利要求1所述的光寫入裝置，其特征在于將上述多面鏡電機的發熱部的一部分插入上述蓋構件的孔中。
4.如權利要求3所述的光寫入裝置，其特征在于形成該蓋構件的孔，使得上述多面鏡電機的發熱部與上述蓋構件的孔內周面之間成為很小間隙。
5.如權利要求4所述的光寫入裝置，其特征在于對上述多面鏡電機發熱部插入上述蓋構件的孔的部分形成切口。
6.如權利要求3所述的光寫入裝置，其特征在于上述多面鏡電機的發熱部是旋轉自如地支承該多面鏡電機回轉軸的軸承部，在上述殼體上設有凸臺部，該凸臺部具有筒狀貫通孔，所述軸承部的一部分插入該貫通孔中，形成蓋構件的孔，所述軸承部與凸臺部一起插入上述蓋構件的孔中，使得該凸臺部與蓋構件的孔的內周面之間成為很小間隙。
7.如權利要求6所述的光寫入裝置，其特征在于在上述凸臺部的插入孔的部分形成切口。
8.如權利要求6或7所述的光寫入裝置，其特征在于在上述殼體上設置圍住上述凸臺部的壁部。
9.如權利要求8所述的光寫入裝置，其特征在于上述壁部作成環狀。
10.如權利要求8或9所述的光寫入裝置，其特征在于上述蓋構件的孔向內側突出，設定該壁部的高度，使得該孔外周面的局部與上述壁部的局部對向。
11.如權利要求3-10之任一項所述的光寫入裝置，其特征在于上述蓋構件的孔作成圓筒狀，該圓筒的長度大于該蓋構件的壁厚。
12.如權利要求1-11之任一項所述的光寫入裝置，其特征在于將散熱構件安裝在上述蓋構件的孔中。
13.如權利要求1-12之任一項所述的光寫入裝置，其特征在于將上述蓋構件的孔設置在上述多面鏡電機發熱部的上方。
14.如權利要求1-12之任一項所述的光寫入裝置，其特征在于上述蓋構件配置在上述殼體的下方。
15.一種圖像形成裝置，其特征在于設有如權利要求1～14之任一項所述的光寫入裝置。
全文摘要
本發明提供一種能充分抑制光寫入裝置內溫度上升的光寫入裝置及圖像成形裝置。本發明的光寫入裝置在下蓋(130)與作為發熱部的軸承部、驅動多面鏡電機時發熱的軸承支架(158a)相對向的位置設有孔(130a)，故能將在軸承部發生的熱量通過下蓋的孔(130a)直接向外部放出。由此，能高效地將多面鏡電機軸承部的熱量放出。因此，能充分地抑制光寫入裝置內溫度的上升，抑制光學系統元件的熱變形。
文檔編號B41J2/44GK1991436SQ200610171
公開日2007年7月4日 申請日期2006年12月26日 優先權日2005年12月27日
發明者楠瀨登 申請人:株式會社理光