專利名稱：用于膠印機的膠輥自動清洗機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于膠印機的膠輥自動清洗機構。
背景技術：
過去單張紙膠印機的滾筒清洗都是采用手工清洗方式解決的。隨著印刷設備自動 化程度的提升，短版印刷量的增多，需經常清洗膠輥，若再采用手工清洗方式將會大大降低 生產效率，還將增加勞動強度，并且浪費資源，同時還存在一定的安全隱患。
發明內容本實用新型的目的是為了印刷設備的自動化程度，提供一種用于膠印機的膠輥自 動清洗機構，它能降低操作工人的勞動強度，最為重要的是還可以大大縮短清洗系統的時 間，提高生產效率，節省清洗液，既環保又相對安全。實現上述目的的技術方案是一種用于膠印機的膠輥自動清洗機構，所述膠輥跨 設在所述膠印機的左、右側墻板之間。所述清洗機構包括一刮墨機構，所述刮墨機構設在 所述左、右側墻板之間并位于所述膠輥的左下方，它包括一刮墨刀片、一刮墨刀槽、一對擺 臂托架及一對驅動氣缸，所述刮墨刀片通過固定件安裝在所述刮墨刀槽上；所述刮墨刀槽 的左右兩端分別連接在所述擺臂托架的一端，所述一對擺臂托架的另一端分別安裝在所述 左、右側墻板上；所述一對驅動氣缸分別固定在所述左、右側墻板的內側并且它們的活塞桿 與所述擺臂托架垂直連接。上述的用于膠印機的膠輥自動清洗機構，其中，所述刮墨刀槽的左右兩端分別通 過一聯接件連接在所述擺臂托架上。上述的用于膠印機的膠輥自動清洗機構，其中，所述清洗機構還包括一設在所述 膠輥的左上方的清洗液噴灑機構，它包括一旋轉裝置、一洗凈用管及一罩殼，所述旋轉裝置 安裝在所述右側墻板的外側面上，它的外側面連接一氣接頭；所述洗凈用管的中部管壁上 均布開有多個小孔，它的右端穿過所述右側墻板后套裝在所述旋轉裝置的旋轉軸上，它的 左端穿過所述左側墻板后通過一清洗液接頭連接外圍的清洗液裝儲瓶；所述罩殼安裝在所 述洗凈用管的中部。上述的用于膠印機的膠輥自動清洗機構，其中，所述旋轉裝置通過一襯墊及一安 裝板安裝在所述右側墻板的外側面上。上述的用于膠印機的膠輥自動清洗機構，其中，所述洗凈用管與所述右側墻板之 間設有油封，所述洗凈用管與所述左側墻板之間設有襯套。本實用新型的用于膠印機的膠輥自動清洗機構的技術方案，采用自動清洗系統， 大大降低了操作工人的勞動強度，改善了工作環境。最為重要的是還可以大大縮短清洗時 間，并能節省清洗液，既環保又相對安全，從根本上提高了生產效率，節約生產成本，延長設 備的使用壽命，是提升印刷設備性能的良好手段。
圖1為本實用新型的用于膠印機的膠輥自動清洗機構的結構示意圖；圖2為本實用新型的用于膠印機的膠輥自動清洗機構中刮墨機構的結構示意圖；圖3為圖2中的A-A向視圖；圖4為本實用新型的用于膠印機的膠輥自動清洗機構中清洗液噴灑機構的結構 示意圖。
具體實施方式
為了能更好地對本實用新型的技術方案進行理解，下面通過具體地實施例并結合 附圖進行詳細地說明請參閱圖1至圖4，本實用新型的用于膠印機的膠輥自動清洗機構，包括一刮墨機 構10及一清洗液噴灑機構20。膠輥1跨設在膠印機的左、右側墻板2、3之間。刮墨機構10設在左、右側墻板2、3之間并位于膠輥1的左下方，它包括一刮墨刀 片11、一固定件12、一刮墨刀槽13、一對聯接件14、一對擺臂托架16及一對驅動氣缸17，其 中，刮墨刀片11通過固定件12安裝在刮墨刀槽13上；刮墨刀槽13的左右兩端分別通過聯 接件14及螺釘15連接在擺臂托架16的一端，一對擺臂托架16的另一端分別安裝在左、右 側墻板2、3上；一對驅動氣缸17分別固定在左、右側墻板2、3的內側并且它們的活塞桿與 擺臂托架16垂直連接。清洗液噴灑機構20設在膠輥1的左上方，它包括一旋轉裝置21、一洗凈用管25及 一罩殼28，其中，旋轉裝置21通過一襯墊22及一安裝板23及螺釘24安裝在右側墻板3的 外側面上，它的外側面連接一氣接頭4，洗凈用管25的中部管壁上均布開有多個小孔，它的 右端穿過右側墻板3后用彈性圓柱銷連接在旋轉裝置21的旋轉軸210上，它的左端穿過左 側墻板2后通過一清洗液接頭5連接外圍的清洗液裝儲瓶；清洗液可從此處高壓壓入；洗 凈用管25與右側墻板3之間設有油封26，洗凈用管25與左側墻板2之間設有襯套27 ；罩 殼28安裝在洗凈用管25的中部，可與洗凈用管25用螺釘連接，并可根據膠輥清洗中煤油 噴灑的具體部位而調整角度，防止清洗液向兩側飛濺；本實用新型的用于膠印機的膠輥自動清洗機構還包括提供壓力氣體的空氣壓縮 機及一系列進行氣體及液體控制的電磁閥系統。本實用新型的用于膠印機的膠輥自動清洗機構的工作原理是在滾筒轉動時，電磁閥通過提供的信號，控制氣體及液體的流通，此時氣體經過輸 送到達清洗液噴灑機構20的旋轉裝置21及刮墨機構10的驅動氣缸17提供轉動動力。液 體經過輸送到達洗凈用管25內，實現煤油清洗。清洗液噴灑機構20的旋轉是由旋轉裝置 21在電磁閥的控制下提供的，該機構的旋轉角度由旋轉裝置21所決定。為保證噴灑煤油 清洗劑均勻的噴灑在膠輥1上，旋轉裝置21將以一定角度范圍內作往返旋轉運動。清洗液 噴灑機構20的清洗液輸送是由提供壓力氣體的空氣壓縮機，壓縮氣體進入清洗液裝儲瓶， 再經清洗液裝儲瓶將瓶中的清洗液壓出輸送，由電磁閥根據信號輸送清洗液進入洗凈用管 25。煤油清洗液經過洗凈用管25上的多個極小孔均勻地將清洗液噴灑到膠輥上，進行膠輥 清洗。清洗膠輥時，所清洗色組的勻墨部套膠輥勻速運轉，所噴出清洗液和殘留在膠輥上的
4油墨、乳化液等一起勻速旋轉，經刮墨機構10將清洗廢液通過刮墨刀片11收集到刮墨刀槽 13中。通過電磁閥控制氣路進出，帶動刮墨機構10中的驅動氣缸17擺動，再通過刮墨刀槽 13的擺動將墨斗刀片11緊貼于膠輥1上，在膠輥1的轉動下，自動的刮去先前被清洗液噴 灑機構20噴灑后的油墨等清洗廢液，以達到自動清洗膠輥。 本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新 型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以上所述 實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內。
權利要求一種用于膠印機的膠輥自動清洗機構，所述膠輥跨設在所述膠印機的左、右側墻板之間，其特征在于，所述清洗機構包括一刮墨機構，所述刮墨機構設在所述左、右側墻板之間并位于所述膠輥的左下方，它包括一刮墨刀片、一刮墨刀槽、一對擺臂托架及一對驅動氣缸，所述刮墨刀片通過固定件安裝在所述刮墨刀槽上；所述刮墨刀槽的左右兩端分別連接在所述擺臂托架的一端，所述一對擺臂托架的另一端分別安裝在所述左、右側墻板上；所述一對驅動氣缸分別固定在所述左、右側墻板的內側并且它們的活塞桿與所述擺臂托架垂直連接。
2.根據權利要求1所述的用于膠印機的膠輥自動清洗機構，其特征在于，所述刮墨刀 槽的左右兩端分別通過一聯接件連接在所述擺臂托架上。
3.根據權利要求1或2所述的用于膠印機的膠輥自動清洗機構，其特征在于，所述清洗 機構還包括一設在所述膠輥的左上方的清洗液噴灑機構，它包括一旋轉裝置、一洗凈用管 及一罩殼，所述旋轉裝置安裝在所述右側墻板的外側面上，它的外側面連接一氣接頭；所述 洗凈用管的中部管壁上均布開有多個小孔，它的右端穿過所述右側墻板后套裝在所述旋轉 裝置的旋轉軸上，它的左端穿過所述左側墻板后通過一清洗液接頭連接外圍的清洗液裝儲 瓶；所述罩殼安裝在所述洗凈用管的中部。
4.根據權利要求3所述的用于膠印機的膠輥自動清洗機構，其特征在于，所述旋轉裝 置通過一襯墊及一安裝板安裝在所述右側墻板的外側面上。
5.根據權利要求3所述的用于膠印機的膠輥自動清洗機構，其特征在于，所述洗凈用 管與所述右側墻板之間設有油封，所述洗凈用管與所述左側墻板之間設有襯套。
專利摘要本實用新型公開了一種用于膠印機的膠輥自動清洗機構，所述膠輥跨設在所述膠印機的左、右側墻板之間，所述清洗機構包括一刮墨機構，所述刮墨機構設在所述左、右側墻板之間并位于所述膠輥的左下方，它包括一刮墨刀片、一刮墨刀槽、一對擺臂托架及一對驅動氣缸，所述刮墨刀片通過固定件安裝在所述刮墨刀槽上；所述刮墨刀槽的左右兩端分別連接在所述擺臂托架的一端，所述一對擺臂托架的另一端分別安裝在所述左、右側墻板上；所述一對驅動氣缸分別固定在所述左、右側墻板的內側并且它們的活塞桿與所述擺臂托架垂直連接。本實用新型的膠輥自動清洗機構能降低操作工人的勞動強度，還可以大大縮短清洗的時間。
文檔編號B41F35/06GK201755943SQ20102023228
公開日2011年3月9日 申請日期2010年6月22日 優先權日2010年6月22日
發明者何琳霖, 全代倫, 趙春 申請人:上海光華印刷機械有限公司